隨著電子設(shè)備對小型、輕型、薄型和高可靠性的需求，促進(jìn)各種新型器件特別是細(xì)間距、微細(xì)間距器件得到迅速發(fā)展，并被越來越多地用于各類電子設(shè)計(jì)上，于是對SMT中的關(guān)鍵設(shè)備－貼盤機(jī)的貼片精度提出了更高的要求。作為貼片機(jī)的重要組成部分，視覺對中系統(tǒng)對貼片機(jī)整體性能的影響巨大。本文從應(yīng)用角度對貼片機(jī)視覺對中系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，以使從事SMT的有關(guān)技術(shù)人員更好地了解當(dāng)今高精度貼片機(jī)的圖像處理技術(shù)是如何適應(yīng)器件高精度貼裝的需求。

貼片機(jī)的的基本參數(shù)有哪些呢？浙江高端模組貼片機(jī)

轉(zhuǎn)塔型貼片機(jī)

       元件送料器放于一個單坐標(biāo)移動的料車上，基板(PCB)放于一個X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)移動的工作臺上，貼片頭安裝在一個轉(zhuǎn)塔上，工作時，料車將元件送料器移動到取料位置，貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件，經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動到貼片位置(與取料位置成180度)，在轉(zhuǎn)動過程中經(jīng)過對元件位置與方向的調(diào)整，將元件貼放于基板上。

      對元件位置與方向的調(diào)整方法：相機(jī)識別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴自旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，相機(jī)固定，貼片頭飛行劃過相機(jī)上空，進(jìn)行成像識別。

        一般，轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭，每個貼片頭上安裝2~4個真空吸嘴(較早機(jī)型)至5~6個真空吸嘴(現(xiàn)有機(jī)型)。由于轉(zhuǎn)塔的特點(diǎn)，將動作細(xì)微化，選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調(diào)整、工作臺移動(包含位置調(diào)整)、貼放元件等動作都可以在同一時間周期內(nèi)完成，所以實(shí)現(xiàn)真正意義上的高速度。最快的時間周期達(dá)到0.08~0.10秒鐘一片元件。此機(jī)型在速度上是優(yōu)越的，適于大批量生產(chǎn)，但其只能用帶狀包裝的元件，如果是密腳、大型的集成電路(IC)，只有托盤包裝，則無法完成，因此還有賴于其它機(jī)型來共同合作。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價昂貴，最》新機(jī)型約在US$50萬，是拱架型的三倍以上。 中國香港貼片機(jī)代理貼片機(jī)這個行業(yè)的前景怎么樣？

貼片機(jī)拋料的主要原因分析 ：

      在SMT生產(chǎn)過程中，怎么控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，是企業(yè)老板及工程師們很關(guān)心的事情，而這些跟貼片機(jī)的拋料率有很大的聯(lián)系，以下就談?wù)勝N片機(jī)的拋料問題。所謂拋料就是指貼片機(jī)在生產(chǎn)過種中，吸到料之后不貼，而是將料拋到拋料盒里或其他地方，或者是沒有吸到料而執(zhí)行以上的一個拋料動作。拋料造成材料的損耗，延長了生產(chǎn)時間，降抵了生產(chǎn)效率，抬高了生產(chǎn)成本，為了優(yōu)化生產(chǎn)效率，降低成本，必須解決拋料率高的問題。

拋料的主要原因及對策：

原因1：吸嘴問題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識別通不過而 拋料。對策：清潔更換吸嘴；

原因2：識別系統(tǒng)問題，視覺不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識別， 識別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠，還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策：清潔擦拭識別系統(tǒng)表面，保持干凈無雜物沾污等，調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ，更換識別系統(tǒng)部件；

原因3：位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對策：調(diào)整取料位置；

原因4：真空問題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導(dǎo)物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策：調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī))，清潔 氣壓管道，修復(fù)泄漏氣路；

原因5：程序問題，所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對，跟來料實(shí)物尺寸，亮度 等參數(shù)不符造成識別通不過而被丟棄。對策：修改元件參數(shù)，搜尋元件最.佳參數(shù)設(shè)定； 使用貼片機(jī)時要注意些什么呢？

貼片機(jī)吸嘴：當(dāng)真空負(fù)壓產(chǎn)生后吸嘴是直接接觸SMT元件的零件，吸嘴孔的大小與SMT元件的外形有每臺貼片機(jī)都有套實(shí)用性很強(qiáng)吸嘴。為了貼片機(jī)適應(yīng)不同元件的貼裝，所以還配有個自動更換吸嘴的裝置。吸嘴與吸管間還有個彈性補(bǔ)償?shù)木彌_機(jī)構(gòu)，保證在拾取過程對貼片元件的保護(hù)，提高元件的貼裝率。

貼片機(jī)元件拾放：拾取元件般是采用真空負(fù)壓的吸嘴吸住元件，它結(jié)構(gòu)簡單便于維護(hù),在拾放的動作中，吸嘴在做Z方向的移動時，既要拾放速度快，而且還要平穩(wěn)。早期的吸嘴Z方向移動是選用微型氣缸完成的，在近十年的使用中發(fā)現(xiàn)氣缸易磨損，壽命短，噪音大。目前不少新機(jī)型都選用了新穎的機(jī)電體化傳動桿代替，使Z向運(yùn)動狀態(tài)都可以控制，提高Z方向運(yùn)動綜合性能。 貼片機(jī)臟污了該怎么處理？廣東YAMAHA YRM20貼片機(jī)生產(chǎn)商

貼片機(jī)在使用過程中有哪些地方是需要特別注意的呢？浙江高端模組貼片機(jī)

SMT貼片機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)過程中,設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)和操作過程中規(guī)范使用是十分重要的，一旦發(fā)生相關(guān)問題，容易影響產(chǎn)品的加工效率，那么應(yīng)該如何對SMT貼片機(jī)進(jìn)行安全規(guī)范操作呢？

一、貼片機(jī)板子操作相關(guān)問題

1、通過對線路板和路軌平行的路軌平行并輕輕地往前推。

2、當(dāng)確保板子放在皮帶的路軌上時，對其進(jìn)行控制，從長久看來，它也會造成控制電路轉(zhuǎn)變成閃光燈。

此外，機(jī)器設(shè)備報告了警報解決：

1.倘若現(xiàn)場管理員了解具體措施和施行步驟，他/她還可以自己確定警報常見故障訊息，資料參“主要設(shè)備警報信息管理組 織(管理員)”的實(shí)施。

2.倘若現(xiàn)場管理員熟知警報訊息，不知清晰的解決具體措施和施行步驟，則不容許擅自確定警報訊息。對于常見的防護(hù)警報訊息要熟知，并及時告知生產(chǎn)線上的技術(shù)員或技術(shù)工程師。

3.倘若現(xiàn)場管理員不熟知警報訊息，則沒法確定警報訊息，應(yīng)注意防護(hù)警報訊息，及時告知加工線技術(shù)員或技術(shù)工程師解決。

浙江高端模組貼片機(jī)

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