貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。焊點不足率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復雜,所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠,專業(yè)做貼片的加工,在深圳,得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮。
貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。廣州天龍貼片機
對于貼片機常見故障現(xiàn)場防護與解決:
1.倘若設施在運作環(huán)節(jié)中安全性能出現(xiàn)異常,將通過施行強制關機的方法步驟,并告知在線技術員或技術工程師解決。
2.設施運作出錯后,為了保障商品或技術工程再遭受更多損害,現(xiàn)場管理員應當結束與設施相關的的全部運用,并在防護后及時告知加工線技術員或技術工程師。
3.倘若設施在運作環(huán)節(jié)中發(fā)生故障,也許會造成商品或技術工程師更進一步損傷,現(xiàn)場管理員應按住應急結束開關按鈕(關閉電源),并在防護后及時告知加工線技術員或技術工程師。
有關SMT貼片機設備生產應對措施就講述到這里,只有更嚴格的管理和工作人員更高的安全意識,才能為產品生產帶來更高的價值。 廣東YSM10貼片機多少錢使用貼片機時要注意些什么呢?
拱架型貼片機
這種形式由于貼片頭來回移動的距離長,所以速度受到限制。一般采用多個真空吸料嘴同時取料(多達上十個)和采用雙梁系統(tǒng)來提高速度,即一個梁上的貼片頭在取料的同時,另一個梁上的貼片頭貼放元件,速度幾乎比單梁系統(tǒng)快一倍。但是實際應用中,同時取料的條件較難達到,而且不同類型的元件需要換用不同的真空吸料嘴,換吸料嘴有時間上的延誤。這類機型的優(yōu)勢在于:系統(tǒng)結構簡單,可實現(xiàn)高精度,適于各種大小、形狀的元件,甚至異型元件,送料器有帶狀、管狀、托盤形式。適于中小批量生產,也可多臺機組合用于大批量生產。
貼片機作為高科技產品,安全、正確地操作對機器和對人都是很重要的。安全地操作貼片機**基本的就是操作者應有**準確的判斷,應遵循以下的基本安全規(guī)則:1. 機器操作者應接受正確方法下的操作培訓。2. 檢查機器,更換零件或修理及內部調整時應關電源(對機器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進行。3. 確使“讀坐標”和進行調整機器時YPU(編程部件)在你手中以隨時停機動作。4. 確使“聯(lián)鎖”安全設備保持有效以隨時停止機器,機器上的安全檢測等都不可以跳過、短接,否則極易出現(xiàn)人身或機器安全事.故。5. 生產時只允許一名操作員操作一臺機器。6. 操作期間,確使身體各部分如手和頭等在機器移動范圍之外。7. 機器必須有正確接地〈真正接地,而不是接零線〉。8. 不要在有燃氣體或極臟的環(huán)境中使用機器。**模組貼片機跨區(qū)運行生產效率高。
轉塔型貼片機
元件送料器放于一個單坐標移動的料車上,基板(PCB)放于一個X/Y坐標系統(tǒng)移動的工作臺上,貼片頭安裝在一個轉塔上,工作時,料車將元件送料器移動到取料位置,貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件,經(jīng)轉塔轉動到貼片位置(與取料位置成180度),在轉動過程中經(jīng)過對元件位置與方向的調整,將元件貼放于基板上。
對元件位置與方向的調整方法:相機識別、X/Y坐標系統(tǒng)調整位置、吸嘴自旋轉調整方向,相機固定,貼片頭飛行劃過相機上空,進行成像識別。
一般,轉塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭,每個貼片頭上安裝2~4個真空吸嘴(較早機型)至5~6個真空吸嘴(現(xiàn)有機型)。由于轉塔的特點,將動作細微化,選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調整、工作臺移動(包含位置調整)、貼放元件等動作都可以在同一時間周期內完成,所以實現(xiàn)真正意義上的高速度。**快的時間周期達到0.08~0.10秒鐘一片元件。此機型在速度上是優(yōu)越的,適于大批量生產,但其只能用帶狀包裝的元件,如果是密腳、大型的集成電路(IC),只有托盤包裝,則無法完成,因此還有賴于其它機型來共同合作。這種設備結構復雜,造價昂貴,***機型約在US$50萬,是拱架型的三倍以上。 高技術貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快,而且不容易出錯。所以貼片機對工作環(huán)境是有一定的要求。武漢IPULSE貼片機
貼片機常見型號有哪些?廣州天龍貼片機
貼片機:又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System),在生產線中,它配置在點膠機或絲網(wǎng)印刷機之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備。分為手動和全自動兩種。
全自動貼片機是用來實現(xiàn)高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備,是整個SMT生產中**關鍵、**復雜的設備。貼片機是SMT的生產線中的主要設備,貼片機已從早期的低速機械貼片機發(fā)展為高速光學對中貼片機,并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。 廣州天龍貼片機
天龍動力機電設備(深圳)有限公司是一家機電設備以及相關零配件、電子設備、儀器儀表、五金交電產品、塑膠及金屬模具、計算機軟硬件、進出口及相關配套業(yè)務、并對上述產品提供售后及技術咨詢服務,產品范圍有貼片機,印刷機,回流焊爐,全自動PCB清洗機,3D錫膏檢測機等的公司,是一家集研發(fā)、設計、生產和銷售為一體的專業(yè)化公司。天龍動力作為機電設備以及相關零配件、電子設備、儀器儀表、五金交電產品、塑膠及金屬模具、計算機軟硬件、進出口及相關配套業(yè)務、并對上述產品提供售后及技術咨詢服務,產品范圍有貼片機,印刷機,回流焊爐,全自動PCB清洗機,3D錫膏檢測機等的企業(yè)之一,為客戶提供良好的貼片機,印刷機,回流焊爐,全自動PCB清洗機。天龍動力繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關鍵領域,實現(xiàn)轉型再突破。天龍動力創(chuàng)始人芮偉廉,始終關注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務。