深海臍帶纜里面的內(nèi)管為液壓流體輸送管，內(nèi)管和外部保護層之間為電纜和光纖。在制造臍帶纜前首先需要將數(shù)十至數(shù)百根的無縫鋼管對焊后盤成一卷，鋼管一般采用超級雙相不銹鋼管，直徑6.3-50.8mm，壁厚0.5-3mm，焊接質(zhì)量要求非常高。由于管管對接焊時存在特殊性，焊接過程中較容易出現(xiàn)焊接缺陷，嚴重影響到整個臍帶纜的工作性能。不銹鋼管管對接時，由于兩端的鋼管長度較長，且一側(cè)鋼管的一端已與盤管機的鋼管相連接，所以焊接過程中管子不能轉(zhuǎn)動，須靠管管自動焊機帶動鎢極的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)全位置TIG管管焊接。目前多家客戶采用的是我司寶利蘇迪填絲管管焊機MUIV，使用全位置TIG焊技術(shù)，對每根長12-40米的雙相不銹鋼管進行精密組對及環(huán)縫焊接，一次焊接成形，焊縫表面成形美觀，根部焊透性好，接頭質(zhì)量可靠，焊接接頭性能優(yōu)良，通過相關(guān)產(chǎn)品檢測。寶利蘇迪填絲管管自動焊機MUIV，使用全位置TIG焊技術(shù)，用于焊接深海臍帶纜內(nèi)管-雙相不銹鋼管的高要求焊接。黑龍江熱絲TIG焊機全自動管道焊機

窄間隙熱絲TIG焊工藝主要用于焊接火電或核電站中的高壓高溫管道。世界上只有少數(shù)幾家公司能夠提供所需的精密設(shè)備和技術(shù)：寶利蘇迪Polysoude就是其中之一。當(dāng)焊接30到300mm厚的工件時，應(yīng)考慮窄間隙熱絲TIG焊接，因為與市場上現(xiàn)有的其他工藝相比，窄間隙熱絲TIG焊接具有許多優(yōu)點。厚壁工件的TIG焊接需要一些關(guān)于設(shè)備選擇和使用、工件準備和操作技術(shù)開發(fā)的特定知識。但是，一旦滿足了某些先決條件，這項技術(shù)就可應(yīng)用于所有工業(yè)領(lǐng)域，例如建造能源工廠(水力發(fā)電、常規(guī)火電/核電)、石油化工、金屬加工以及厚壁管道的制造或修補。當(dāng)采用窄間隙工藝時，生產(chǎn)率的提升是相當(dāng)可觀的，而且它與焊接管的厚度是成比例地增加：截面越厚，使用窄間隙熱絲TIG焊接就越能獲利。試驗表明，窄間隙坡口與常規(guī)坡口相比，生產(chǎn)率的提高始于某一個厚度點，在這個厚度點上必須開始使用每層多道焊。壁厚在55至60mm時，獲利系數(shù)是傳統(tǒng)焊接的3倍，壁厚超過60mm時，獲利系數(shù)是傳統(tǒng)焊接的5倍。云南自動TIG焊機全自動管道焊機廠家寶利蘇迪熱絲窄間隙焊機POLYCAR，配備直線導(dǎo)軌，可應(yīng)用于平板或筒體的直縫焊接。

寶利蘇迪管道自動氬弧焊機，自動TIG焊機POLYCARMP具有以下優(yōu)點：模塊化設(shè)計，用于軌道式TIG冷絲，熱絲，等離子焊接；可實現(xiàn)窄間隙焊接，提高生產(chǎn)效率，是中厚壁管道焊接的完美解決方案；能完成手工焊中焊工的所有操作，并通過多道焊完成焊接；特別為惡劣工況條件下的車間或野外焊接而設(shè)計；基本特性：自動弧壓控制(AVC)，通過調(diào)整鎢極與工件間距離來實現(xiàn)弧壓長度自動控制調(diào)整功能；焊槍擺動控制(OSC)；特別采用耐高溫材料和閉環(huán)水冷系統(tǒng)設(shè)計來提高機頭暫載率；編碼器，實現(xiàn)可編程位置控制：全位置360°軌道式TIG焊接；用一個或兩個同時操作的焊接小車進行2*180°上坡焊和下坡焊；集成送絲模塊，可裝載5公斤焊絲盤；電動或手動焊槍縱向傾角調(diào)節(jié)；焊接小車和控制單元之間只有一根15m電纜；模塊化設(shè)計，易于維護，便于配置選擇；水冷焊槍，用于特定工藝，帶快速接頭；導(dǎo)軌，適用所有管件外徑，由不銹鋼或雙相鋼制成。導(dǎo)軌安裝在工件上，焊接小車安裝于導(dǎo)軌上。

管道自動焊機MUIV可配合自動管管焊接電源P6使用：寶利蘇迪自動TIG焊接電源P6與所有Polysoude焊接機頭兼容，特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動控制的焊接機頭。優(yōu)點：自動化焊接工藝編程，擁有智能直觀性用戶界面，集成可靠工業(yè)電子元器件；有助于優(yōu)化焊接工藝；實時焊接焊炬采集；高精度逆變焊接電源，設(shè)計緊湊，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)?；咎匦裕和ㄟ^時間或角度進行編程控制，以mm/min或inch/min為單位；焊接實時數(shù)據(jù)采集；錯誤診斷系統(tǒng)；焊接機頭自動識別；內(nèi)置打印機，用于焊接程序打印與存檔；以太網(wǎng)兼容接口；焊炬旋轉(zhuǎn)和送絲速度閉環(huán)調(diào)節(jié)；內(nèi)置弧壓控制模塊(AVC)和焊炬擺動控制模塊(OSC)；焊炬氣體控制，帶安全閥和流量監(jiān)測；帶安全閥內(nèi)置水冷系統(tǒng)，用于管管焊接機頭和焊炬冷卻。寶利蘇迪全位置管焊機MUIV廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域工藝管道的管管對接，管道自動TIG焊接中。

通過POLYSOUDE開發(fā)的基于WINDOWS平臺的軟件POW進行焊接程序的編制，POW軟件可安裝于筆記本電腦或任意PC電腦Windows環(huán)境下（支持XP、WIN7等操作系統(tǒng)）。POW界面友好，可面對客戶的特殊需要進行專門的設(shè)定，可以進行中、英、法等語言界面的相互轉(zhuǎn)換。編程電腦和焊接電源相對分離，可實現(xiàn)離線編程，無相互干擾問題。焊接過程各功能軸運行順序、各軸功能選擇、參數(shù)任意設(shè)定（系統(tǒng)會自動推薦），焊接分區(qū)（參數(shù)可以按角度任意分區(qū)，至多可以分區(qū)500個）等都可在POW編程軟件中編程實現(xiàn)。編程界面直觀簡便、程序自由度極高，可通過自行組合實現(xiàn)絕大部分焊接應(yīng)用需求。編程中及完成后可通過單功能發(fā)送、模擬焊接、焊接過程中參數(shù)實時調(diào)節(jié)等多種方法調(diào)試焊接程序，增加編程速度和準確性。寶利蘇迪管道自動焊機MUIV工藝流程大致包括：坡口準備，工件清理，點焊組對，打底焊，填充焊，蓋面焊。福建自動TIG焊機全自動管道焊機管管焊接設(shè)備

寶利蘇迪POLYCAR小車式的開放式管道焊機適用于114mm以上的大直徑管和厚壁管的環(huán)縫焊接。黑龍江熱絲TIG焊機全自動管道焊機

寶利蘇迪管道自動焊機Polycar配套電源PC600提供以下選項和附件：筆記本電腦；AVC-電弧電壓控制；OSC-焊炬擺動控制；機械化焊接外部設(shè)備預(yù)留接口(變位機，操作機和滾輪架，縫焊機…)；焊接機頭延長電纜(15m)，可在電源距離較遠時使用；附加焊接氣體或保護氣體控制；2nd內(nèi)置冷卻單元；外部高負載水冷單元；實時監(jiān)測系統(tǒng)；可配合以下工藝管道自動焊接機頭使用：MU+POLYCAR系列：開放式或機械小車焊接機頭，帶AVC和OSC，用于TIG管道對接，中厚壁管或厚壁管焊接?？墒褂盟徒z機POLYFIL-3：外置送絲機或集成送絲機構(gòu)焊接應(yīng)用：機械化焊接系統(tǒng)：TIG–冷絲，熱絲，MIG/MAG，等離子自動化堆焊系統(tǒng)：TIG–冷絲，熱絲黑龍江熱絲TIG焊機全自動管道焊機

寶利蘇迪焊接技術(shù)（上海）有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是最好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同寶利蘇迪供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！