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上海Heller回流爐

來源: 發(fā)布時間:2022-06-16

二、回流焊保溫段溫度設(shè)定方法:

回流焊保溫段是指溫度從120℃~150℃升焊膏熔點(diǎn)的區(qū)域。保溫段的主要目的是使SMA內(nèi)各元件的溫度趨于穩(wěn)定,盡量減少溫差。在這個區(qū)域里給予足夠的時間使較大元件的溫度趕上較小元件,并保證焊膏中的助焊劑得到充分揮發(fā)。到保溫段結(jié)束,焊盤、焊料球及元件引腳上的氧化物被除去,整個電路板的溫度達(dá)到平衡。

三、回流焊回流段溫度設(shè)定方法:

在這區(qū)域里加熱器的溫度設(shè)置得高,使組件的溫度快速上升峰值溫度。在回流段其焊接峰值溫度視所用焊膏的不同而不同,一般推薦為焊膏為焊膏的溶點(diǎn)溫度加20-40℃.對于熔點(diǎn)為183℃的63Sn/37Pb焊膏和熔點(diǎn)為179℃的Sn62/Pb36/Ag2膏焊,峰值溫度一般為210-230℃,再流時間不要過長,以防對SMA造成不良影響。理想的溫度曲線是超過焊錫熔點(diǎn)的“端區(qū)”覆蓋的體積小。


回流爐正確使用方法,你知道嗎?上海Heller回流爐

無鉛回流焊的錫膏中往往加有較多的助焊劑,助焊劑殘留物容易堆積在爐子內(nèi)部,影響到設(shè)備的熱傳遞性能,有時甚至?xí)舻綘t內(nèi)的線路板上面造成污染。要在生產(chǎn)過程中將助焊劑殘留排出有兩種方式:

1、抽排風(fēng)

抽排風(fēng)是排出助焊劑殘留物的**簡單的方式。但是,過大的抽排風(fēng)會影響到爐腔內(nèi)熱風(fēng)氣流的穩(wěn)定性。此外,增加抽排風(fēng)量會直接導(dǎo)致能耗(包括用電和用氮)的上升。

2、多級助焊劑管理系統(tǒng)

助焊劑管理系統(tǒng)一般包括過濾裝置和冷凝裝置。過濾裝置將助焊劑殘留物中的固體顆粒部分進(jìn)行有效分離過濾,而冷裝置凝則是在熱交換器中將氣態(tài)的助焊劑殘留物冷凝成液態(tài),然后匯集在收集盤中集中處理。


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回流焊溫度設(shè)定方法

回流焊溫度曲線是指SMA通過回流焊爐時,SMA上某點(diǎn)的溫度隨時間變化的曲線。溫度曲線提供了一種直觀的方法,來分析某個元件在整個回流焊過程中的溫度變化情況。這對于獲得比較好的可焊性,避免由于超溫而對元件造成損壞,以及保證焊接質(zhì)量都非常有用?;亓骱笢囟仍O(shè)定也就是設(shè)定回流焊的溫度曲線,在這里來講一下回流焊溫度設(shè)定方法。

一、回流焊預(yù)熱段溫度設(shè)定方法:

該區(qū)域的目的是把室溫的PCB盡快加熱,以達(dá)到第二個特定目標(biāo),但升溫速率要控制在適當(dāng)范圍以內(nèi),如果過快,會產(chǎn)生熱沖擊,電路板和元件都可能受損,過慢,則溶劑揮發(fā)不充分,影響焊接質(zhì)量。由于加熱速度較快,在溫區(qū)的后段SMA內(nèi)的溫差較大。為防止熱沖擊對元件的損傷。一般規(guī)定的速度為4℃/S。然而,通常上升速率設(shè)定為1~3℃/S。典型的升溫度速率為2℃/S


四、從無鉛焊點(diǎn)凝固問題的角度來看

焊點(diǎn)凝固問題也是影響焊點(diǎn)質(zhì)量的重要因素,焊點(diǎn)凝固問題越少,證明焊點(diǎn)的質(zhì)量越高。從理論上來講,無論是微觀偏析,還是焊點(diǎn)剝離:以后是凝固開裂,都牽涉到凝固環(huán)節(jié)。而在此過程中,焊點(diǎn)凝固問題與冷卻速率有著很大的關(guān)聯(lián)。通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,焊點(diǎn)剝離的情況發(fā)生,與微觀偏析,熱傳輸不均勻,垂直基板板面收縮大,有著很大關(guān)聯(lián),而較大的冷卻速度會對于偏析起到緩沖作用,即使不能達(dá)到完全緩沖的效果,但是可以使得圓角表面裂紋不斷增加。但是如果冷卻速度過大的話,還會對于焊料的變形速率產(chǎn)生影響,這就是焊點(diǎn)開裂的前兆。因此,在焊料液相線溫度以上的操作,都應(yīng)該做好急冷工作,以實(shí)現(xiàn)對于偏析的控制。比如以緩慢冷卻的方式,保證焊點(diǎn)剝離和凝固開裂之前實(shí)現(xiàn)溫度降低,并且做好回火處理,保證其能夠?qū)崿F(xiàn)Bi的擴(kuò)散,避免有害界面偏析出現(xiàn),這樣的好處還體現(xiàn)在能夠減少殘余應(yīng)力。


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回流焊速度指的是兩個方面,一個是回流焊運(yùn)輸速度,另一個是指回流焊風(fēng)速,回流焊導(dǎo)軌運(yùn)輸速度對焊接質(zhì)量的影響:對于PCB線路板來講,過快或過慢的導(dǎo)軌運(yùn)輸速度會使SMT元器件經(jīng)歷太長或太短的加熱時間,造成助焊劑的揮發(fā)和焊點(diǎn)吃錫性變化,超過SMT元件所允許的升溫速率也將會對元件造成一定程度的損傷。所以在回流焊的運(yùn)輸速度方面,在不同的客戶處,我們是在滿足標(biāo)準(zhǔn)回流焊曲線的前提下,在較大可能滿足客戶生產(chǎn)要求的前提下,調(diào)整出適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸速度?;亓骱竷?yōu)先天龍動力機(jī)電設(shè)備(深圳)有限公司,低價供應(yīng)各款無鉛回流焊 波峰焊,量大從優(yōu),多種品牌品牌。福建1936回流爐

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回流焊爐體內(nèi)熱風(fēng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速快慢將直接改變單位面積內(nèi)的熱風(fēng)回流焊中,風(fēng)速的高低在有些PCB線路板焊接中可以作為一個可調(diào)節(jié)的工藝因素,但是在目前發(fā)展趨勢下,單子元器件的小型化,微型化在逐步得到應(yīng)用,較強(qiáng)的回流焊風(fēng)速將會導(dǎo)致小型元器件的位置偏移和掉落到回流焊爐膛內(nèi)。從表面來看,回流焊人防速度的變化會影響回流焊的熱傳導(dǎo)能力,但在實(shí)際的生產(chǎn)中,風(fēng)機(jī)馬達(dá)和加熱器的失效彩色減少回流焊爐膛內(nèi)相對熱流量的主要因素。所以我們在某些程序上**了風(fēng)機(jī)速度的可調(diào)節(jié)性,但我們保證了生產(chǎn)中不出現(xiàn)掉件狀況。上海Heller回流爐

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