鋁壓鑄模具過程問題解決：1、壓鑄廠修整改變鋁壓鑄模具，修整改變澆注體系，加強(qiáng)內(nèi)部澆注口，增加設(shè)置溢流槽、排放氣體槽等。2、清潔分型表面，清潔型腔，清潔頂部杠桿;改變涂層物料、改進(jìn)噴涂技術(shù);加強(qiáng)鎖模能力，加強(qiáng)澆注金屬的分量。這是一些依靠簡(jiǎn)便操控就能夠?qū)嵤┑匿X合金壓鑄方法。3、更換原理，選取品質(zhì)優(yōu)良的鋁合金錠材質(zhì)，改善新原理與回爐原理的比例，改善熔煉處理技能。4、調(diào)節(jié)處理技術(shù)的參數(shù)、壓射能力、壓射時(shí)速、填充模具的時(shí)間、打開模具的時(shí)間，澆注的氣溫、模具的溫度等。雙色注塑模具是在雙色注塑機(jī)上通過兩次注塑，形成兩種顏色的產(chǎn)品的模具。深圳維修模具價(jià)格

注塑模具產(chǎn)生的氣泡的氣體十分稀薄屬于真空泡。一般說來，如果在開模瞬間已發(fā)現(xiàn)存在氣泡是屬于氣體干擾問題。真空泡的形成是由于充注進(jìn)塑料不足或壓力較低。在模具的急劇冷卻作用下，與型腔接角的燃料牽拉，造成體積損失的結(jié)果。那么注塑模具產(chǎn)生氣泡有哪些解決方法呢？1.增加料溫流動(dòng)順暢。降低料溫減少收縮，適當(dāng)提高模溫，特別是形成真空泡部位的局部模溫。2.將澆口設(shè)置在制件厚的部份，改善噴嘴、流道和澆口的流動(dòng)狀況，減少壓務(wù)的消耗。3.提高注射能量：壓力、速度、時(shí)間和料量，并提高背壓，使充模豐滿。快捷模具雙色注塑模具造成脫料不正常的原因：刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面,刃口鈍了。

雙色模注塑原理: 雙色模通常有兩副模具，一半裝在雙色注塑模具機(jī)的定模固定板上,也就是有注塑澆口的一側(cè),另一半裝在動(dòng)?；剞D(zhuǎn)板上,即模具頂出的一側(cè)。這兩副模具的動(dòng)模在一般情況下是完全一樣的，而一次定模和二次定模不一樣。當(dāng)一種材料注塑完畢后，定、動(dòng)模在注塑機(jī)拉力下被打開，一次動(dòng)模帶著一次產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)動(dòng)模不頂出，然后合模，進(jìn)行二種材料的注塑，保溫冷卻后，定、動(dòng)模被打開，動(dòng)模側(cè)產(chǎn)品被頂出。每個(gè)成形周期內(nèi)都會(huì)有一模一次產(chǎn)品及一模二次產(chǎn)品產(chǎn)生。

精密沖壓模具常見的拋光方式：精密沖壓模具進(jìn)行拋光的目的主要有兩個(gè),一個(gè)是增加精密模具光亮度,美觀。二是使模具很容易脫模。在進(jìn)行拋光時(shí)一般先使用粗的油石對(duì)機(jī)械加工的模具型腔表面進(jìn)行粗的打磨,打磨去機(jī)加刀具的刀痕,然后再使用細(xì)的油石打磨去粗油石達(dá)到痕跡,然后再用細(xì)的砂紙對(duì)細(xì)油石打磨過的表面再進(jìn)行打磨,后再使用拋光膏或研磨膏對(duì)模具的型腔表面進(jìn)行后的精拋光打磨,后達(dá)到光亮如鏡的效果。機(jī)械拋光：精密沖壓模具機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0。008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。模具：制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備。

注塑模具，大家都知道，購(gòu)買雙色模具由于其外觀漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，也越來越受大家的喜歡認(rèn)可，那對(duì)于注塑模具的包裝需要注意三點(diǎn)，下面就介紹下：一、注塑模具型腔要噴防銹油，滑動(dòng)部件要涂黃油，澆口套進(jìn)料口要用黃油堵死。二、注塑模具要安裝鎖模片，并且規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求至少兩片。三、注塑模具產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、水路圖紙、零配件及模具材料是否齊全。雙色模具所用的注塑機(jī)是特殊的，配有兩個(gè)或者兩個(gè)以上料筒，可同時(shí)或者順序注射兩種或者兩種以上不同的塑料。那這種模具與普通的注塑模具有什么區(qū)別呢？雙色模具與普通的注塑模具主要的區(qū)別在于前者一定會(huì)有兩個(gè)或者兩個(gè)以上的模腔，目前世界上常見的有動(dòng)模旋轉(zhuǎn)和動(dòng)模平移兩種模式。由于模具要順序注射不同的塑料，動(dòng)模必須要平移或者轉(zhuǎn)動(dòng)，所以模具會(huì)做得很大，相應(yīng)的注塑機(jī)的容?？臻g也會(huì)很大。吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。合肥級(jí)進(jìn)模具銷售

雙色注塑模具造成脫料不正常的原因：導(dǎo)柱與導(dǎo)套間隙過大,返修或更換導(dǎo)柱導(dǎo)套。深圳維修模具價(jià)格

注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理：1、在模塑件的保壓過程中，向模腔額外注入塑料材料，以補(bǔ)償模塑收縮。大多數(shù)情況下，澆口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很熱而且持續(xù)收縮時(shí)，小的澆口已經(jīng)固化，固化后，保壓對(duì)型腔內(nèi)的模塑件就不起作用。2、半結(jié)晶塑料材料的模塑件收縮率高，這使得凹痕問題更嚴(yán)重；非結(jié)晶性材料的模塑收縮較低，會(huì)減小凹痕；填充和維持增強(qiáng)的材料，其收縮率更低，產(chǎn)生凹痕的可能性更小。3、厚的注塑件變涼的時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生較大的收縮，因此厚度大是凹痕產(chǎn)生的根本原因，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)加以注意，要盡量避免厚壁部件，若無法避免厚壁不見，應(yīng)設(shè)計(jì)成空心的，厚的部件就平滑過度到公稱壁厚，用大的圓弧代替尖角，可以減輕尖角附近產(chǎn)生的凹痕。深圳維修模具價(jià)格

上海繼龍金屬制品有限公司是一家集生產(chǎn)科研、加工、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，公司成立于2007-06-27，位于楓涇鎮(zhèn)雙廟村3070號(hào)一號(hào)樓底樓。公司誠(chéng)實(shí)守信，真誠(chéng)為客戶提供服務(wù)。公司主要經(jīng)營(yíng)五金制品等產(chǎn)品，我們依托高素質(zhì)的技術(shù)人員和銷售隊(duì)伍，本著誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、理解客戶需求為經(jīng)營(yíng)原則，公司通過良好的信譽(yù)和周到的售前、售后服務(wù)，贏得用戶的信賴和支持。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系，確保五金制品在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)，絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。繼龍金屬秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則，對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為五金制品行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。