許多高速貼片機的頭部可以在拾取和安裝小型元件時全速安裝,但在拾取和安裝較大的元件時,元件會拾取、以識別、。校準、放置將降低機器的生產(chǎn)能力。通常,犧牲一定的貼片機精度和一些功能來實現(xiàn)高速放置。流行的復(fù)合和平行高速貼片機很好地改善了這種缺 陷。在識別組件時,貼裝頭顯示缺 陷不足。如果大多數(shù)組件是通過識別組件的形狀因子校準的,則在放置大型組件時不能進行全 面檢查。
總而言之,雖然高速貼片機在貼裝技術(shù)中實現(xiàn)了超快的貼裝速度,但這是以放置精度和功能為代價的。因此,高速貼片機具有優(yōu)點,但也存在缺點。建議在購買貼片機時,最 好根據(jù)企業(yè)自身的需要選擇合適的貼片機。 在選擇貼片機時,主要要關(guān)注哪幾點呢?天津YSM10 小型高速模塊貼片機生產(chǎn)廠家
高端模組貼片機Σ-F8S:新升級的直接驅(qū)動貼裝頭;1、高速,高精度:可貼裝的元件尺寸(03015—□33mm);高速一次吸附/貼裝2、4懸臂4貼裝頭:在與SIGMA-G5S同等空間內(nèi)裝有4個貼裝頭,提高面積生產(chǎn)率(約1.8倍);3、旋轉(zhuǎn)檢測:檢測吸附狀態(tài)(有無/翹立),測量元件厚度,反饋并調(diào)整貼裝高度,檢查貼裝元件的送回情況(吸附前檢查吸咀)。4、高質(zhì)量貼裝解決方案:它可維持貼裝精度的自動校準,元件中心吸附技術(shù)(送料器便宜,料帶識別,吸附位置校正跟進)天津YSM10 小型高速模塊貼片機生產(chǎn)廠家國產(chǎn)的貼片機與進口的有哪些優(yōu)劣勢?
雅馬哈貼片機YG200,Yamaha yg200 是一款具有中型機體積和高速機速度的貼片機。它適用于無鉛工藝生產(chǎn),貼片精度達±50 Um;由于是雙軸雙絲桿驅(qū)動,能保證高速、高負荷、高精度運行;多重精度補償系統(tǒng)( MACS)可以對絲桿因長期高速運行溫度發(fā)生變化產(chǎn)生的誤差進行閉環(huán)反饋補償。該款貼片機具有換嘴功能,換嘴時間為零。這樣雅馬哈貼片機YG200在減少機器磨損的同時,還提高了生產(chǎn)效率;
特點:
(1)超高速高精度貼片機;
(2)0.08秒/CHIP超高速貼裝(*佳條件);
(3)IPC9850狀態(tài)下,貼片速度高達34800CPH;
(4)確保全程貼裝精度高達±50微米,全程重復(fù)精度高達±30微米;
(5)貼裝范圍從0201(英制)微型元件到14mm元件;
(6)使用4個高.分辨率的多視覺數(shù)碼相機;
(7)可選擇帶YAMAHA磚利的飛行換嘴頭,能有效地減少機器空轉(zhuǎn)損耗;
(8)超高速生產(chǎn)的*佳選擇;
貼片機主機各部件的名稱功能
1.1 主電源開關(guān)(Main Power Switch):開啟或關(guān)閉主機電源
1.2 視覺顯示器(Vision Monitor):顯示移動鏡頭所得的圖像或元件和記號的識別情況。
1.3 操作顯示器(Operation Monitor):顯示機器操作的VIOS軟件屏幕,如操作過程中出現(xiàn)錯誤或有問題時,在這個屏幕上也顯示糾正信息。
1.4 警告燈(Warning Lamp):指示貼片機在綠色、黃色和紅色時的操作條件。綠色:機器在自動操作中黃色:錯誤(回歸原點不能執(zhí)行,拾取錯誤,識別故障等)或聯(lián)鎖產(chǎn)生。紅色:機器在緊急停止狀態(tài)下(在機器或YPU停止按鈕被按下)。
1.5 緊急停止按鈕(Emergency Stop Button):按下這按鈕馬上觸發(fā)緊急停止。
貼片機在使用過程中有哪些地方是需要特別注意的呢?
貼片機對工作環(huán)境清潔度要求:貼片機車間保證車間內(nèi)無異味和灰塵,保持室內(nèi)清潔,無腐蝕性物質(zhì),嚴重影響電容器電阻的可靠性,提高SMT設(shè)備的故障修復(fù)率,提高設(shè)備的可靠性,降低生產(chǎn)進度。車間的比較好清潔度約為BGJ73-84。貼片機對工作環(huán)境電源要求:要求電源的穩(wěn)定性,為了避免設(shè)備在貼片加工過程中發(fā)生故障,并影響到處理的質(zhì)量和進度,必須在電源中加入調(diào)節(jié)器,以保證電源的穩(wěn)定性。貼片機對工作環(huán)境溫度要求:廠房的常年溫度以23±3℃為佳,不應(yīng)超過15℃~35℃的極限溫度。貼片機在使用過程中有沒有噪聲呢?天津YSM10 小型高速模塊貼片機生產(chǎn)廠家
貼片機在使用過程中有沒有噪聲?天津YSM10 小型高速模塊貼片機生產(chǎn)廠家
貼片機拋料的主要原因及對策:
原因1:吸嘴問題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識別通不過而 拋料。對策:清潔更換吸嘴;
原因2:識別系統(tǒng)問題,視覺不良,視覺或雷射鏡頭不清潔,有雜物干擾識別, 識別光源選擇不當和強度、灰度不夠,還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策:清潔擦拭識別系統(tǒng)表面,保持干凈無雜物沾污等,調(diào)整光源強度、灰度 ,更換識別系統(tǒng)部件;
原因3:位置問題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件 后下壓0.05MM為準)而造成偏位,取料不正,有偏移,識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當做無效料拋棄。對策:調(diào)整取料位置;
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