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皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向皮帶線除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊皮帶線的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證皮帶線軸線與皮帶縱向方向垂直。但是在生產(chǎn)實(shí)踐中兩皮帶中心面垂直的情況居多，因此在這種情況下，必須合理的設(shè)計(jì)皮帶傳輸機(jī)的受料斗結(jié)構(gòu)，改變物料在傳輸時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向，使之與受料傳輸皮帶的運(yùn)動(dòng)方向一致。廣東PE材質(zhì)皮帶線在實(shí)地調(diào)查中，我們發(fā)現(xiàn)有些企業(yè)使用普通磨床對(duì)皮帶線進(jìn)行精密磨削。

在選擇皮帶線的時(shí)候，用戶可以參考以下的步驟：考慮可能影響輸送設(shè)備類型選擇的可用的場(chǎng)地空間，研究可采用設(shè)備的基本類型，根據(jù)效率和適用性、投資和維修、操作費(fèi)來比較適合的設(shè)備類型，做出選擇。皮帶線允許輸送的物料粒度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角，也取決于大塊物料出現(xiàn)頻率。各種帶寬適用的大粒度選取。皮帶線負(fù)荷過大。皮帶線負(fù)荷過大導(dǎo)致打滑現(xiàn)象，說白了就是電機(jī)能力不足造成的，因此日常操作時(shí)要注意皮帶的負(fù)荷量及皮帶線電流。注意控制運(yùn)輸物料量，避免皮帶線負(fù)荷運(yùn)行，防止電機(jī)燒壞。

皮帶線張緊裝置的選擇：1、螺旋式張緊裝置利用人力旋轉(zhuǎn)螺桿來調(diào)節(jié)皮帶線的張力。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，但張緊力大小不易掌握，工作過程中，張緊力不能保持恒定。一般用在長(zhǎng)度小于100m、功率較小的皮帶線上，可按機(jī)長(zhǎng)的1%-1.5%選取張緊行程。2、小車重錘式張緊裝置外形尺寸、占地多、質(zhì)量大，適用于長(zhǎng)度、功率較大的皮帶線，尤其是在傾斜皮帶線上。3、垂直重錘式張緊裝置可利用皮帶線走廊下面的空間位置，并布置在下分支膠帶張力較小的地方，因而可減輕重錘的質(zhì)量。其缺點(diǎn)是要增加改向皮帶線的數(shù)目，增加皮帶線彎曲次數(shù)，而且物料易掉入皮帶線與皮帶線之間而損傷皮帶線。皮帶線的工作臺(tái)板尺寸根據(jù)用戶定。

為了確保皮帶線能夠正常運(yùn)行，提高機(jī)械壽命，除了精心維護(hù)外，日常使用方法也很重要。因此，必須制定安全操作規(guī)程和維護(hù)制度，定期修理和更換零件，防止不正確的使用操作引起皮帶線和人身事故。因此，有必要注意皮帶線不允許超載。不得用皮帶線完成設(shè)計(jì)規(guī)定以外的任務(wù)。皮帶線的各安全報(bào)警裝置應(yīng)處于良好狀態(tài)。各轉(zhuǎn)載處應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。通向緊急停止開關(guān)的通道沒有障礙物，必須定期檢查這些開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，以及容易接近人的夾緊處和重錘緊固裝置的下部設(shè)置防護(hù)柵。要確認(rèn)皮帶線設(shè)備，人員，被輸送的物品處于一個(gè)安全的狀態(tài)。山西單斜面皮帶線規(guī)格

皮帶線與其它輸送設(shè)備相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求相對(duì)安靜的場(chǎng)合。甘肅伸縮皮帶線規(guī)格

皮帶線的溜槽防堵塞開關(guān)：溜槽防堵塞開關(guān)的頭部漏斗，特征是在斗體內(nèi)的三個(gè)物料主要沖刷壁的內(nèi)壁上安裝有齒形擋板，用于將皮帶線頭部卸下的物料導(dǎo)入后續(xù)設(shè)備中、料倉(cāng)內(nèi)或下一臺(tái)皮帶線上，防止物料飛濺和粉塵逸出。頭部漏斗在進(jìn)料口下方設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板在進(jìn)料口端固定有柔性刮板，刮板上端與頭部皮帶線下緣返回段的膠帶接觸，其寬度不小于膠帶寬度。采用柔性刮板與皮帶線下緣膠帶緊密接觸，從而避免了膠帶上的殘余物料隨膠帶運(yùn)行落至沿途地面而造成環(huán)境污染，提高了膠帶的使用壽命，還減少了不的人工操作維護(hù)而提高了工作效率。甘肅伸縮皮帶線規(guī)格

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