鋰電池過充過放的本質(zhì):充電時(shí),鋰離子從正極板脫嵌,通過電解液嵌入到負(fù)極板上;放電時(shí),鋰離子從負(fù)極板上脫嵌,并經(jīng)由電解液嵌入到正極板上;鋰離子電池的充放電過程是鋰離子在極板上的嵌入和脫嵌過程。充電時(shí),隨著鋰離子的脫嵌,正極材料體積會(huì)發(fā)生一定量的收縮;放電時(shí),隨著鋰離子的嵌入,正極材料體積會(huì)發(fā)生一定量的膨脹。過充時(shí),正極晶格會(huì)產(chǎn)生崩塌,鋰離子在負(fù)極會(huì)形成鋰枝晶從而刺破隔膜,造成電池的損壞。過放時(shí),正極材料活性變差,阻止鋰離子的嵌入,電池容量急劇下降。如果發(fā)生正極材料體積過度膨脹,也會(huì)破壞電池的物理結(jié)構(gòu),造成電池的損壞。BMS通過精細(xì)的監(jiān)測(cè)、保護(hù)和優(yōu)化,讓電池在安全的前提下發(fā)揮比較大效能,是連接電池與應(yīng)用場(chǎng)景的“智能中樞”。智慧動(dòng)鋰高壓工廠儲(chǔ)能BMS系統(tǒng),采用高速32位MCU和高性能車規(guī)級(jí)AFE,保證高效率和高精度二級(jí)或三級(jí)架構(gòu)。發(fā)展BMSIC
電池管理系統(tǒng)(BatteryManagementSystem,BMS),常被稱作電池保姆或管家,主要用于對(duì)電池單體進(jìn)行智能管理與維護(hù)。其中心作用在于防止電池過充或過放,進(jìn)而延長(zhǎng)電池使用壽命,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池狀態(tài)。BMS并非只是簡(jiǎn)單的監(jiān)控裝置,而是集多種復(fù)雜功能于一體的智能系統(tǒng),通過各類傳感器、控制器以及精密算法,實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的精細(xì)把控。BMS的功能豐富且關(guān)鍵。它能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池的電壓、電流、溫度等關(guān)鍵參數(shù),杜絕過充、過放、過溫等狀況發(fā)生。以電動(dòng)汽車為例,電池組由眾多電池單體構(gòu)成,BMS需實(shí)時(shí)采集每個(gè)單體的電壓數(shù)據(jù),與設(shè)定閾值比對(duì),一旦出現(xiàn)單體電壓異常,便立即采取均衡充放電等措施,維持各單體電壓平衡。同時(shí),通過溫度傳感器密切監(jiān)測(cè)電池組內(nèi)部溫度,防止過熱或過冷,必要時(shí)調(diào)整充放電電流,確保電池工作在適宜溫度區(qū)間。在充放電過程中,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流,既能用于計(jì)算電池剩余容量(SOC),又能防范因電流過大引發(fā)的安全危險(xiǎn)。此外,BMS還可通過復(fù)雜算法估算電池的狀況(SOH),為用戶提供整體、準(zhǔn)確的電池狀態(tài)信息,避免因狀態(tài)誤判導(dǎo)致危險(xiǎn),并且能夠?qū)崟r(shí)診斷電池系統(tǒng)運(yùn)行故障,迅速隔離異常,維護(hù)系統(tǒng)可靠性。 上海高科技BMS通過溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池溫度,超過閾值時(shí)啟動(dòng)散熱風(fēng)扇或液冷系統(tǒng)。
BMS可根據(jù)電池狀態(tài)動(dòng)態(tài)調(diào)整充放電策略,在快充時(shí)操控電流速率以保護(hù)電池,在車輛行駛中優(yōu)化能量分配,提升續(xù)航里程,還能與整車系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),在發(fā)生碰撞、短路等緊急情況時(shí)迅速切斷電源,降低危險(xiǎn)系數(shù)。在儲(chǔ)能系統(tǒng)中,無論是家庭儲(chǔ)能電站還是大型工商業(yè)儲(chǔ)能項(xiàng)目,BMS都承擔(dān)著關(guān)鍵角色,它能協(xié)調(diào)多組電池的充放電節(jié)奏,平衡電網(wǎng)峰谷負(fù)荷,當(dāng)電網(wǎng)斷電時(shí),BMS可迅速切換至備用供電模式,確保供電連續(xù)性,同時(shí)通過長(zhǎng)期數(shù)據(jù)記錄分析電池狀態(tài),為維護(hù)保養(yǎng)提供依據(jù)。在消費(fèi)電子領(lǐng)域,智能手機(jī)、筆記本電腦等設(shè)備的BMS雖體積小巧,但功能精細(xì),能動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)充電電流,在電池接近滿電時(shí)自動(dòng)降低電流,減少電池?fù)p耗,同時(shí)監(jiān)測(cè)電池循環(huán)次數(shù),提醒用戶及時(shí)更換老化電池。此外,在電動(dòng)船舶、無人機(jī)、便攜式醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域,BMS也發(fā)揮著重要作用,例如無人機(jī)的BMS可根據(jù)飛行姿態(tài)和電量消耗實(shí)時(shí)調(diào)整動(dòng)力輸出,確保飛行穩(wěn)定;醫(yī)療設(shè)備中的BMS則需滿足更高的可靠性要求,通過冗余設(shè)計(jì)防止電池突發(fā)故障影響設(shè)備運(yùn)行,可見BMS已成為現(xiàn)代電池應(yīng)用中不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)。
鋰電池(可充型)之所以需要保護(hù),是由它本身特性決定的。由于鋰電池本身的材料決定了它不能被過充、過放、過流、短路及超高溫充放電,因此鋰電池鋰電組件總會(huì)跟著一塊精致的保護(hù)板和一片電流保護(hù)器出現(xiàn)。鋰電池的保護(hù)功能通常由保護(hù)電路板和PTC等電流器件協(xié)同完成,保護(hù)板是由電子電路組成,在-40℃至+85℃的環(huán)境下時(shí)刻準(zhǔn)確的監(jiān)視電芯的電壓和充放回路的電流,及時(shí)操控電流回路的通斷;PTC在高溫環(huán)境下防止電池發(fā)生惡劣的損壞。保護(hù)板通常包括控制IC、MOS開關(guān)及輔助器件NTC、ID、存儲(chǔ)器等。其中控制IC,在一切正常的情況下控制MOS開關(guān)導(dǎo)通,使電芯與外電路溝通,而當(dāng)電芯電壓或回路電流超過規(guī)定值時(shí),它立刻控制MOS開關(guān)關(guān)斷,保護(hù)電芯的安全。NTC是Negativetemperaturecoefficient的縮寫,意即負(fù)溫度系數(shù),在環(huán)境溫度升高時(shí),其阻值降低,使用電設(shè)備或充電設(shè)備及時(shí)反應(yīng)、控制內(nèi)部中斷而停止充放電。ID是Identification的縮寫,即身份識(shí)別的意思它分為兩種:一是存儲(chǔ)器,常為單線接口存儲(chǔ)器,存儲(chǔ)電池種類、生產(chǎn)日期等信息;二是識(shí)別電阻。兩者可起到產(chǎn)品的可追溯和應(yīng)用的限制的作用。 對(duì)于電池管理系統(tǒng)(BMS)而言,除了均衡功能外,均衡策略的制定同樣至關(guān)重要。
電瓶車什么電池好?不會(huì)起爆?目前市面上常見的電動(dòng)車電池主要有兩種:鋰電池和鉛酸電池。1.鋰電池:鋰電池具有能量密度高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、無記憶效應(yīng)等優(yōu)勢(shì),是目前電動(dòng)車的主流電池類型。但是,鋰電池也存在一定的安全危險(xiǎn),比如過熱、短路等情況可能導(dǎo)致電池起爆。因此,選擇質(zhì)量可靠的鋰電池品牌以及定期進(jìn)行電池維護(hù)是非常重要的。2.鉛酸電池:鉛酸電池的優(yōu)勢(shì)是價(jià)格便宜、技術(shù)成熟、安全性相對(duì)較高。但缺點(diǎn)是重量大、體積大、能量密度低、循環(huán)壽命短。雖然鉛酸電池的安全性較高,但在選擇時(shí)仍需要關(guān)注其品質(zhì),避免使用劣質(zhì)產(chǎn)品。無論是哪種類型的電池,都需要注意電池的質(zhì)量和維護(hù)工作,以降低電池起爆的危險(xiǎn)。可以說,鋰電池保護(hù)板是鋰電池的“安全守護(hù)神”,無論是在我們?nèi)粘J褂玫氖謾C(jī)、筆記本電腦,還是在電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能設(shè)備等大型設(shè)備中,都離不開它的默默守護(hù),為鋰電池的穩(wěn)定、安全運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保護(hù)。 BMS所獲得數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性,決定了儲(chǔ)能系統(tǒng)整體運(yùn)行的質(zhì)量和效率。移動(dòng)儲(chǔ)能BMS管理系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
BMS通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池的電壓、電流、溫度等參數(shù),確保電池在安全范圍內(nèi)工作。發(fā)展BMSIC
不同應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)BMS的需求差異較大。在消費(fèi)電子領(lǐng)域(如智能手機(jī)),BMS高度集成化,芯片面積只幾平方毫米,側(cè)重基礎(chǔ)保護(hù)與充放電操作;而在新能源汽車中,BMS需管理數(shù)百節(jié)電芯,支持ISO26262功能安全標(biāo)準(zhǔn)(ASIL-C/D等級(jí)),并與整車作用器(VCU)、電機(jī)作用器(MCU)實(shí)時(shí)通信,實(shí)現(xiàn)能量回收(制動(dòng)時(shí)回收功率可達(dá)100kW)與動(dòng)態(tài)功率限制(如低溫下限制放電電流防止析鋰)。儲(chǔ)能電站的BMS則面臨更大規(guī)模挑戰(zhàn):一個(gè)20英尺集裝箱式儲(chǔ)能系統(tǒng)可能包含上千節(jié)電芯,BMS需采用分層架構(gòu)——從控單元(Slave)管理單簇電池,主控單元(Master)協(xié)調(diào)整個(gè)系統(tǒng),同時(shí)支持Modbus/TCP或CAN總線與電網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)交互。技術(shù)難點(diǎn)集中在電芯一致性維護(hù)(容量差異需操作在1%以內(nèi))與循環(huán)壽命優(yōu)化(目標(biāo)25年運(yùn)營(yíng)周期)。此外,熱失控防護(hù)是BMS設(shè)計(jì)的非常終挑戰(zhàn):當(dāng)某節(jié)電芯發(fā)生內(nèi)短路時(shí),BMS需在毫秒級(jí)時(shí)間內(nèi)切斷故障區(qū)域,并觸發(fā)滅火裝置,同時(shí)通過多層隔熱材料阻斷熱擴(kuò)散鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。 發(fā)展BMSIC