YSM20R/YSM20W貼片機：大幅升級“高速通用一體化貼裝頭”，在世界同級別產(chǎn)品中最快的※***型表面貼片機。無需跟換貼裝頭，可支持0201~~大型元件。我們追求無需更換貼裝頭，維持高速性的同時可支持多種 元件的“1臺貼裝頭”的理想概念，開發(fā)了2種更加新型的貼裝頭。高速通用貼裝頭：兼具高速性與通用性的智能型貼裝頭?？少N裝從03015(mm)超小型芯片元件到 45mm×100mm、高達15mm的大型元件。異形貼裝頭：支持負荷控制，從03015(mm)超小型芯片元件到55mm X 100mm、高達28mm 的高體元件與超大型元件均可適用。使用貼片機時要注意些什么呢？深圳LEXYSM20W貼片機

對于SMT貼片機板后PCB不向前走故障的檢測和處理：

  (1)  PCB傳輸器內部的傳感器發(fā)生短路或者由灰塵引發(fā)靜電作用時可以對傳感器進行去灰處理。

  (2)  由于長期運用潤滑劑對設備進行維護，很容易導致傳感器被污染，所以對于潤滑劑的使用需要適量，此外還要不定期清潔傳感器。

  (3) PCB傳輸器的皮帶由于長期的運行容易引起松動或者斷裂，這個時候就要更換皮帶或者調整設備皮帶的穩(wěn)定，以便更高 效的進行運作。 天津YSM20WR貼片機生產(chǎn)廠家貼片機的正確使用方法，你知道嗎？

貼片機就是把貼片元件準確的擺放在相應的位置，然后用事先涂抹的紅膠和錫膏粘合住，然后過回流焊接爐，就可以把貼片元件固定在PCB板上了。貼片機是用來實現(xiàn)高速、高精度地貼放元器件的設備，是整個SMI、生產(chǎn)中關鍵、復雜的設備。貼片機是SMT的生產(chǎn)中要用到貼片設備，現(xiàn)在，貼片機已從早期的低速機械貼片機是對中發(fā)展為高速光學對中貼片機是，并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。在smt生產(chǎn)線中，它配置在點膠機或錫膏印刷機后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的種設備。分為手動和全自動兩種。通俗的講它是用來貼裝引腳片式電子元器件到線路板上的機器。

貼片頭的元件定位系統(tǒng)是貼片質量的個重要環(huán)節(jié)，也是研究貼片技術難點，當被貼元件吸住元件后，元件就處于不移穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。早期的技術用機械爪進行被動定位，從而解決了早期貼片機的元件定位問題，但必竟是機械方式，機械制造中的各種誤差，直接反映到元件定位的質量，特別是貼片速度提高時，機械的噪音，零件的磨損和精度的壽命等都限制了機械定位爪的進步發(fā)展。

近年視覺系統(tǒng)的采樣技術，伺服機構，計算機圖像處理等，已經(jīng)改變了單用機械來解決定位問題。而是用非接觸的紅外，激光對中系統(tǒng)，并在移動過程中對偏離值進行自動修正。 貼片機臟污了該怎么處理？

許多高速貼片機的頭部可以在拾取和安裝小型元件時全速安裝，但在拾取和安裝較大的元件時，元件會拾取、以識別、。校準、放置將降低機器的生產(chǎn)能力。通常，犧牲一定的貼片機精度和一些功能來實現(xiàn)高速放置。流行的復合和平行高速貼片機很好地改善了這種缺 陷。在識別組件時，貼裝頭顯示缺 陷不足。如果大多數(shù)組件是通過識別組件的形狀因子校準的，則在放置大型組件時不能進行全 面檢查。

總而言之，雖然高速貼片機在貼裝技術中實現(xiàn)了超快的貼裝速度，但這是以放置精度和功能為代價的。因此，高速貼片機具有優(yōu)點，但也存在缺點。建議在購買貼片機時，最 好根據(jù)企業(yè)自身的需要選擇合適的貼片機。 高端模組貼片機跨區(qū)運行生產(chǎn)效率高。YSM10 小型高速模塊貼片機生產(chǎn)廠家

YSM20R貼片機通過改進從吸料到貼裝的過程，提高XY軸速度，在原機型基礎上提升5%，實現(xiàn)95,00CPH的貼裝能力。深圳LEXYSM20W貼片機

貼片機拋料的主要原因及對策：

1、真空問題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策：調氣壓陡坡到設備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機)，清潔 氣壓管道，修復泄漏氣路；

2、程序問題，所編輯的程序中元件參數(shù)設置不對，跟來料實物尺寸，亮度 等參數(shù)不符造成識別通不過而被丟棄。對策：修改元件參數(shù)，搜尋元件比較好參數(shù)設定；

3、來料的問題，來料不規(guī)則，為引腳氧化等不合格產(chǎn)品。對策：IQC做好來料檢測，跟元件供應商聯(lián)系；

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