鐵氧體磁芯ferritecore，是一種高頻導(dǎo)磁材料(原理同矽鋼片，只不過用在高頻環(huán)境)，主要做高頻變壓器(像開關(guān)電源，行輸出變壓器等)，高頻磁環(huán)(抗干擾用)等等，增大導(dǎo)磁率，提高電感品質(zhì)因素，變壓器里面用。鐵氧體磁芯是主要由鐵(Fe)，錳(Mn)，和鋅(Zn)3種金屬元素組成，通常被稱為錳鋅鐵氧體。環(huán)形鐵氧體磁芯由于沒有氣隙，且截面積一致，因此磁效應(yīng)很高。鐵氧體磁環(huán)有非常多的規(guī)格尺寸，根據(jù)磁環(huán)的材質(zhì)的不同，可供選擇，而且可以使用不同的涂層簡化繞制并提高擊穿電壓。鐵氧體磁芯是由致密勻質(zhì)的陶瓷結(jié)構(gòu)非金屬磁性材料制成,有低矯頑力，亦稱為軟磁鐵氧體。它由氧化鐵(Fe2O3)和一種或幾種其他金屬(例如錳，鋅，鎳，鎂)的氧化物或碳酸鹽化合物組成。鐵氧體原料通過壓制，后經(jīng)1300度C高溫?zé)Y(jié)，通過機(jī)器加工制成滿足應(yīng)用需求的成品磁芯,相比于其他類型的磁性材料，鐵氧體的優(yōu)點(diǎn)是磁導(dǎo)率很高，并且在的頻率范圍內(nèi)具有高電阻和渦流損耗小等優(yōu)勢(shì)。這些材料特性使得鐵氧體成為制造高頻變壓器，寬帶變壓器，可調(diào)電感器和其他從10kHz到50MHz的高頻電路等應(yīng)用的理想材料。 可以根據(jù)鐵氧體磁性材料的用途和品種，把鐵氧體分為軟磁、硬磁、旋磁、矩磁和壓磁等五大類。永磁鐵氧體價(jià)格

    今年國內(nèi)電子產(chǎn)品需要軟磁鐵氧體萬噸，其中長虹公司*彩電需要的軟磁鐵氧體磁芯用量6000噸，還有聯(lián)想、長城等公司電腦和顯示器和等設(shè)備均需要各種磁性元件。再加上預(yù)計(jì)今年出口，合計(jì)市場需求約。從國際市場來看，預(yù)計(jì)需要軟磁鐵氧體用量將保持6%左右增長率。個(gè)朝陽產(chǎn)業(yè)向我們走來，進(jìn)入WTO后IT及家電業(yè)將跨入一個(gè)新時(shí)代。元器件在組裝方式上，將從插裝向表面組裝(SMT)轉(zhuǎn)化:在電路性質(zhì)上，從模擬向數(shù)字電路轉(zhuǎn)化;在運(yùn)用方式上，從固定向移動(dòng)轉(zhuǎn)化，以這三個(gè)趨勢(shì)出現(xiàn)，軟磁材料及器件的應(yīng)用定位在表面顯示系統(tǒng)(包括彩電、計(jì)算機(jī)顯示器)、通信及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)(脈沖變壓器)、變頻技術(shù)系統(tǒng)(空調(diào)、冰箱、一切變頻器件)。軟磁元器件定位在平面化、小型化及高性能化方向。材料的新動(dòng)向和市場前景為高性能納米金屬軟磁材料，高導(dǎo)磁率MnZn鐵氧體材料，低功耗功率MnZn鐵氧體材料，低溫共燒結(jié)片式NiZnCu、LiZnTi材料]。 廣東鐵氧體磁鐵鐵氧體是以氧化鐵和其他鐵族或稀土族氧化物為主要成分的復(fù)合氧化物。

中國一早接觸到的鐵氧體是公元前4世紀(jì)發(fā)現(xiàn)的天然鐵氧體，即磁鐵礦(Fe3O4),中國所發(fā)明的指南針就是利用這種天然磁鐵礦制成的。到20世紀(jì)30年代無線電技術(shù)的發(fā)展，迫切地要求高頻損耗小的鐵磁性材料。而四氧化三鐵的電阻率很低，不能滿足這一要求。1933年日本東京工業(yè)大學(xué)首先創(chuàng)制出含鈷鐵氧體的永磁材料，當(dāng)時(shí)被稱為OP磁石。30～40年代，法國、日本、德國、荷蘭等國相繼開展了鐵氧體的研究工作，其中荷蘭菲利浦實(shí)驗(yàn)室物理學(xué)家，于1946年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。1952年，該室。這種鐵氧體與1956年該室的。1956年。其中代換離子Y有Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb和Lu等稀土離子。由于這類磁性化合物的晶體結(jié)構(gòu)與天然礦物石榴石相同，故將其稱之為石榴石結(jié)構(gòu)鐵氧體。迄今為止，除了1981年日本杉本光男采用超急冷法制得的非晶結(jié)構(gòu)的鐵氧體材料以外，從結(jié)晶化學(xué)的觀點(diǎn)看，均未超出上述三種類型的晶體構(gòu)造。所做的工作多數(shù)是為了適合新的用途而進(jìn)行改性和深入的研究。

燒結(jié)鐵氧體（又稱陶瓷磁體）開發(fā)和生產(chǎn)于1950'年代；燒結(jié)鐵氧體磁體主要有鋇鐵氧體（BaO?6Fe2O3）和鍶鐵氧體（SrO?6Fe2O3）兩類；燒結(jié)鐵氧體又分為各向同性磁體和各向異性磁體。性能：各向同性燒結(jié)鐵氧體的磁性能較弱，在任意方向具有相同的磁性能，可任何方向多極充磁；各向異性燒結(jié)鐵氧體磁體比各向同性的磁性能高，只能在成型時(shí)磁場取向方向充磁；燒結(jié)鐵氧體主要原料是氧化物，故其不受高溫、高濕或化學(xué)物質(zhì)（除強(qiáng)酸堿外）影響而被腐蝕。應(yīng)用領(lǐng)域因原材料價(jià)格便宜，同時(shí)其生產(chǎn)工藝相對(duì)簡單，故其成本低廉，因此燒結(jié)鐵氧體是至今使用范圍特廣的的永磁材料；大量應(yīng)用于永磁電機(jī)、DC馬達(dá)、揚(yáng)聲器、干簧管、磁選機(jī)和吸附裝置等等。其他燒結(jié)鐵氧體具備優(yōu)異的退磁阻抗，在裝配和充磁前后無磁通損失；燒結(jié)鐵氧體工作溫度為-40℃到+250℃，溫度系數(shù)較差；Br溫度系數(shù)為℃，即溫度每升高1℃，Br下降；燒結(jié)鐵氧體硬度大，可以進(jìn)行線切割、磨加工等加工；燒結(jié)鐵氧體脆性大，易碎特性，生產(chǎn)和運(yùn)輸過程要小心輕放。鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途較廣的非金屬磁性材料。

鐵氧體吸波材料既是具有磁吸收的磁介質(zhì)又是具有電吸收的電介質(zhì)是性能較好的一類吸波材料。在低頻段，主要來源于磁滯效應(yīng)、渦流效應(yīng)及磁后效的損耗造成鐵氧體對(duì)電磁波的損耗;在高頻段，鐵氧體對(duì)電磁波的損耗則主要來源于自然共振損耗、疇壁共振損耗及介電損耗。吸波材料在不同的頻率范圍，剩余損耗的機(jī)理不同由于其磁化弛豫過程的機(jī)理不同。在低頻弱場中，剩余損耗主要是磁后效損耗。在高頻情況下，尺寸共振損耗、疇壁共振損耗和自然共振損耗等均屬于剩余損耗的范疇。綜上所述，要得到高損耗的鐵氧體吸收劑，途徑有：增大鐵磁體的飽和磁化強(qiáng)度;增大阻抗系數(shù);減小磁晶各向異性場;由于共振頻率與磁晶各向異性場成正比，所以可以通過改變鐵磁體的磁晶向異性場，來實(shí)現(xiàn)對(duì)材料吸收波段的控制，在實(shí)際制備操作過程中可以通過改變材料的成分和制備工藝加以控制。鐵氧體磁鐵屬燒結(jié)永磁材料，由鋇和鍶鐵體組成，這種磁材除了有較強(qiáng)的抗退磁性能，還有成本低廉的優(yōu)勢(shì)。安徽注塑鐵氧體

異方性燒結(jié)鐵氧體永磁材料擁有較強(qiáng)的磁性能，但只能沿著磁體的預(yù)定充磁方向充磁。永磁鐵氧體價(jià)格

    鐵氧體磁鐵是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時(shí)具有較高的磁導(dǎo)率。因而，鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途較廣的非金屬磁性材料。屬于非金屬磁性材料，是磁性的三氧化二鐵與其他一種或多種金屬氧化物的復(fù)合氧化物(或正鐵酸鹽)。磁力通常為800-1000高斯，常應(yīng)用于音箱、喇叭等器械。[3]釹鐵硼磁鐵的優(yōu)點(diǎn)是性價(jià)比高，具良好的機(jī)械特性;不足之處在于居里溫度點(diǎn)低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過調(diào)整其化學(xué)成分和采取表面處理方法使之得以改進(jìn)，才能達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的要求。釹鐵硼屬于第三代稀土永磁材料，具有體積小、重量輕和磁性強(qiáng)的特點(diǎn)，是目前性能價(jià)格比比較好的磁體，在磁學(xué)界被譽(yù)為磁王。高能量密度的優(yōu)點(diǎn)使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了***的應(yīng)用。在裸磁的狀態(tài)下，磁力可達(dá)到3500高斯左右。 永磁鐵氧體價(jià)格

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