SMT貼片加工生產(chǎn)的注意事項(xiàng):
1.測(cè)試治具確認(rèn):生產(chǎn)前確認(rèn)測(cè)試治具、測(cè)試配件的情況;之前問題點(diǎn)的收集
2.特別物料確認(rèn):生產(chǎn)前確認(rèn)以前發(fā)生異常的物料,一場(chǎng)物料的確認(rèn)
3.首件確認(rèn):
(1)對(duì)首件作個(gè)簡(jiǎn)單了解、測(cè)試,查看相關(guān)首件記錄
(2)檢查之前的問題點(diǎn)生否再次發(fā)生,手否改善
(3)確認(rèn)之前SMT貼片加工流程和工藝是否需要改進(jìn)
4.不良品分析確認(rèn)
對(duì)不良品做簡(jiǎn)單分析,了解主要不良分布和主要不良原因,并盡量改善
5.信息反饋
(1)SMT貼片加工生產(chǎn)問題點(diǎn)反饋回生技機(jī)種負(fù)責(zé)人,提醒注意
(2)廠內(nèi)組裝問題點(diǎn)收集,反饋給負(fù)責(zé)人,要求改善
在選擇貼片機(jī)時(shí),主要要關(guān)注哪幾點(diǎn)呢?YSM40R貼片機(jī)一級(jí)代理貼片機(jī):又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System),在生產(chǎn)線中,它配置在點(diǎn)膠機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)之后,是通過移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備。分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。
全自動(dòng)貼片機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)高速、高精度地全自動(dòng)地貼放元器件的設(shè)備,是整個(gè)SMT生產(chǎn)中**關(guān)鍵、**復(fù)雜的設(shè)備。貼片機(jī)是SMT的生產(chǎn)線中的主要設(shè)備,貼片機(jī)已從早期的低速機(jī)械貼片機(jī)發(fā)展為高速光學(xué)對(duì)中貼片機(jī),并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。 YSM10貼片機(jī)推薦使用貼片機(jī)時(shí)要注意些什么呢?
**模組貼片機(jī)Σ-G5SII檢查應(yīng)貼裝的元件誤被帶回 (吸附前檢查吸嘴)。雅馬哈的轉(zhuǎn)塔式貼裝頭亦可實(shí)現(xiàn)1個(gè)貼裝頭支持貼裝多種元件.**模組貼片機(jī)SL送料器開拓補(bǔ)料作業(yè)新時(shí)代。**模組貼片機(jī)SL送料器采用自動(dòng)續(xù)料方式,減少操作人員的工作量,可在 “任何時(shí)間、由任何人通過簡(jiǎn)單安裝”即可完成補(bǔ)料。 **模組貼片機(jī)SL送料器無需拼接料帶,可不停機(jī)連續(xù)運(yùn)行。**模組貼片機(jī)**模組貼片機(jī)采用蓋帶免剝離方式,可防塵、防靜電,也無需回收蓋帶。
**模組貼片機(jī)Σ-G5SII:1、跨區(qū)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn):前后貼裝頭同時(shí)協(xié)作貼裝,實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。 前后貼裝頭都可跨區(qū)取料,吸取前后供料區(qū)的所有元件。不受元件裝料位置的限制,2個(gè)貼裝頭可共用多層托盤送料器、共面度檢測(cè)器、帶式 送料器、吸嘴等裝置。2、直驅(qū)式貼裝頭實(shí)現(xiàn)高速、高精度貼裝:每個(gè)貼裝頭配有15個(gè)吸嘴,實(shí)現(xiàn)行業(yè)**快速 37,500CPH。轉(zhuǎn)塔式直驅(qū)貼裝頭采用無齒輪與皮帶等外部驅(qū)動(dòng)的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)高精度貼裝。3、側(cè)面視覺功能:無間斷檢測(cè)吸附狀態(tài) (有無/側(cè)立) 、測(cè)量元件,前饋到貼裝高度上。貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。
隨著電子設(shè)備對(duì)小型、輕型、薄型和高可靠性的需求,促進(jìn)各種新型器件特別是細(xì)間距、微細(xì)間距器件得到迅速發(fā)展,并被越來越多地用于各類電子設(shè)計(jì)上,于是對(duì)SMT中的關(guān)鍵設(shè)備-貼盤機(jī)的貼片精度提出了更高的要求。作為貼片機(jī)的重要組成部分,視覺對(duì)中系統(tǒng)對(duì)貼片機(jī)整體性能的影響巨大。本文從應(yīng)用角度對(duì)貼片機(jī)視覺對(duì)中系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹,以使從事SMT的有關(guān)技術(shù)人員更好地了解當(dāng)今高精度貼片機(jī)的圖像處理技術(shù)是如何適應(yīng)器件高精度貼裝的需求。
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SMT貼片機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)過程中,設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)和操作過程中規(guī)范使用是十分重要的,一旦發(fā)生相關(guān)問題,容易影響產(chǎn)品的加工效率,那么應(yīng)該如何對(duì)SMT貼片機(jī)進(jìn)行安全規(guī)范操作呢?
一、貼片機(jī)板子操作相關(guān)問題
1、通過對(duì)線路板和路軌平行的路軌平行并輕輕地往前推。
2、當(dāng)確保板子放在皮帶的路軌上時(shí),對(duì)其進(jìn)行控制,從長(zhǎng)久看來,它也會(huì)造成控制電路轉(zhuǎn)變成閃光燈。
此外,機(jī)器設(shè)備報(bào)告了警報(bào)解決:
1.倘若現(xiàn)場(chǎng)管理員了解具體措施和施行步驟,他/她還可以自己確定警報(bào)常見故障訊息,資料參“主要設(shè)備警報(bào)信息管理組 織(管理員)”的實(shí)施。
2.倘若現(xiàn)場(chǎng)管理員熟知警報(bào)訊息,不知清晰的解決具體措施和施行步驟,則不容許擅自確定警報(bào)訊息。對(duì)于常見的防護(hù)警報(bào)訊息要熟知,并及時(shí)告知生產(chǎn)線上的技術(shù)員或技術(shù)工程師。
3.倘若現(xiàn)場(chǎng)管理員不熟知警報(bào)訊息,則沒法確定警報(bào)訊息,應(yīng)注意防護(hù)警報(bào)訊息,及時(shí)告知加工線技術(shù)員或技術(shù)工程師解決。
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