場景該企業(yè)位于華東，印刷原料膜、復(fù)合原料膜、熟化下料卷，均為卷料形式，重量大、運輸路線長。企業(yè)迫切希望采用機器人替代人工，完成搬運、上下料、入庫工作，提高企業(yè)智能化水平。流程印刷機產(chǎn)線工人通過平板叫料→機器人調(diào)度系統(tǒng)產(chǎn)生叫料叫車信號→呼叫機器人→無人叉車抵達原料倉→對接料架→自動前往印刷機線邊倉→抵達線邊倉指定庫位自動卸載料架。施工難度01/現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜多變，對導(dǎo)航形式和精度要求嚴苛；02/存在人機共道情況，對機器人避障要求高03/現(xiàn)場庫位狹小，機器人和料架的對接精度要求高；04/機器人需和風(fēng)淋室自動門、貨梯通訊，進行跨樓層/區(qū)域作業(yè)。價值機器換人替換80%以上的重體力人工搬運，降低企業(yè)人力成本，緩解招工壓力；提升效率工序間的銜接更加緊湊，生產(chǎn)節(jié)拍得到充分優(yōu)化，生產(chǎn)效率提高30%以上；提升信息化水平建立了生產(chǎn)線物流信息化系統(tǒng)，物料去向可追溯。形象提升車間管理規(guī)范有序，企業(yè)形象得到***提升。體育賽事借助 AMR 分析運動員的動作數(shù)據(jù)。杭州CE認證AMR對比

項目中的重載AMR和磁導(dǎo)航AGV共用一套調(diào)度系統(tǒng)，既能滿足了生產(chǎn)需求，也可滿足物流運輸需求。同時結(jié)合迦智調(diào)度系統(tǒng)和物料管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)物流全流程的可追溯，提升良品率。成果用戶改善了產(chǎn)線生產(chǎn)效率，降低物流配送成本，大幅提升產(chǎn)線物流效率。這是國內(nèi)首例室內(nèi)產(chǎn)線+室外物流運輸共用一個調(diào)度系統(tǒng)的AMR應(yīng)用項目，也是國內(nèi)較早汽車行業(yè)室外重載AMR應(yīng)用，率先打造了集團內(nèi)部較早實現(xiàn)室外物料智能化轉(zhuǎn)運項目，為用戶的智能化轉(zhuǎn)型賦能。杭州CE認證AMR對比AMR 為智慧農(nóng)業(yè)的灌溉系統(tǒng)提供智能調(diào)控。

基于光伏行業(yè)要求，采用欣易安定制第三代潛伏型AMR，采用激光+紋理融合方式，實現(xiàn)機臺高精度對接，保障電池片7*24H生產(chǎn)全流程無人化?？梢越鉀Q客戶以下的需求特點：1、光伏技術(shù)迭代迅速，設(shè)備改造頻繁，對柔性化搬運要求高；2、工藝路線多，產(chǎn)成品差異小，無信息追溯，人工轉(zhuǎn)運易出錯；3、工序多，設(shè)備多，布局緊湊，轉(zhuǎn)彎多，而產(chǎn)品易碎，對人工轉(zhuǎn)運非常不友好；4、單機產(chǎn)能高，及時性要求高，人工需頻繁找料，及時性不能滿足；方案價值1.自動化?AMR替代人工自動完成機臺送料，減員增效?自動選擇緩存區(qū)，確保工藝銜接井然有序?自動規(guī)避檢修區(qū)，保證生產(chǎn)安全2.智能化?與MES系統(tǒng)互聯(lián)互通，提前備料，及時送料，無需人工介入?流量負載均衡管理，自主路徑規(guī)劃，多種交管策略融合?智能調(diào)整任務(wù)優(yōu)先級，先進先出，保證工藝流程完整性，提升產(chǎn)品質(zhì)量3.可視化?生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化?AMR任務(wù)執(zhí)行可視化?異常生產(chǎn)可追溯方案亮點自動化智能化可視化

中國是世界上比較大的紡織品服裝生產(chǎn)和出口國，紡織服裝作為勞動密集程度相對較高的產(chǎn)業(yè)，隨著人工成本的不斷攀升，亟需對企業(yè)進行智能化改造升級，實現(xiàn)提質(zhì)增效。挑戰(zhàn)用戶為業(yè)界**的紡織服裝企業(yè)，當(dāng)物料進入工廠現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備時，需要人工輔助；用戶現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，成品、半成品、原料種類繁多，產(chǎn)線物料堆積，作業(yè)通道狹窄，對于AMR的可靠安全穩(wěn)定運行要求較高。方法用戶部署了數(shù)臺智能多維側(cè)叉移動作業(yè)機器人，該機器人無需轉(zhuǎn)向即可實現(xiàn)六個自由度的運動調(diào)節(jié)，滿足取放物料時±2mm/0.2度的作業(yè)精度要求，結(jié)合全向移動底盤，可實現(xiàn)360度橫移、前后雙向行走及側(cè)向任意角度移動，結(jié)合自主停障、避障，實現(xiàn)人機混場高效作業(yè)，全程無人化、數(shù)字化。成果提高產(chǎn)線自動化水平，改善產(chǎn)線物流運輸效率，有效降低了用工成本。環(huán)保組織利用 AMR 追蹤污染源，助力環(huán)境治理。

由于勞動力短缺、土地租金、**等不確定因素的影響，又面臨市場端消費升級、全渠道新零售模式的挑戰(zhàn)。在激烈的市場環(huán)境下，眾多食品企業(yè)開始摸索，如何向多層次、多業(yè)態(tài)的新零售模式升級，如何保障生產(chǎn)供應(yīng)鏈的及時響應(yīng)能力，如何提升企業(yè)抗風(fēng)險能力和競爭實力。本次案例聚焦全球比較大休閑類食品生產(chǎn)銷售企業(yè)之一。作為食品行業(yè)***，該企業(yè)率先決定引入機器人技術(shù)來應(yīng)對難題，在面對市面上眾多機器人設(shè)備提供商，堅持技術(shù)方案優(yōu)先原則。欣易安憑借著扎實的技術(shù)、穩(wěn)定的產(chǎn)品及項目落地能力，在食品領(lǐng)域的積累的經(jīng)驗與口碑，通過先進的無人叉車及其整體解決方案能力，助力實現(xiàn)物流升級，供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型升級，以應(yīng)對挑戰(zhàn)。AMR 為虛擬現(xiàn)實游戲增添更真實的交互體驗。泰州激光+二維碼AMR供應(yīng)商

物流企業(yè)依靠 AMR 實現(xiàn)倉庫智能化管理與調(diào)度。杭州CE認證AMR對比

在現(xiàn)代物流與制造業(yè)的舞臺上，AMR（自主移動機器人）和AGV（自動導(dǎo)引車）正扮演著至關(guān)重要的角色。AMR憑借其高度的自主性和靈活性，能夠在復(fù)雜的環(huán)境中自由穿梭。它可以通過先進的傳感器和智能算法，實時感知周圍環(huán)境，自主規(guī)劃路徑，避開障礙物。相比之下，AGV則通常沿著預(yù)設(shè)的軌道或電磁導(dǎo)引線路行駛，具有較高的運行穩(wěn)定性。在大型倉庫中，AGV可以高效地搬運重物，確保貨物的準確運輸。而AMR則更適合在靈活多變的工作場景中，如小型車間或電商倉庫，快速響應(yīng)不同的任務(wù)需求。兩者相輔相成，共同為提升物流效率和生產(chǎn)效益貢獻力量。杭州CE認證AMR對比