基于模型的方法估算電池SOC,包括電化學(xué)阻抗頻譜法(EIS)和等效電路模型(ECM),通過(guò)模擬電池的電化學(xué)反應(yīng)和電氣行為來(lái)進(jìn)行深入的SOC分析。這些方法可評(píng)估內(nèi)阻、容量和其他關(guān)鍵參數(shù),從而多方面了解各種運(yùn)行條件下的SOC。卡爾曼濾波是另一種流行的基于模型的技術(shù),它能整合來(lái)自多個(gè)傳感器的數(shù)據(jù),即使在動(dòng)態(tài)環(huán)境中也能精確估算SOC。然而,卡爾曼濾波法的準(zhǔn)確性容易受到傳感器漂移、極端溫度變化和電池行為變化等外部因素的影響。大多數(shù)電動(dòng)汽車使用不同的技術(shù)組合來(lái)準(zhǔn)確測(cè)量SOC。庫(kù)侖計(jì)數(shù)和OCV迅速獲得基本數(shù)據(jù),而EIS、ECM和卡爾曼濾波則提供更詳細(xì)和更精確的信息。除此之外,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),人工智能的應(yīng)用也在不斷的提高SOC的準(zhǔn)確性。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。 保持干燥清潔,避免擠壓、高溫環(huán)境即可,一般無(wú)需特殊維護(hù)。品牌鋰電池保護(hù)板芯片
鋰電池保護(hù)板是保護(hù)鋰離子電池安全穩(wěn)定運(yùn)行的中心組件,被形象地稱為鋰電池的“安全衛(wèi)士”。它通過(guò)精密的電路設(shè)計(jì),實(shí)時(shí)監(jiān)控電池的電壓、電流和溫度等關(guān)鍵參數(shù),在異常情況出現(xiàn)時(shí)迅速觸發(fā)保護(hù)機(jī)制,避免電池因過(guò)充、過(guò)放、短路或過(guò)溫而發(fā)生鼓包、起火甚至燃爆等危險(xiǎn)。從技術(shù)構(gòu)成來(lái)看,鋰電池保護(hù)板主要由保護(hù)芯片、MOS管、電阻、電容等元件組成。其中,保護(hù)芯片是“大腦”,負(fù)責(zé)采集電池的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并判斷是否需要啟動(dòng)保護(hù);MOS管則相當(dāng)于“開關(guān)”,在芯片發(fā)出指令后切斷充放電回路,阻止異常電流持續(xù)流通。不同規(guī)格的保護(hù)板會(huì)根據(jù)電池的容量、串并聯(lián)方式(如單節(jié)、多串多并)進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì),例如電動(dòng)車電池組常用的13串或14串保護(hù)板,其保護(hù)閾值會(huì)與電池的標(biāo)稱電壓精細(xì)匹配。 上海無(wú)人機(jī)鋰電池保護(hù)板充電時(shí)鋰離子從正極移向負(fù)極,放電時(shí)反向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)電能與化學(xué)能轉(zhuǎn)換。
主動(dòng)均衡是通過(guò)電量轉(zhuǎn)移的方式來(lái)實(shí)現(xiàn),這種方式效率更高、損失更小。不同廠家可能采用不同的方法,均衡電流也可能有所不同,范圍通常在1~10A之間。被動(dòng)均衡更適合于小容量、低串?dāng)?shù)的鋰電池組應(yīng)用,而主動(dòng)均衡則更適用于高串?dāng)?shù)、大容量的動(dòng)力型鋰電池組應(yīng)用。對(duì)于電池管理系統(tǒng)(BMS)而言,除了均衡功能外,均衡策略的制定同樣至關(guān)重要。主動(dòng)均衡機(jī)制采用電量轉(zhuǎn)移的方式,將組內(nèi)電池的總電量轉(zhuǎn)移給容量較小的電池。電感式主動(dòng)均衡以物理轉(zhuǎn)換為基礎(chǔ),集成了電源開關(guān)和微型電感,實(shí)現(xiàn)雙向均衡。它可以通過(guò)相鄰電池間的電荷轉(zhuǎn)移來(lái)均衡電池,無(wú)論是放電、充電還是靜置狀態(tài),都可以進(jìn)行均衡,且均衡效率高達(dá)92%。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。
BMS是鋰離子電池組的作用中心,電芯(組)進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)控、指揮及協(xié)調(diào)。從構(gòu)成上看,電池管理系統(tǒng)包括電池管理芯片(BMIC)、模擬前端(AFE)、嵌入式微處理器,以及嵌入式軟件等部分。BMS根據(jù)實(shí)時(shí)采集的電芯狀態(tài)數(shù)據(jù),通過(guò)特定算法來(lái)實(shí)現(xiàn)電池組的電壓保護(hù)、溫度保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、絕緣保護(hù)等功能,并實(shí)現(xiàn)電芯間的電壓平衡管理和對(duì)外數(shù)據(jù)通訊。電池管理芯片(BMIC)是電源管理芯片的重要細(xì)分領(lǐng)域,包括充電管理芯片、電池計(jì)量芯片和電池安全芯片。充電管理芯片可將外部電源轉(zhuǎn)換為適合電芯的充電電壓和電流,并在充電過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電芯的充電狀態(tài),調(diào)整充電電壓、電流,確保對(duì)電芯進(jìn)行安全、及時(shí)的充電。根據(jù)鋰電池的特性,充電管理芯片自動(dòng)進(jìn)行預(yù)充、恒流充電、恒壓充電,操控充電各個(gè)階段的充電狀態(tài)。 鋰電池保護(hù)板也可以按照串?dāng)?shù)和持續(xù)放電電流大小來(lái)分。
工業(yè)設(shè)備應(yīng)用(如AGV機(jī)器人、醫(yī)療設(shè)備)則對(duì)鋰電池保護(hù)板的可靠性與環(huán)境適應(yīng)性提出更高要求。工業(yè)級(jí)BMS選用耐壓100V以上的MOSFET和鉭電容,在-40℃~85℃寬溫域內(nèi)穩(wěn)定工作,PCBA板噴涂三防漆以抵御粉塵、濕氣侵蝕。醫(yī)療設(shè)備電池需符合IEC 60601標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)板漏電流嚴(yán)格控制在10μA以下,并通過(guò)隔離電路杜絕患者觸電風(fēng)險(xiǎn)。礦用設(shè)備更結(jié)合防爆外殼與保護(hù)板聯(lián)動(dòng)機(jī)制,在檢測(cè)到短路時(shí)優(yōu)先切斷外部負(fù)載而非電池內(nèi)部回路,避免電火花引發(fā)瓦斯危險(xiǎn)。
在這類場(chǎng)景中,BMS上電自檢功能成為標(biāo)配,可自動(dòng)診斷MOS管通斷狀態(tài),預(yù)防隱性故障積累。 監(jiān)測(cè)充放電電流,當(dāng)電流超過(guò)額定值時(shí)迅速斷開電路,防止電池或線路發(fā)熱損壞。太陽(yáng)能板鋰電池保護(hù)板多少錢
當(dāng)電池放電時(shí),如果電壓低于設(shè)定的安全范圍,BMS系統(tǒng)保護(hù)板會(huì)及時(shí)斷開放電電路,防止電池過(guò)放。品牌鋰電池保護(hù)板芯片
在不同應(yīng)用場(chǎng)景下,BMS將更具針對(duì)性。于新能源汽車領(lǐng)域,伴隨自動(dòng)駕駛技術(shù)普及,BMS需與車輛自動(dòng)駕駛系統(tǒng)緊密協(xié)同,依據(jù)實(shí)時(shí)路況、駕駛模式動(dòng)態(tài)分配電池能量,優(yōu)化續(xù)航表現(xiàn);在儲(chǔ)能系統(tǒng)方面,面對(duì)大規(guī)模儲(chǔ)能電站參與電網(wǎng)調(diào)峰需求,BMS要具備更強(qiáng)大的集群管理能力,精細(xì)協(xié)調(diào)海量電池組的充放電,保障電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行。此外,隨著物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展,BMS將實(shí)現(xiàn)萬(wàn)物互聯(lián),用戶可遠(yuǎn)程監(jiān)控電池狀態(tài),企業(yè)也能通過(guò)云平臺(tái)對(duì)分布各地的電池進(jìn)行集中管理與維護(hù),極大提高管理效率。并且,為契合綠色環(huán)保理念,BMS會(huì)著重優(yōu)化電池能量回收利用,在電動(dòng)汽車制動(dòng)、儲(chǔ)能系統(tǒng)能量回饋時(shí),高效回收能量并儲(chǔ)存,提升能源利用率,助力可持續(xù)發(fā)展。品牌鋰電池保護(hù)板芯片