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S10貼片機(jī)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-22

貼片機(jī)氣動(dòng)電磁閥:貼裝頭的微型氣動(dòng)電磁是貼裝頭上又個(gè)重要組件,它管理著移動(dòng)和拾放等功能,隨貼片機(jī)的發(fā)展集成電磁閥組亦有了相當(dāng)大的發(fā)展,有些單個(gè)電磁閥厚度僅為10-18毫米。而且電磁鐵驅(qū)動(dòng)功率小,般電路的驅(qū)動(dòng)電平都可直接驅(qū)動(dòng)。

貼片機(jī)元件旋轉(zhuǎn):當(dāng)吸嘴頭吸持器件移動(dòng)定位時(shí),大部分元件都作定量的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(q角),先是修正板上元件的安裝軸線和元件在移動(dòng)過(guò)程中軸線的角度(q’角),其二是解決送料器上元件與PCB板元件焊盤軸線的角度差(q”角)q=q’+q”。修正元件貼裝角度偏差的這機(jī)構(gòu),早其采用開環(huán)步進(jìn)電機(jī)控制,通過(guò)小型同步皮帶進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作?,F(xiàn)在些新穎的貼片機(jī)已被些專用微電機(jī)所代替,使機(jī)構(gòu)的性能有很大的提高。為了提高貼片機(jī)的貼片速度在貼片頭都采用了多吸嘴的組合,它的操作程序都由計(jì)算機(jī)精密控制。 在選擇貼片機(jī)時(shí),需要關(guān)注什么?S10貼片機(jī)廠家

貼片機(jī)就是把貼片元件準(zhǔn)確的擺放在相應(yīng)的位置,然后用事先涂抹的紅膠和錫膏粘合住,然后過(guò)回流焊接爐,就可以把貼片元件固定在PCB板上了。貼片機(jī)是用來(lái)實(shí)現(xiàn)高速、高精度地貼放元器件的設(shè)備,是整個(gè)SMI、生產(chǎn)中關(guān)鍵、復(fù)雜的設(shè)備。貼片機(jī)是SMT的生產(chǎn)中要用到貼片設(shè)備,現(xiàn)在,貼片機(jī)已從早期的低速機(jī)械貼片機(jī)是對(duì)中發(fā)展為高速光學(xué)對(duì)中貼片機(jī)是,并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。在smt生產(chǎn)線中,它配置在點(diǎn)膠機(jī)或錫膏印刷機(jī)后,是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的種設(shè)備。分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。通俗的講它是用來(lái)貼裝引腳片式電子元器件到線路板上的機(jī)器。江蘇貼片機(jī)廠家貼片機(jī)安全操作注意事項(xiàng)有哪些?

轉(zhuǎn)塔型貼片機(jī)

       元件送料器放于一個(gè)單坐標(biāo)移動(dòng)的料車上,基板(PCB)放于一個(gè)X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)移動(dòng)的工作臺(tái)上,貼片頭安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上,工作時(shí),料車將元件送料器移動(dòng)到取料位置,貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件,經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)到貼片位置(與取料位置成180度),在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中經(jīng)過(guò)對(duì)元件位置與方向的調(diào)整,將元件貼放于基板上。

      對(duì)元件位置與方向的調(diào)整方法:相機(jī)識(shí)別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴自旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,相機(jī)固定,貼片頭飛行劃過(guò)相機(jī)上空,進(jìn)行成像識(shí)別。

        一般,轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾到二十幾個(gè)貼片頭,每個(gè)貼片頭上安裝2~4個(gè)真空吸嘴(較早機(jī)型)至5~6個(gè)真空吸嘴(現(xiàn)有機(jī)型)。由于轉(zhuǎn)塔的特點(diǎn),將動(dòng)作細(xì)微化,選換吸嘴、送料器移動(dòng)到位、取元件、元件識(shí)別、角度調(diào)整、工作臺(tái)移動(dòng)(包含位置調(diào)整)、貼放元件等動(dòng)作都可以在同一時(shí)間周期內(nèi)完成,所以實(shí)現(xiàn)真正意義上的高速度。最快的時(shí)間周期達(dá)到0.08~0.10秒鐘一片元件。此機(jī)型在速度上是優(yōu)越的,適于大批量生產(chǎn),但其只能用帶狀包裝的元件,如果是密腳、大型的集成電路(IC),只有托盤包裝,則無(wú)法完成,因此還有賴于其它機(jī)型來(lái)共同合作。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)昂貴,最》新機(jī)型約在US$50萬(wàn),是拱架型的三倍以上。

貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境清潔度要求:貼片機(jī)車間保證車間內(nèi)無(wú)異味和灰塵,保持室內(nèi)清潔,無(wú)腐蝕性物質(zhì),嚴(yán)重影響電容器電阻的可靠性,提高SMT設(shè)備的故障修復(fù)率,提高設(shè)備的可靠性,降低生產(chǎn)進(jìn)度。車間的比較好清潔度約為BGJ73-84。貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境電源要求:要求電源的穩(wěn)定性,為了避免設(shè)備在貼片加工過(guò)程中發(fā)生故障,并影響到處理的質(zhì)量和進(jìn)度,必須在電源中加入調(diào)節(jié)器,以保證電源的穩(wěn)定性。貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境溫度要求:廠房的常年溫度以23±3℃為佳,不應(yīng)超過(guò)15℃~35℃的極限溫度。YSM20R貼片機(jī)通過(guò)改進(jìn)從吸料到貼裝的過(guò)程,提高XY軸速度,在原機(jī)型基礎(chǔ)上提升5%,實(shí)現(xiàn)95,00CPH的貼裝能力。

貼片機(jī)原理

拱架型

元件送料器、基板(PCB)是固定的,貼片頭(安裝多個(gè)真空吸料嘴)在送料器與基板之間來(lái)回移動(dòng),將元件從送料器取出,經(jīng)過(guò)對(duì)元件位置與方向的調(diào)整,然后貼放于基板上。由于貼片頭是安裝于拱架型的X/Y坐標(biāo)移動(dòng)橫梁上,所以得名。

拱架型貼片機(jī)對(duì)元件位置與方向的調(diào)整方法:

1)、機(jī)械對(duì)中調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,這種方法能達(dá)到的精度有限,較晚的機(jī)型已再不采用。

2)、激光識(shí)別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,這種方法可實(shí)現(xiàn)飛行過(guò)程中的識(shí)別,但不能用于球柵列陳元件BGA。

3)、相機(jī)識(shí)別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,一般相機(jī)固定,貼片頭飛行劃過(guò)相機(jī)上空,進(jìn)行成像識(shí)別,比激光識(shí)別耽誤一點(diǎn)時(shí)間,但可識(shí)別任何元件,也有實(shí)現(xiàn)飛行過(guò)程中的識(shí)別的相機(jī)識(shí)別系統(tǒng),機(jī)械結(jié)構(gòu)方面有其它犧牲。 在選擇貼片機(jī)時(shí),主要要關(guān)注哪幾點(diǎn)呢?江蘇小型高速模塊貼片機(jī)代理商

貼片機(jī)臟污了該怎么處理?S10貼片機(jī)廠家

SMT貼片加工流程:

1. 錫膏印刷:其作用是將無(wú)錫膏漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的最前端。

2. 零件貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。

3. 過(guò)爐固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

4. 回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

5. AOI光學(xué)檢測(cè):其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI),訂單量通常在上萬(wàn)以上,訂單量小的就通過(guò)人工檢測(cè)。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后。

6. 維修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測(cè)后。 S10貼片機(jī)廠家

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