貼片機(jī)實(shí)際上是一種精密的工業(yè)機(jī)器人，它是機(jī)器光電和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的綜合。它通過(guò)吸收置換-定位等功能，實(shí)現(xiàn)了在不損壞元件和印刷電路板的情況下，將smc/smd部件快速準(zhǔn)確地連接到pcb板的指定焊接板位置。組件對(duì)有三種方式：機(jī)械對(duì)、激光對(duì)和視覺(jué)對(duì)。所述安裝機(jī)由框架、x-y運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（滾珠螺釘、直線導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)電機(jī)）、安裝頭、組件給料器、pcb軸承裝置、器件對(duì)檢測(cè)裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成。整個(gè)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)主要是通過(guò)x-y運(yùn)動(dòng)機(jī)制實(shí)現(xiàn)的。功率通過(guò)滾珠螺桿傳遞，方向運(yùn)動(dòng)通過(guò)滾動(dòng)直線軌道運(yùn)動(dòng)對(duì)實(shí)現(xiàn)。這種傳動(dòng)形式不僅有自己的小運(yùn)動(dòng)阻力和緊湊的結(jié)構(gòu)。較高的運(yùn)動(dòng)精度有效地保證了各部件的定位精度。貼片機(jī)在使用過(guò)程中有沒(méi)有噪聲呢？深圳YS24貼片機(jī)

     雅馬哈貼片機(jī)YG200,Yamaha yg200 是一款具有中型機(jī)體積和高速機(jī)速度的貼片機(jī)。它適用于無(wú)鉛工藝生產(chǎn)，貼片精度達(dá)±50 Um;由于是雙軸雙絲桿驅(qū)動(dòng)，能保證高速、高負(fù)荷、高精度運(yùn)行；多重精度補(bǔ)償系統(tǒng)( MACS)可以對(duì)絲桿因長(zhǎng)期高速運(yùn)行溫度發(fā)生變化產(chǎn)生的誤差進(jìn)行閉環(huán)反饋補(bǔ)償。該款貼片機(jī)具有換嘴功能，換嘴時(shí)間為零。這樣雅馬哈貼片機(jī)YG200在減少機(jī)器磨損的同時(shí)，還提高了生產(chǎn)效率;

特點(diǎn)：

(1)超高速高精度貼片機(jī)；

(2)0.08秒/CHIP超高速貼裝（*佳條件）；

(3)IPC9850狀態(tài)下，貼片速度高達(dá)34800CPH；

(4)確保全程貼裝精度高達(dá)±50微米，全程重復(fù)精度高達(dá)±30微米；

(5)貼裝范圍從0201(英制)微型元件到14mm元件；

(6)使用4個(gè)高.分辨率的多視覺(jué)數(shù)碼相機(jī)；

(7)可選擇帶YAMAHA磚利的飛行換嘴頭，能有效地減少機(jī)器空轉(zhuǎn)損耗；

(8)超高速生產(chǎn)的*佳選擇；

深圳貼片機(jī)價(jià)格貼片機(jī)的工作原理是什么？

轉(zhuǎn)塔型貼片機(jī)

       元件送料器放于一個(gè)單坐標(biāo)移動(dòng)的料車上，基板(PCB)放于一個(gè)X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)移動(dòng)的工作臺(tái)上，貼片頭安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上，工作時(shí)，料車將元件送料器移動(dòng)到取料位置，貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件，經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)到貼片位置(與取料位置成180度)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中經(jīng)過(guò)對(duì)元件位置與方向的調(diào)整，將元件貼放于基板上。

      對(duì)元件位置與方向的調(diào)整方法：相機(jī)識(shí)別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴自旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，相機(jī)固定，貼片頭飛行劃過(guò)相機(jī)上空，進(jìn)行成像識(shí)別。

        一般，轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾到二十幾個(gè)貼片頭，每個(gè)貼片頭上安裝2~4個(gè)真空吸嘴(較早機(jī)型)至5~6個(gè)真空吸嘴(現(xiàn)有機(jī)型)。由于轉(zhuǎn)塔的特點(diǎn)，將動(dòng)作細(xì)微化，選換吸嘴、送料器移動(dòng)到位、取元件、元件識(shí)別、角度調(diào)整、工作臺(tái)移動(dòng)(包含位置調(diào)整)、貼放元件等動(dòng)作都可以在同一時(shí)間周期內(nèi)完成，所以實(shí)現(xiàn)真正意義上的高速度。最快的時(shí)間周期達(dá)到0.08~0.10秒鐘一片元件。此機(jī)型在速度上是優(yōu)越的，適于大批量生產(chǎn)，但其只能用帶狀包裝的元件，如果是密腳、大型的集成電路(IC)，只有托盤包裝，則無(wú)法完成，因此還有賴于其它機(jī)型來(lái)共同合作。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)昂貴，最》新機(jī)型約在US$50萬(wàn)，是拱架型的三倍以上。

SMT貼片加工生產(chǎn)的注意事項(xiàng)：

1.測(cè)試治具確認(rèn)：生產(chǎn)前確認(rèn)測(cè)試治具、測(cè)試配件的情況；之前問(wèn)題點(diǎn)的收集

2.特別物料確認(rèn)：生產(chǎn)前確認(rèn)以前發(fā)生異常的物料，一場(chǎng)物料的確認(rèn)

3.首件確認(rèn)：

(1)對(duì)首件作個(gè)簡(jiǎn)單了解、測(cè)試，查看相關(guān)首件記錄

(2)檢查之前的問(wèn)題點(diǎn)生否再次發(fā)生，手否改善

(3)確認(rèn)之前SMT貼片加工流程和工藝是否需要改進(jìn)

4.不良品分析確認(rèn)

對(duì)不良品做簡(jiǎn)單分析，了解主要不良分布和主要不良原因，并盡量改善

5.信息反饋

(1)SMT貼片加工生產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)反饋回生技機(jī)種負(fù)責(zé)人，提醒注意

(2)廠內(nèi)組裝問(wèn)題點(diǎn)收集，反饋給負(fù)責(zé)人，要求改善

貼片機(jī)又稱“SMT貼裝設(shè)備”、“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”，在SMT生產(chǎn)線中，它配置在點(diǎn)膠機(jī)或錫膏印刷機(jī)后，是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的種設(shè)備。分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。貼片機(jī)把單電子貼片元件貼在PCB板子上的機(jī)器，它一般可分為高速機(jī)和泛用機(jī)，高速機(jī)就是貼裝小元件，速度很快，泛用機(jī)就是貼裝比較大的元件嘍。它主要是通過(guò)PT或者其他的電腦控制的，也就是說(shuō)跟遠(yuǎn)程控制的差不多，機(jī)器所有的操作都有電腦控制貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境溫度要求：廠房的常年溫度以23±3℃為佳，不應(yīng)超過(guò)15℃~35℃的極限溫度。YSM40R貼片機(jī)源頭好貨

貼片機(jī)就是將SMD（Surface Mount Device）表面貼裝器件通過(guò)拾放程序準(zhǔn)確放置在PCB電路板上相應(yīng)焊盤上的機(jī)器。深圳YS24貼片機(jī)

貼片機(jī)主機(jī)各部件的名稱功能

1.1 主電源開(kāi)關(guān)（Main Power Switch）：開(kāi)啟或關(guān)閉主機(jī)電源

1.2 視覺(jué)顯示器（Vision Monitor）：顯示移動(dòng)鏡頭所得的圖像或元件和記號(hào)的識(shí)別情況。

1.3 操作顯示器（Operation Monitor）：顯示機(jī)器操作的VIOS軟件屏幕，如操作過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤或有問(wèn)題時(shí)，在這個(gè)屏幕上也顯示糾正信息。

1.4 警告燈（Warning Lamp）：指示貼片機(jī)在綠色、黃色和紅色時(shí)的操作條件。綠色：機(jī)器在自動(dòng)操作中黃色：錯(cuò)誤（回歸原點(diǎn)不能執(zhí)行，拾取錯(cuò)誤，識(shí)別故障等）或聯(lián)鎖產(chǎn)生。紅色：機(jī)器在緊急停止?fàn)顟B(tài)下（在機(jī)器或YPU停止按鈕被按下）。

1.5 緊急停止按鈕（Emergency Stop Button）：按下這按鈕馬上觸發(fā)緊急停止。

深圳YS24貼片機(jī)

天龍動(dòng)力機(jī)電設(shè)備（深圳）有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋貼片機(jī)，印刷機(jī)，回流焊爐，全自動(dòng)PCB清洗機(jī)等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。天龍動(dòng)力秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。