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數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn):1.CBH精鏜刀選用與精切削鏜孔,鏜孔范圍20-202mm均可搭配選用。2.精鏜刀的調(diào)整刻度范圍為圓周50等分,每格子調(diào)整的尺寸直徑為0.01mm,另有副尺寸可以作為更很準(zhǔn)的尺寸調(diào)整。3.精鏜刀的精密導(dǎo)程螺絲位內(nèi)部,不受切削、磨損、生銹等影響,具有內(nèi)部潤滑,很準(zhǔn)耐用。4.內(nèi)藏式水孔,刀尖直接冷卻,刀片壽命長。5.調(diào)整伸縮部位方形結(jié)構(gòu),雙方撐面固定,所以切削穩(wěn)固而且剛性大。6.CBH68以上刀片座位可以更換,方便維修并可做為反鏜孔使用。通過簡單地調(diào)整切削速度和進(jìn)給速度來改變切削力,就可解決問題。無錫固定鏜刀定做
單刃鏜刀鏜削具有以下特點(diǎn):(1)鏜削的適應(yīng)性強(qiáng)。鏜削可在鉆孔、鑄出孔和鍛出孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行??蛇_(dá)的尺寸公差等級和表面粗糙度值的范圍較廣;除直徑很小且較深的孔以外,各種直徑和各種結(jié)構(gòu)類型的孔幾乎均可鏜削,如表7-1所示。(2)鏜削可有效地校正原孔的位置誤差,但由于鏜桿直徑受孔徑的限制,一般其剛性較差,易彎曲和振動,故鏜削質(zhì)量的控制(特別是細(xì)長孔)不如鉸削方便。(3)鏜削的生產(chǎn)率低。因?yàn)殓M削需用較小的切深和進(jìn)給量進(jìn)行多次走刀以減小刀桿的彎曲變形,且在鏜床和銑床上鏜孔需調(diào)整鏜刀在刀桿上的徑向位置,故操作復(fù)雜、費(fèi)時。(4)鏜削普遍應(yīng)用于單件小批生產(chǎn)中各類零件的孔加工。在大批量生產(chǎn)中,鏜削支架和箱體的軸承孔,需用鏜模。南京微型轉(zhuǎn)體鏜刀價格數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn):副尺寸可以作為更很準(zhǔn)的尺寸調(diào)整。
粗鏜刀的選用:1.多刃鏜刀 為提高鏜孔效率,在低到中等功率機(jī)床、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中,建議選用雙刃鏜刀,其兩切削刃事先可調(diào)整到被加工孔的尺寸。雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級。在中型和大型功率機(jī)床,建議使用三刃鏜刀,其加工效率更高,鏜削加工精度可達(dá)到IT9級。2.重載鏜刀:對于大型、重載鏜削作業(yè),可選用大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭,可裝粗鏜頭。3.階梯鏜刀:對余量較大的孔或需要加強(qiáng)切屑控制及偏心孔的加工時,在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊,使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面。
切削冷卻:通常采用冷卻液來降低切削熱。這對車削外圓來說簡單易行,但對鏜內(nèi)孔來說卻很困難,因?yàn)殓M孔時孔內(nèi)有鏜桿和需要冷卻的切屑。冷卻液噴口置于靠近孔口位置會妨礙切削。因此,較好的方式是通過鏜桿提供內(nèi)部冷卻液,沿鏜桿圓周方向提供充足流量的冷卻液是一種理想方案,可使冷卻液阻力較小且可到達(dá)所鏜孔的底部,這通常需要在多處放置冷卻液噴口,如在主后刀面、前刀面和副后刀面處。為了響應(yīng)充足冷卻液的需求,Scientific Cutting Tools公司提供帶冷卻環(huán)技術(shù)的刀桿,可使冷卻液施加于鏜桿圓周方向,讓冷卻液包裹鏜桿。鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿一般見于立車。
微調(diào)鏜刀的安裝與調(diào)整:安裝時應(yīng)先將內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3圓周上兩個預(yù)制孔對正鏜刀桿2上的兩緊定導(dǎo)向螺釘孔,裝入鏜刀桿2的孔中,再擰入緊定導(dǎo)向螺釘,使內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3基本定位,然后在鏜刀桿對應(yīng)位置上,與內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3配鉆,攻絲并裝上徑向和軸向緊定螺釘,使內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3完全固定。擰出兩個緊定導(dǎo)向螺釘、裝入彈簧5和調(diào)節(jié)套6,使彈簧壓縮約10mm,基本上達(dá)到規(guī)定的預(yù)壓力;固定調(diào)節(jié)套6使其不轉(zhuǎn)動,擰入刀頭體和刀頭體聯(lián)接螺紋8的組合件,使M12×1.25螺紋進(jìn)入深度約) 扣螺紋,再對正刀頭體上的鍵槽與緊定導(dǎo)向螺釘孔的方位擰入兩個緊定導(dǎo)向螺釘9、10,使刀頭體1不轉(zhuǎn)動,鏜刀即全部裝配完畢。數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn):鏜孔范圍20-202mm均可搭配選用。金華整體式鏜刀報價
微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng):防止旋轉(zhuǎn)刻度盤用力過大造成精鏜刀損壞。無錫固定鏜刀定做
鏜刀選刀要點(diǎn):粗鏜刀的選擇:1.大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀,往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實(shí)粗鏜加工是非常重要,它直接影響到后一道精加工的效果,具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性,一把好的粗鏜刀需要能應(yīng)對大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定,因此不是隨便一把刀就能保證的。2.2.精鏜刀的選擇:精鏜屬于孔加工的尾道工序,需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能,精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣。精鏜頭的較高境界是在微調(diào)的時候沒有反向間隙,精鏜頭如果有反向間隙的話,會給精鏜加工造成諸多困擾,需要反復(fù)調(diào)整并確認(rèn)。因此,如果能使用到一把沒有反向間隙的精鏜頭,是鏜刀使用人員較高興的事。無錫固定鏜刀定做
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