皮帶線主要構(gòu)造以及它的功能特點(diǎn)如下:1.前、后部皮帶流水線的傳動(dòng)部采用垂直布置的方式,布置在煤壁一側(cè),給液壓支架留有合理的布置空間。2.前、后部刮板皮帶流水線的機(jī)頭架、傳動(dòng)部、鏈輪組件、鏈條和刮板等組件均可互相通用,減少了備件的種類。3.機(jī)頭的傳動(dòng)部采用端卸式,選用體積較小的行星減速器,并且把鏈輪組件設(shè)計(jì)成直接與減速器對(duì)接的型式,使得結(jié)構(gòu)更加緊湊。4.在過(guò)渡槽的全長(zhǎng)上布置了牽引銷軌,以保證采煤機(jī)盡可能爬上機(jī)頭,給采煤機(jī)截通工作面創(chuàng)造了較好的條件。5.中部槽的擋板槽幫和鏟板槽幫均采用耐磨的鑄鋼整體鑄成,前部刮板皮帶流水線的中部槽采用鑄焊封底結(jié)構(gòu),后部刮板皮帶流水線采用開(kāi)底式結(jié)構(gòu),易于處理底鏈斷鏈?zhǔn)鹿省?.采用矮型機(jī)尾,直接與中部槽相連,機(jī)尾全長(zhǎng)布置牽引銷軌。7.后部刮板皮帶流水線槽幫設(shè)置有箱體形式的浮煤回收裝置,提高了煤炭的回收率。工業(yè)皮帶線可在制品外表預(yù)涂一層維護(hù)層,延長(zhǎng)運(yùn)用壽命。四川爬坡皮帶線好不好
皮帶線認(rèn)為工業(yè)皮帶線在輸送時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題有:異物劃傷、部分異物損傷、磨損、穿孔等。通常工業(yè)皮帶線由于異物形成部分損傷,皮帶線在運(yùn)用過(guò)程中,依照傳統(tǒng)辦法要全部拆卸后,修補(bǔ)并加熱硫化或報(bào)廢改換。可運(yùn)用高分子橡膠修復(fù),具有強(qiáng)粘著力,出色的耐磨性能和優(yōu)良的抗拉性能。采用高分子橡膠修復(fù)資料,免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工業(yè)皮帶線劃傷,修復(fù)費(fèi)用低、時(shí)間短,防止報(bào)廢改換和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)形成的嚴(yán)重?fù)p失,而且修復(fù)后的傳送帶完整能夠到達(dá)新傳送的運(yùn)用壽命。修補(bǔ)涂層的厚度可控,成形快速,投用時(shí)間短。固化后的涂層具有身高的內(nèi)聚強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度和良好的硬度、韌性、延長(zhǎng)率。可簡(jiǎn)化修補(bǔ)施工工藝,自流平性好,外觀光亮。既能夠快速修復(fù)損壞的工業(yè)皮帶線、橡膠制品,也可在制品外表預(yù)涂一層維護(hù)層,延長(zhǎng)運(yùn)用壽命。陜西直線型皮帶線標(biāo)準(zhǔn)皮帶線作為工業(yè)皮帶的主要產(chǎn)品,其選材和市場(chǎng)都是較豐厚的、靈敏性高是他的主要特性之一。
皮帶線的各個(gè)組成部分:皮帶線:用于傳遞牽引力和承放被運(yùn)貨物,一般采用橡膠帶或者塑料帶;支承托輥:支承皮帶線及帶上的物料,減小皮帶線的垂度,使皮帶線穩(wěn)定運(yùn)行;驅(qū)動(dòng)裝置:皮帶線的驅(qū)動(dòng)裝置的組成一般包括電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器或液力耦合器、減速器、傳動(dòng)皮帶線等,有傾斜段的皮帶線還需要根據(jù)需求配置制動(dòng)器或逆止器。制動(dòng)裝置:在重載停機(jī)的情況下,為避免傾斜向上的皮帶線皮帶線在運(yùn)輸物料的重量作用下發(fā)生反向運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致反向倒流,應(yīng)該根據(jù)具體情況于驅(qū)動(dòng)裝置處設(shè)置制動(dòng)裝置。常見(jiàn)的有滾柱逆止器、帶式逆止器、瓦塊式制動(dòng)器等。張緊裝置:張緊裝置的作用是使皮帶線保持必要的初張力,以避免在傳動(dòng)皮帶線上打滑,并保證兩托輥間皮帶線有合適的懸垂度。張緊裝置在結(jié)構(gòu)類型上有固定式、重錘式和自動(dòng)式三類。改向裝置:一般都在皮帶線的尾部,通過(guò)不同角度的轉(zhuǎn)變,來(lái)降低皮帶的運(yùn)輸壓力。皮帶線的六個(gè)主要組成部分相互合作,共同推動(dòng)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)論是哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都會(huì)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響,在日常的使用中應(yīng)該做好各個(gè)組成部分的養(yǎng)護(hù)。
皮帶線跑偏故障原因及處理方法:一、調(diào)整承載托輥組。皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí),可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔,以便進(jìn)行調(diào)整。二、安裝調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等,一般在皮帶運(yùn)輸機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理,原因是較短皮帶運(yùn)輸機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。三、調(diào)整驅(qū)動(dòng)皮帶線與改向皮帶線位置。驅(qū)動(dòng)皮帶線與改向皮帶線的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)皮帶線,所有皮帶線的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線,若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。四、張緊處的調(diào)整。皮帶線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù);能耗較小,使用成本低。
皮帶線膠帶非正常磨損的原因:膠帶在通過(guò)皮帶線時(shí),與皮帶線之間存在較嚴(yán)重的相對(duì)滑動(dòng)摩擦,稱之為打滑。打滑并不一定非存在于傳動(dòng)皮帶線處,但傳動(dòng)皮帶線處產(chǎn)生打滑對(duì)膠帶的損傷較大,也是形成較多的。造成膠帶在傳動(dòng)皮帶線上打滑的直接原因是傳動(dòng)皮帶線與膠帶間的摩擦力不足以帶動(dòng)膠帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。原因如下:①膠帶上運(yùn)輸?shù)奈锪现亓繃?yán)重超載;②皮帶機(jī)整體出現(xiàn)問(wèn)題,膠帶在某一點(diǎn)被卡;③傳動(dòng)皮帶線包角受到損壞。3、造成膠帶在改向皮帶線上打滑的直接原因是,由于膠帶在改向皮帶線上的摩擦力不足以帶動(dòng)改向皮帶線轉(zhuǎn)動(dòng)。原因如下:①改向皮帶線軸承損壞,運(yùn)轉(zhuǎn)阻力過(guò)大②改向皮帶線被物料卡死。皮帶線機(jī)頭的傳動(dòng)部采用端卸式,選用體積較小的行星減速器。青海伸縮皮帶線用途
采用矮型機(jī)尾,直接與中部槽相連,機(jī)尾全長(zhǎng)布置牽引銷軌。四川爬坡皮帶線好不好
皮帶線的框架一般采用流水線鋁型材,或者不銹鋼框架,現(xiàn)在流水線鋁型材普遍受到大家的喜愛(ài)。因其表面美觀耐腐蝕、無(wú)需焊接,方便拆裝,易打理易清洗。皮帶線的材質(zhì)有橡膠、帆布、PVC、PU等多種,除用于普通物料的輸送外,還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用食品級(jí)皮帶線,可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。輸送平穩(wěn),物料與皮帶線間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),能夠避免對(duì)輸送物的損壞。與其它輸送設(shè)備相比噪音較小,適合于工作環(huán)境要求相對(duì)安靜的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù);能耗較小,使用成本低。四川爬坡皮帶線好不好
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