注塑模具也叫雙料注塑模具，是指兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。注塑模具通常由一套模具完成，且需要專門的注塑機(jī)。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色，以提高塑件的實(shí)用性和美觀性。注塑模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，技術(shù)要求高。注塑成型的出現(xiàn)，使得塑料模具市場有了多樣的色彩，注塑是將兩種不同顏色的同一種塑料通過兩個(gè)料筒塑化后，同時(shí)或先后經(jīng)同一個(gè)噴嘴進(jìn)行注塑的操作方法。使用兩臺(tái)注塑機(jī)或注塑機(jī)成型，可制得各式各樣混色花紋的制品，也可制得明顯分色的制品。不過模具加工制造過程中精度如果受到影響，就會(huì)影響到成品。對(duì)于雙色注塑模具的平衡式是要分流道的形狀尺寸一致。廣州高效模具廠家推薦

汽車模具的制造工藝：焊接。焊接是將兩片金屬局部加熱或同時(shí)加熱、加壓而接合在一起的加工方法。我們常見工人一手拿著面罩，另一手拿著與電線相連的焊鉗和焊條的焊接方法稱為手工電弧焊，這是利用電弧放電產(chǎn)生的高溫熔化焊條和焊件，使之接合。手工電弧焊在汽車制造中應(yīng)用得不多。在汽車車身制造中應(yīng)用較廣的是點(diǎn)焊。點(diǎn)焊適于焊接薄鋼板，操作時(shí)，2個(gè)電極向2塊鋼板加壓力使之貼合并同時(shí)使貼合點(diǎn)(直徑為5—6甽的圓形)通電流加熱熔化從而牢固接合。2塊車身零件焊接時(shí)，其邊緣每隔50—100甽焊接一個(gè)點(diǎn)，使2零件形成不連續(xù)的多點(diǎn)連接。焊好整個(gè)轎車車身，通常需要上千個(gè)焊點(diǎn)。焊點(diǎn)的強(qiáng)度要求很高，每個(gè)焊點(diǎn)可承受5kN的拉力，甚至將鋼板撕裂，仍不能將焊點(diǎn)部位分離。在修理車間常見的氣焊，是用乙炔燃燒并用氧氣助燃而產(chǎn)生高溫火焰，使焊條和焊件熔化并接合的方法。還可以采用這種高溫火焰將金屬割開，稱為氣割。氣焊和氣割應(yīng)用較靈活，但氣焊的熱影響區(qū)較大，使焊件產(chǎn)生變形和金相組織變化，性能下降。因此，氣焊在汽車制造中應(yīng)用極少。廣州高效模具廠家推薦雙色注塑成型模具的保養(yǎng)工作有哪些？注意模具表面的保養(yǎng)。

大面積透明注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)需注意什么？1.澆口位置的預(yù)留，必須和模具廠預(yù)先達(dá)成一致。2.材料厚度推薦使用透明的0.8mm以上，非透明的0.7mm以上，非透明的盡量采用淺色，有l(wèi)ed燈時(shí)候注意遮光。3.非透明件的厚度有限，上面筋條等結(jié)構(gòu)盡量是在0.5-0.6mm之間，避免縮水。4.對(duì)于大面積的注塑件，兩個(gè)關(guān)鍵的測試是跌落和冷熱沖擊，在這兩個(gè)測試?yán)锩妫该骷头峭该骷菀酌撻_。冷熱沖擊-40-65，時(shí)間48小時(shí)。5.雙色件上結(jié)構(gòu)盡量簡化，復(fù)雜的做到配合件上面，非透明件的筋條寬度盡量在0.5-0.6，避免縮水。注塑模具注塑過程中壓力包括注射壓力和塑化壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。1.注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對(duì)塑料所施的壓力為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力，給予熔料充模的速率以及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)。2.塑化壓力：這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計(jì)、制品質(zhì)量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的。

在注塑模具部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷,即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴(yán)重限制了注塑模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和成型,尤其是大型厚壁制品如電視機(jī)的斜面機(jī)殼和顯示器外殼等。形成收縮痕的原因可能有一個(gè)或多個(gè),包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計(jì)等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定,且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計(jì)的因素可能影響到收縮。冷卻流道設(shè)計(jì)、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。填充壓力和時(shí)間明顯影響收縮。部件填充后,多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補(bǔ)償材料的收縮。填充階段太短將會(huì)導(dǎo)致收縮加劇，之后會(huì)產(chǎn)生較多或較大的收縮痕。這種方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平,但是成型工人可以調(diào)整填充條件改善收縮痕。模具的術(shù)語：料斗是帶有使成形沖件自動(dòng)定向送出機(jī)構(gòu)的斗形容器。

精密塑膠模具制造全過程分享有哪些？在模具制作這個(gè)大行業(yè)，小到一兩個(gè)人的小作坊，大到幾百人或幾千人的大企業(yè)，比比皆是。精密塑膠模具制造的過程基本是一樣的，唯不變的是機(jī)加工機(jī)器的設(shè)備和工藝上制造細(xì)節(jié)還有前期模具評(píng)審。一套好的精密塑膠模具制作它是前期經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品評(píng)審，再經(jīng)過模流分析，合理的排位。一般先用高精密機(jī)加工線切割，再用高精密的電腦鑼，高精密火花機(jī)加工。先進(jìn)的磨床和銑床加工，加上有著多年經(jīng)驗(yàn)的師傅組模，一套有質(zhì)量的精密塑膠模具就自然而然的出來啦。小作坊沒有好的機(jī)器，就會(huì)做不出好的模具。大企業(yè)有高精密好的機(jī)器，但沒有多年經(jīng)驗(yàn)的師傅也做不出有質(zhì)量的模具。塑膠模具是一種緊湊的工具。上海TD涂層模具廠家推薦

模具行業(yè)的名詞：沖件：坯料經(jīng)過一道或多道沖壓工序后的統(tǒng)稱，也就是工序件和工件的統(tǒng)稱。廣州高效模具廠家推薦

怎樣增加雙色注塑模具的使用時(shí)間?模具的使用期就是指在確保該生產(chǎn)加工零件品質(zhì)的前提條件下模具的生產(chǎn)制造總數(shù)。 包含工作中表面的數(shù)次切削和拆換零配件后的使用期，怎樣增加雙色注塑模具的使用時(shí)間?模具在應(yīng)用中創(chuàng)造財(cái)富，但也慢慢喪失實(shí)用價(jià)值，因而，實(shí)際操作工作人員務(wù)必重視模具的應(yīng)用，一般應(yīng)留意幾個(gè)問題：應(yīng)用前，查驗(yàn)?zāi)＞叩娜坎考欠裼袣堅(jiān)臀蹪n。針對(duì)殘余在模具中的塑料和殘?jiān)?，?yīng)用純棉紗清洗并去除黏合劑。挑選夾持力，在產(chǎn)品成形時(shí)不造成閃亮，不可以覺得越高越好，這會(huì)提升功能損耗并毀壞傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)件。每一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)件應(yīng)確保潤化良好。不用鐵鍬等吊物碰撞模具的一切位置，以防形變毀壞模具。廣州高效模具廠家推薦

上海繼龍金屬制品有限公司屬于五金、工具的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有五金制品等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。繼龍金屬順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場需求，通過高端技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的五金制品。