阻燃劑是用以改善材料抗燃性的物質(zhì)，即阻止材料被引燃及抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?，含有阻燃劑的材料可防止引發(fā)火災(zāi)和抑制小火發(fā)展成災(zāi)難的大火?，F(xiàn)行的阻燃劑，尤其是鹵系阻燃劑，是目前世界上產(chǎn)量大的阻燃劑，添加量少、阻燃效果號(hào)，應(yīng)用較多的有含氯或溴的阻燃劑。國(guó)內(nèi)外很多廠商正在積極開發(fā)無(wú)鹵阻燃劑，且不斷有新的無(wú)鹵產(chǎn)品問世，目前國(guó)內(nèi)外對(duì)無(wú)鹵阻燃劑也是越來(lái)越重視。但是無(wú)鹵阻燃劑目前仍存在很多使用上的問題。另外，銻系阻燃劑存在毒性、產(chǎn)煙量大、含重金屬等問題。又比如：紅磷作為常用的一種磷系阻燃劑，雖然可減少可燃?xì)怏w的放出，還具有吸熱作用。近年來(lái)，硅系阻燃劑以有害性低而引起世人的重視。按組成和結(jié)構(gòu)可分為無(wú)機(jī)硅和有機(jī)硅系阻燃劑。無(wú)機(jī)硅系阻燃劑與基材相容性差是其比較大的缺陷。因此如何提高它與基材的相容性成為無(wú)機(jī)硅系阻燃劑研究的關(guān)鍵。有機(jī)硅系阻燃劑是一種新型無(wú)鹵阻燃劑，也是一種成炭型抑煙劑。它在賦予高聚物優(yōu)異阻燃抑煙性的同時(shí)，還能改善材料的加工性能及提高材料的機(jī)械強(qiáng)度，特別是低溫沖擊強(qiáng)度。創(chuàng)之源專門生產(chǎn)阻燃劑，歡迎來(lái)電訂購(gòu)！北京鹵素阻燃劑

如何提高塑料的阻燃性?1塑料的燃燒性大多數(shù)塑料的阻燃性都不是十分好，可以通過添加阻燃劑達(dá)到阻燃的效果。衡量樹脂阻燃性的好與否，一般用如下指標(biāo)。1）氧指數(shù)（OI）2）美國(guó)UL標(biāo)準(zhǔn)（UL-94）美國(guó)UL標(biāo)準(zhǔn)中測(cè)試方法為觀察塑料在直接接觸火源時(shí)的燃燒情況，并對(duì)其進(jìn)行耐燃性分析。a、V-0級(jí)離火后10s內(nèi)熄滅，并不引燃其下方30cm處藥棉b、V-1級(jí)離火后10—30s內(nèi)熄滅，并不引燃其下方30cm處藥棉c、V-2級(jí)離火后30s內(nèi)熄滅，但可引燃其下方30cm處藥棉2塑料添加用阻燃材料塑料添加阻燃配方中常用的組成為阻燃劑，它是一類能夠阻止塑料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?。阻燃劑是塑料配方中常用的助劑，其消耗量只次于填料和增塑劑而成為塑料的第三大助劑品種。阻燃劑的種類很多，目前已見報(bào)道的已達(dá)上千種，而且經(jīng)常使用的已達(dá)百余種。比較常用的阻燃劑按其分子組成可分為：鹵系化合物阻燃劑、磷系化合物阻燃劑、氮系化合物、有機(jī)硅化合物及各類無(wú)機(jī)物，如AI(OH)3、Mg(OH)2及Sb2O3等河南阻燃劑機(jī)理阻燃劑-創(chuàng)之源專業(yè)生產(chǎn)PP、PC、ABS、等阻燃劑廠家。

阻燃劑之間的對(duì)抗作用

a. 鹵化物不宜與有機(jī)硅阻燃劑一起加入，兩者一起加入，使得OI值下降6-7.

b .硬脂酸鋅不宜同溴系阻燃劑一起加入，否則降低溴系阻燃劑的阻燃效果。

c .比表面積較大的炭黑會(huì)加劇聚烯烴的可燃性。要求炭黑不應(yīng)同阻燃劑一起加入。如必須一起加入，要同時(shí)加入硼酸鋅和偏硼酸鋅，以改善其阻燃劑的效果。

d. 紅磷不宜與有機(jī)硅阻燃劑一起加入，有可能降低OI值。

e .溴系阻燃劑體系中，不應(yīng)加入CaCO3，尤其MgCO3，兩者有對(duì)抗作用。

    無(wú)鹵阻燃劑目前，電力電纜無(wú)鹵阻燃劑體系中常用的有氮系、磷系、硼系和硅系阻燃劑等。氮系阻燃劑主要是三聚氰胺及其鹽，其分解溫度高。氮系阻燃劑通過揮發(fā)與受熱分解，吸收大量熱量并釋放不燃性的氣體，能夠大幅度降低聚合物的表面溫度并稀釋環(huán)境中可燃?xì)怏w與氧氣的濃度，達(dá)到良好的阻燃效果。氮系阻燃劑與其他阻燃劑同時(shí)應(yīng)用具有較好的協(xié)同效果，例如氮?磷阻燃劑中它能夠促進(jìn)磷系的炭化，形成膨脹的炭層，起到良好的隔熱阻燃作用。部分氮系阻燃劑如三聚氰胺氰尿酸酯常用作潤(rùn)滑劑和相容劑改善其他阻燃劑在聚烯烴中的共混。磷系阻燃劑主要是利用磷基團(tuán)在受熱分解過程中可使聚合物表面脫水炭化，起到隔離阻燃的作用。其中，聚磷酸銨（APP）常用在電力電纜阻燃體系中。含磷阻燃劑的缺點(diǎn)是磷元素具有神經(jīng)毒性、穩(wěn)定性不高，耐水性較差，與聚合物的相容性不好，對(duì)力學(xué)性能影響比較大，所以應(yīng)用受到限制。硼類化合物的阻燃機(jī)理是在燃燒過程中形成玻璃態(tài)隔離層，起到阻隔氧氣與揮發(fā)性可燃?xì)怏w的效果，防止炭層的進(jìn)一步氧化并促進(jìn)成炭。與磷系阻燃劑相比，硼系阻燃劑的熱穩(wěn)定性好、毒性低、煙霧小，所以更適合推廣應(yīng)用。常用作阻燃協(xié)效劑的是硼酸鋅，但其單獨(dú)作用的效果不好。 阻燃劑生產(chǎn)廠家建議：注塑廠擠出造粒應(yīng)注意兩點(diǎn)。

一、產(chǎn)品介紹：FR6000M是一種新型高效的阻燃劑母粒，主要有效物質(zhì)是含反應(yīng)型的環(huán)保P、N、Br復(fù)合阻燃劑。產(chǎn)品主要設(shè)計(jì)用于均聚PP阻燃改性使用。與傳統(tǒng)的溴系阻燃劑(十溴二苯醚、四溴雙酚A、八溴醚、八溴雙S醚、TBC等)相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二銻，溴含量低（在改性好的產(chǎn)品中幾乎接近無(wú)鹵要求），可以添加填充。同時(shí)該阻燃劑還具有非常良好的加工熱穩(wěn)定，無(wú)析出性，耐水、耐光老化、無(wú)毒、不與色母及其他添加劑產(chǎn)生副反應(yīng)等特性。產(chǎn)品可直接用于注塑、擠出等工藝。二、質(zhì)量指標(biāo)外觀：白色顆粒溴含量：6%磷含量：7%干燥失重≤0.5%開始分解溫度：275℃三、毒性LD50(小白鼠口服)>5000mg/kg(屬無(wú)毒)潛在致*性：無(wú)皮膚刺激性：無(wú)四、主要應(yīng)用本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于均聚聚丙烯及均聚PP填充產(chǎn)品阻燃。五、應(yīng)用配方參考聚丙烯阻燃：建議配方：均聚PP添加3-5%均聚PP加填充（滑石粉、硫酸鋇）添加5-8%。常見的三種PP塑料阻燃劑是什么？溴系、氮-磷系、磷系阻燃劑。上海低煙無(wú)鹵阻燃劑

用好阻燃劑前，必須知道的六大阻燃效應(yīng)。北京鹵素阻燃劑

    阻燃劑的五大功能及阻燃機(jī)理效應(yīng) ，一些阻燃劑能夠吸收塑料在燃燒時(shí)所釋放的熱量，使燃燒的塑料溫度下降，防止它繼續(xù)降解或裂解，中斷可燃?xì)怏w的來(lái)源，使火焰熄滅，如有機(jī)磷氮膨脹型阻燃劑；例如，硼砂具有10個(gè)分子的結(jié)晶水，由于釋放出結(jié)晶水要奪取，因其吸熱而使材料的溫度上升受到了抑制，從而產(chǎn)生阻燃效果。水合氧化鋁的阻燃作用也是因其受熱脫水產(chǎn)生吸熱效應(yīng)的緣故。另外，一些熱塑性聚合物裂解時(shí)常產(chǎn)生的熔滴，因能離開燃燒區(qū)移走反應(yīng)熱，也能發(fā)揮一定的阻燃效果。2抑煙—隔絕效應(yīng)在燃燒過程中產(chǎn)生不燃性氣體或泡沫層，或形成一層液體或固體覆蓋層，使燃燒過程因無(wú)氧補(bǔ)充而中止，如鹵素阻燃劑、膨脹型石墨和多元醇及聚乙烯醇等。覆蓋效應(yīng)其作用是在較高溫度下生成穩(wěn)定的覆蓋層，或分解生成泡沫狀物質(zhì)，覆蓋于高聚物材料的表面，使燃燒產(chǎn)生的熱量難以傳入材料內(nèi)部，使高聚物材料因熱分解而生成的可燃性氣體難于逸出，并對(duì)材料起隔絕空氣的作用，從而抑制材料裂解，達(dá)到阻燃的效果。如磷酸酯類化合物和防火發(fā)泡涂料等可按此機(jī)理發(fā)揮作用。3散熱—消除自由基在燃燒過程中能消除裂解或熱解產(chǎn)生的自由基O·及OH·，使燃燒的鏈反應(yīng)中段，切斷可燃?xì)怏w的來(lái)源，如鹵素阻燃劑。

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公司下屬工廠以阻燃劑、功能母粒、增韌相容劑的研制為發(fā)展方向，且一貫堅(jiān)持“創(chuàng)新為企業(yè)立足之本，誠(chéng)信為企業(yè)客戶之源”的經(jīng)營(yíng)理念，將提供良好的服務(wù)、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、公平的價(jià)格，熱誠(chéng)歡迎新老客戶來(lái)電洽談業(yè)務(wù)。