鋰電池(可充型)之所以需要保護,是由它本身特性決定的。由于鋰電池本身的材料決定了它不能被過充、過放、過流、短路及超高溫充放電,因此鋰電池鋰電組件總會跟著一塊精致的保護板和一片電流保護器出現(xiàn)。鋰電池的保護功能通常由保護電路板和PTC等電流器件協(xié)同完成,保護板是由電子電路組成,在-40℃至+85℃的環(huán)境下時刻準確的監(jiān)視電芯的電壓和充放回路的電流,及時操控電流回路的通斷;PTC在高溫環(huán)境下防止電池發(fā)生惡劣的損壞。保護板通常包括控制IC、MOS開關(guān)及輔助器件NTC、ID、存儲器等。其中控制IC,在一切正常的情況下控制MOS開關(guān)導(dǎo)通,使電芯與外電路溝通,而當電芯電壓或回路電流超過規(guī)定值時,它立刻控制MOS開關(guān)關(guān)斷,保護電芯的安全。NTC是Negativetemperaturecoefficient的縮寫,意即負溫度系數(shù),在環(huán)境溫度升高時,其阻值降低,使用電設(shè)備或充電設(shè)備及時反應(yīng)、控制內(nèi)部中斷而停止充放電。ID是Identification的縮寫,即身份識別的意思它分為兩種:一是存儲器,常為單線接口存儲器,存儲電池種類、生產(chǎn)日期等信息;二是識別電阻。兩者可起到產(chǎn)品的可追溯和應(yīng)用的限制的作用。 BMS兩輪電動車鋰電池保護板行業(yè)內(nèi)成為兩輪電動車電池保護板分為硬件板與軟件板。家庭儲能BMS管理系統(tǒng)測試
目前市場上兩輪電動車電池類型主要有鉛酸電池,鋰電池,鉛酸改鋰電等,然后,現(xiàn)在的電池管理存在電池壽命短,充電設(shè)施不完善,電池回收利用中對廢舊電池處理不當對環(huán)境造成污染等問題。針對現(xiàn)有問題,我們應(yīng)采取一些新的管理方案。首先是采用智能充電樁,實現(xiàn)電池的智能充電,避免過沖,過放現(xiàn)象,延長電池壽命;其次,可以采用電池租賃的方式,推廣電池租賃模式,降低用戶購車成本的同時減輕充電設(shè)施壓力;再次是建立完善的電池回收體系,提高廢舊電池回收率,減少環(huán)境污染;還可以利用無物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),大力推廣智能電池管理系統(tǒng)BMS,可以提前預(yù)警潛在問題,提高電池的使用壽命并可以降低危險發(fā)生幾率。低速電動車BMS管理系統(tǒng)平臺智慧動鋰高壓工廠儲能BMS系統(tǒng),采用高速32位MCU和高性能車規(guī)級AFE,保證高效率和高精度二級或三級架構(gòu)。
電池管理系統(tǒng)(BMS)系統(tǒng)組成。硬件層:包括電壓/電流采集模塊、溫度傳感器、均衡電路、主控芯片(MCU)及通信接口。軟件層:內(nèi)嵌SOC/SOH估算算法(如卡爾曼濾波、安時積分)、故障診斷邏輯及通信協(xié)議棧。安全機制:符合ISO 26262(汽車功能安全)等標準,具備冗余設(shè)計及故障自檢能力。應(yīng)用場景,新能源汽車:管理動力電池充放電,優(yōu)化續(xù)航里程,保障高壓系統(tǒng)安全。儲能系統(tǒng):平衡電網(wǎng)負荷,支持光伏/風(fēng)能儲能,防止電池過載。消費電子:如無人機、電動工具等,確保高倍率放電下的穩(wěn)定性。換電設(shè)施:實時監(jiān)測換電柜電池狀態(tài),提升運維效率。
BMS可根據(jù)電池狀態(tài)動態(tài)調(diào)整充放電策略,在快充時操控電流速率以保護電池,在車輛行駛中優(yōu)化能量分配,提升續(xù)航里程,還能與整車系統(tǒng)聯(lián)動,在發(fā)生碰撞、短路等緊急情況時迅速切斷電源,降低危險系數(shù)。在儲能系統(tǒng)中,無論是家庭儲能電站還是大型工商業(yè)儲能項目,BMS都承擔著關(guān)鍵角色,它能協(xié)調(diào)多組電池的充放電節(jié)奏,平衡電網(wǎng)峰谷負荷,當電網(wǎng)斷電時,BMS可迅速切換至備用供電模式,確保供電連續(xù)性,同時通過長期數(shù)據(jù)記錄分析電池狀態(tài),為維護保養(yǎng)提供依據(jù)。在消費電子領(lǐng)域,智能手機、筆記本電腦等設(shè)備的BMS雖體積小巧,但功能精細,能動態(tài)調(diào)節(jié)充電電流,在電池接近滿電時自動降低電流,減少電池損耗,同時監(jiān)測電池循環(huán)次數(shù),提醒用戶及時更換老化電池。此外,在電動船舶、無人機、便攜式醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域,BMS也發(fā)揮著重要作用,例如無人機的BMS可根據(jù)飛行姿態(tài)和電量消耗實時調(diào)整動力輸出,確保飛行穩(wěn)定;醫(yī)療設(shè)備中的BMS則需滿足更高的可靠性要求,通過冗余設(shè)計防止電池突發(fā)故障影響設(shè)備運行,可見BMS已成為現(xiàn)代電池應(yīng)用中不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)。 BMS系統(tǒng)保護板能夠確保電池組內(nèi)各節(jié)電池的壓差不大,提高電池組的充放電性能,使動力輸出更加穩(wěn)定和高效。
BMS系統(tǒng)保護板的功能:電池充放電狀態(tài)監(jiān)測:BMS系統(tǒng)保護板能夠?qū)崟r監(jiān)測電池的電壓、電流、溫度等關(guān)鍵參數(shù),確保電池在安全的工作范圍內(nèi)運行。過充與過放保護:當電池充電時,如果電壓超過設(shè)定的安全范圍,BMS系統(tǒng)保護板會立即斷開充電電路,防止電池過充;同樣地,當電池放電時,如果電壓低于設(shè)定的安全范圍,BMS系統(tǒng)保護板會及時斷開放電電路,防止電池過放。溫度保護:通過溫度傳感器實時監(jiān)測電池的溫度,當溫度過高或過低時,BMS系統(tǒng)保護板會采取相應(yīng)的措施,如降低充電電流或停止充電,以保護電池不受損害。短路保護:BMS系統(tǒng)保護板還具有短路保護功能,當檢測到電池組內(nèi)部或外部發(fā)生短路時,會立即切斷電源,防止短路損害。平衡管理:對于多節(jié)電池的電動車,BMS系統(tǒng)保護板還能實現(xiàn)電池的平衡管理,確保每節(jié)電池在充放電過程中的壓差較小,從而提高整個電池組的使用壽命和性能。 充電異常(過充保護觸發(fā)),設(shè)備突然斷電(過放 / 過流),電池組壽命縮短(均衡失效)。海南充電柜BMS
BMS鋰電池保護板涉及4種芯片,即電池充電、電池電量計、電池監(jiān)視芯片、電池保護芯片。家庭儲能BMS管理系統(tǒng)測試
BMS保護板分為分口與同口保護板。保護板為了現(xiàn)實保護電池的功能,必須要能夠主動切斷電池主回路。因此,在電池包內(nèi)部,電池的主回路是要經(jīng)過保護板的。為了對充電和放電都能進行操作,保護板必須具有兩個開關(guān),分別操作充電和放電回路(姑且這么理解)。在同口保護板中,這兩個開關(guān)串在一條線上,接到電池包外部,充電和放電都經(jīng)過此線。而在分口保護板中,電池分出兩根線,分別接充電開關(guān)和放電開關(guān),再接到電池外部。之所以會出現(xiàn)同口和分口保護板,是為了降低成本:一般電動車鋰電池包的充電電流要比放電電流小,如果兩個開關(guān)串到一條線上,那么兩個開關(guān)就得照著大的買。而分口的話,充電電流小,就可以用一個更小的開關(guān)。這里說的開關(guān),其實就是MOSFET,是鋰電保護板的主要成本,而且國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)受限,重點部件需要進口。 家庭儲能BMS管理系統(tǒng)測試