貼片機就是把貼片元件準確的擺放在相應的位置，然后用事先涂抹的紅膠和錫膏粘合住，然后過回流焊接爐，就可以把貼片元件固定在PCB板上了。貼片機是用來實現高速、高精度地貼放元器件的設備，是整個SMI、生產中關鍵、復雜的設備。貼片機是SMT的生產中要用到貼片設備，現在，貼片機已從早期的低速機械貼片機是對中發(fā)展為高速光學對中貼片機是，并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。在smt生產線中，它配置在點膠機或錫膏印刷機后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的種設備。分為手動和全自動兩種。通俗的講它是用來貼裝引腳片式電子元器件到線路板上的機器。貼片機的工作原理是什么？杭州**模組貼片機生產商

貼片機實際上是一種精密的工業(yè)機器人，它是機器光電和計算機控制技術的綜合。它通過吸收置換-定位等功能，實現了在不損壞元件和印刷電路板的情況下，將smc/smd部件快速準確地連接到pcb板的指定焊接板位置。組件對有三種方式：機械對、激光對和視覺對。所述安裝機由框架、x-y運動機構（滾珠螺釘、直線導軌、驅動電機）、安裝頭、組件給料器、pcb軸承裝置、器件對檢測裝置和計算機控制系統(tǒng)組成。整個機器的運動主要是通過x-y運動機制實現的。功率通過滾珠螺桿傳遞，方向運動通過滾動直線軌道運動對實現。這種傳動形式不僅有自己的小運動阻力和緊湊的結構。較高的運動精度有效地保證了各部件的定位精度。江蘇超高速模塊貼片機多少錢YSM20W貼片機新開發(fā)了Auto Loading Feeder，可在不停機的情況下，通過插入料帶實現補料。

貼片機拋料的主要原因及對策：

1、真空問題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策：調氣壓陡坡到設備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機)，清潔 氣壓管道，修復泄漏氣路；

2、程序問題，所編輯的程序中元件參數設置不對，跟來料實物尺寸，亮度 等參數不符造成識別通不過而被丟棄。對策：修改元件參數，搜尋元件比較好參數設定；

3、來料的問題，來料不規(guī)則，為引腳氧化等不合格產品。對策：IQC做好來料檢測，跟元件供應商聯系；

高技術貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快，而且不容易出錯。所以貼片機對工作環(huán)境是有一定的要求，同時，為了保證電子元件的質量，對工作環(huán)境有以下要求：貼片機對工作環(huán)境濕度要求：貼片加工車間的濕度對產品質量有很大影響。環(huán)境濕度越大，電子元件越容易受潮，這將影響導電性，同時焊接不平滑且濕度太低，當車間空氣干燥時，會產生靜電，因此在進入SMT貼裝加工車間時，加工人員還需要穿防靜電服裝。在正常情況下，車間需要保持恒定濕度45％至70％RH。貼片機的工作環(huán)境有沒有要求？

對于SMT貼片機板后PCB不向前走故障的檢測和處理：

  (1)  PCB傳輸器內部的傳感器發(fā)生短路或者由灰塵引發(fā)靜電作用時可以對傳感器進行去灰處理。

  (2)  由于長期運用潤滑劑對設備進行維護，很容易導致傳感器被污染，所以對于潤滑劑的使用需要適量，此外還要不定期清潔傳感器。

  (3) PCB傳輸器的皮帶由于長期的運行容易引起松動或者斷裂，這個時候就要更換皮帶或者調整設備皮帶的穩(wěn)定，以便更高 效的進行運作。 高技術貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快，而且不容易出錯。所以貼片機對工作環(huán)境是有一定的要求。廈門**模組貼片機廠家

貼片機常見型號有哪些呢？杭州**模組貼片機生產商

**模組貼片機Σ-G5SII檢查應貼裝的元件誤被帶回 (吸附前檢查吸嘴)。雅馬哈的轉塔式貼裝頭亦可實現1個貼裝頭支持貼裝多種元件.**模組貼片機SL送料器開拓補料作業(yè)新時代。**模組貼片機SL送料器采用自動續(xù)料方式，減少操作人員的工作量，可在 “任何時間、由任何人通過簡單安裝”即可完成補料。 **模組貼片機SL送料器無需拼接料帶，可不停機連續(xù)運行。**模組貼片機**模組貼片機采用蓋帶免剝離方式，可防塵、防靜電，也無需回收蓋帶。杭州**模組貼片機生產商

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