如何加工注塑模具排氣槽：1.模具排氣要由模具設(shè)計(jì)根據(jù)模流分析結(jié)果、材料溢邊值和經(jīng)驗(yàn)來設(shè)計(jì)，由加工部門精確加工出來。2.模具鑲件盡可能都做上排氣槽，在深肋和深槽下面盡可能設(shè)計(jì)鑲件，并設(shè)計(jì)排氣槽，不然同樣會(huì)造成充填不良和產(chǎn)品困氣燒焦等問題。3.滑塊等結(jié)構(gòu)也是要象模仁一樣設(shè)計(jì)排氣，排氣槽位置和深度選擇也很重要。4.對(duì)于一些薄壁件，因?yàn)槌涮钏俣纫浅？?，需要在表面做整排排氣片，排氣深度要把握好?.排氣槽要做適當(dāng)?shù)膾伖馓幚?，因?yàn)闊峥諝獗慌懦鰰r(shí)往往會(huì)帶出些塑膠粉塵，排氣槽太粗糙會(huì)阻礙粉塵排出，膠粉黏在排氣槽中會(huì)阻礙排氣，且不易清理。6.排氣槽前段排氣處離產(chǎn)品0.8~1.5為佳，一定不要太遠(yuǎn)了，后端加深至0.5以上并與大氣相通。排氣槽不合理可能會(huì)影響到整個(gè)注塑模具成型的良率，甚至影響到整個(gè)項(xiàng)目的成敗，由此可以看出排氣槽的快速準(zhǔn)確設(shè)計(jì)，是相當(dāng)重要的。模具的正確運(yùn)用與保護(hù)，也是進(jìn)步模具質(zhì)量的一大要素。天津模具銷售

雙色注塑成型模具注意事項(xiàng)：注塑時(shí)，一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時(shí)能與另一個(gè)公模壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用。 注意在第二次注塑時(shí)，塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形?如果有這個(gè)可能，一定要想辦法改善。在A、B板合模前，要注意前?；瑝K或斜頂是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品。如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位。兩母模和公模的運(yùn)水布置盡量充分，并且均衡、一樣。99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因?yàn)檐浤z易變形。天津模具銷售雙色注塑模具造成脫料不正常的原因：脫料板與凸模配合過緊、脫料板傾斜。

雙色注塑成型模具的銷售價(jià)格高不高？而且很多的廠家在制定雙色注塑成型模具銷售價(jià)格的時(shí)候還會(huì)考慮到售后服務(wù)方面。要知道不管是購(gòu)買哪種類型的產(chǎn)品，廠家的售后服務(wù)都是非常重要的。如果售后服務(wù)非常完善的話，那么客戶在正常使用的過程中也可以更加的放心。因此在購(gòu)買該類型模具的時(shí)候，除了價(jià)格很重要之外，廠家的服務(wù)情況也是很重要的。因此在了解雙色注塑成型模具銷售價(jià)格高不高的時(shí)候，需要結(jié)合多個(gè)方面的因素來進(jìn)行綜合的分析對(duì)比。這樣才能獲得較為準(zhǔn)確的答案。

注塑鋼必須具各良好的可拋光性、耐磨性、韌性，以及在熱處理過程中有良好的尺寸穩(wěn)定性，這樣才可能使注塑模具具有較高的使用壽命?，F(xiàn)在我們了解一下注塑模具注塑鋼的選用。一、磨損：是影響注塑鋼使用壽命的重要因素，因此，應(yīng)該對(duì)可能出現(xiàn)的磨損給子重視。磨損與注塑模的表面硬度成反比，如果磨損比較大，則應(yīng)該使注塑鋼的表面具有很高的硬度。二、韌性：注塑鋼的韌性較低則會(huì)容易產(chǎn)生裂紋，而韌性與硬度是成反比的，如果要求很高的韌性，選擇表面硬中心部分較軟的注塑鋼。三、可拋光性：注塑模的表面粗糙度值一般要求很小，因此，注塑鋼必須干凈，沒有可以影響光表面粗糙度的夾雜，注塑鋼結(jié)構(gòu)必須均勻。四、尺寸穩(wěn)定性：除非注塑鋼已處于預(yù)硬化狀態(tài)，否則必須進(jìn)行熱處理，以達(dá)到所要求的硬度。同一種注塑鋼中不可能具有全部所有的良好性能，所以必須進(jìn)行協(xié)調(diào)。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常要害，關(guān)系到模具的壽數(shù)、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等。

壓鑄模具制造中損壞的原因：在壓鑄模具制造生產(chǎn)中，模具損壞較常見的形式是裂紋、開裂。應(yīng)力是導(dǎo)致模具損壞的主要原因。熱、機(jī)械、化學(xué)、操作沖擊都是產(chǎn)生應(yīng)力之源，包括有機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力，模具處理過程中如果熱處理不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致模具開裂而過早報(bào)廢，特別是只采用調(diào)質(zhì)，不進(jìn)行淬火，再進(jìn)行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會(huì)出現(xiàn)表面龜裂和開裂。鋼淬火時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力，是冷卻過程中的熱應(yīng)力與相變時(shí)的組織應(yīng)力疊加的結(jié)果，淬火應(yīng)力是造成變形、開裂的原因，固必須進(jìn)行回火來消除應(yīng)力。在生產(chǎn)過程中，模溫模具在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定的溫度，否則當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)產(chǎn)生激冷，導(dǎo)致模具內(nèi)外層溫度梯度增大，形成熱應(yīng)力，使模具表面龜裂，甚至開裂。在生產(chǎn)過程中，模溫不斷升高，當(dāng)模溫過熱時(shí)，容易產(chǎn)生粘模，運(yùn)動(dòng)部件失靈而導(dǎo)致模具表面損傷。應(yīng)設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng)，保持模具工作溫度在一定的范圍內(nèi)。模具的術(shù)語(yǔ)：展開圖是與成形沖件相對(duì)應(yīng)的平面工序件圖形。廣州鎢鋼模具多少錢

模具行業(yè)的名詞：夾持送料裝置：利用機(jī)械、氣壓或液壓機(jī)的夾緊、放松和往復(fù)動(dòng)作將原材料送入沖模的裝置。天津模具銷售

塑料注塑成型模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素：模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮，設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。澆注系統(tǒng)，即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以清理（熱流道模除外）。天津模具銷售

上海繼龍金屬制品有限公司坐落在楓涇鎮(zhèn)雙廟村3070號(hào)一號(hào)樓底樓，是一家專業(yè)的上海繼龍金屬制品有限公司位于上海金山區(qū)呂巷工業(yè)區(qū)，地處金山區(qū)朱呂公路6636號(hào)，主要從事冷沖精密模具設(shè)計(jì)與制造以及鈑金、沖壓件的生產(chǎn)加工，產(chǎn)品涉及到汽車零部件、家電、電子、醫(yī)療器械、物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備等領(lǐng)域。模具制品，五金加工，五金制品，鈑金，沖壓件，機(jī)加工件，標(biāo)準(zhǔn)件，非標(biāo)準(zhǔn)件定制，模具設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，產(chǎn)品包裝及產(chǎn)品推廣，塑料加工及銷售。公司。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：五金制品等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、五金制品市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。