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惠山區(qū)全自動(dòng)堆取料機(jī)現(xiàn)貨

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-18

堆取料機(jī)車輪是港口散貨裝卸設(shè)備的關(guān)鍵承載部件,采用35CrMnSi鋼鍛件制造,需滿足JB/T 4149—2010標(biāo)準(zhǔn)對15mm淬硬層深度的技術(shù)要求。通過三段往復(fù)加熱工頻感應(yīng)淬火工藝優(yōu)化,解決了傳統(tǒng)工藝中踏面疲勞剝落和碎裂的問題,使踏面硬度達(dá)到330~360HBW,輪緣硬度提升至360~390HBW,***增強(qiáng)了車輪抗接觸疲勞強(qiáng)度和使用壽命 [1]。堆取料機(jī)車輪采用35CrMnSi鋼鍛件制造,該材料具有**度、耐磨損的特性。針對港口散貨裝卸設(shè)備高負(fù)荷、高頻次作業(yè)環(huán)境,原工藝存在淬硬層深度不足(未達(dá)15mm標(biāo)準(zhǔn)),導(dǎo)致車輪踏面疲勞剝落和使用壽命短等問題 [1]。移動(dòng)式堆取料機(jī):適用于需要頻繁變換工作地點(diǎn)的場合,靈活性較高。惠山區(qū)全自動(dòng)堆取料機(jī)現(xiàn)貨

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通過門架的移動(dòng)及其上堆料帶式輸送機(jī)的運(yùn)行,使物料形成一定形狀的料堆。取料時(shí),由橫向運(yùn)行的小車及其上旋轉(zhuǎn)的斗輪連續(xù)取料,物料在卸料區(qū)卸到橋架帶式輸送機(jī)上,***轉(zhuǎn)卸到料場帶式輸送機(jī)運(yùn)走。通過橋架的升降和門架的運(yùn)行,可將料堆取盡。橋式斗輪取料機(jī)橋式斗輪取料機(jī):與門式斗輪堆取料機(jī)在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別是:它沒有高大的門架,橋架是固定不升降的,而且處于較低位置;沒有堆料帶式輸送機(jī)和尾車;在斗輪的前方有固定在小車上的料耙.小車運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)料耙沿料堆端面運(yùn)動(dòng),使上面的散料下滑,以便斗輪取料。料耙還能使由堆料機(jī)按不同物料分層堆放的物料在下滑時(shí)混勻,因此往往又稱為橋式斗輪混勻取料機(jī)。無錫銷售堆取料機(jī)銷售廠頂部堆料的天橋皮帶堆料機(jī):用于預(yù)均化堆廠設(shè)在廠房內(nèi)的情況。

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但是,PLC畢竟是一種只能對生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行簡單控制的電子設(shè)備,與其他設(shè)備只能進(jìn)行簡單的數(shù)據(jù)交換,難以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的智能控制和大型管理,缺乏良好人機(jī)交互?,F(xiàn)存的堆料機(jī)控制系統(tǒng)為了安全和方便起見,大部分還是采用了手動(dòng)控制和PLC半自動(dòng)控制相結(jié)合的方式。3 自動(dòng)控制階段為了適應(yīng)大型礦料、煤料、港口等高度自動(dòng)化生產(chǎn)的要求,提高工作效率,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。自動(dòng)控制指的是自動(dòng)化、智能化,通信和管理技術(shù)現(xiàn)代化。自動(dòng)控制是指堆料機(jī)實(shí)現(xiàn)無人控制,通過監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)視堆料機(jī)工作的狀態(tài)。例如:堆料機(jī)堆礦粉的工藝操作控制,都應(yīng)在特定的系統(tǒng)操控下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。操作人員坐在控制室,可以通過電腦顯示屏的畫面切換,了解堆料機(jī)的各種參數(shù)、大車的位置、輔助系統(tǒng)等各部件、各系統(tǒng)的運(yùn)行情況;設(shè)定堆料機(jī)的運(yùn)行參數(shù),并通過自動(dòng)系統(tǒng)實(shí)時(shí)了解堆料機(jī)的運(yùn)行狀況和故障原因,并且能夠自動(dòng)記錄故障的信息等。

在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,這樣的系統(tǒng)不僅線路復(fù)雜,體積龐大,自動(dòng)化程度低,可操作性和穩(wěn)定性都比較差,而且全部為手動(dòng)操作。2 半自動(dòng)控制階段20世紀(jì)70年代后期,堆料機(jī)采用可編程控制(PLC)主從站技術(shù)與終端顯示器的應(yīng)用,大幅度減少了中間繼電器及控制使用的電纜,機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測也得到了提高。在PLC控制系統(tǒng)中,用戶編制的控制程序表達(dá)了生產(chǎn)過程的工藝要求,并事先存入PLC的用戶程序存儲(chǔ)器。運(yùn)行時(shí)按存儲(chǔ)程序的內(nèi)容逐條執(zhí)行,以完成工藝流程要求的操作。斗輪或刮板等取料裝置在懸臂的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并切入料堆,將物料取出并輸送到輸送帶上。

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堆料時(shí),煤場帶式輸送機(jī)來煤經(jīng)折返尾車送到堆取料輸送機(jī)上,再導(dǎo)入移動(dòng)輸送機(jī),經(jīng)移動(dòng)輸送機(jī)和自身的移動(dòng)把煤拋向煤場。取料時(shí),大車每前進(jìn)約0.5m左右即停止不動(dòng),將活動(dòng)梁降到一定高度,開動(dòng)斗輪取料,當(dāng)斗輪旋轉(zhuǎn)到比較高位置后,將煤倒入取料輸送機(jī)或堆取料輸送機(jī),再經(jīng)移動(dòng)輸送機(jī)和折返式尾車,由煤場帶式輸送機(jī)運(yùn)走。 取料時(shí)斗輪在活動(dòng)梁上垂直于軌道直線運(yùn)動(dòng),取料量均勻,生產(chǎn)能力穩(wěn)定。由于門式斗輪堆取料機(jī)取料可以直接走直線,不需要回轉(zhuǎn)大軸承,因此可以節(jié)省大量設(shè)備費(fèi)用。 [1]控制系統(tǒng):通過PLC(可編程邏輯控制器)或其他控制設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對堆取料機(jī)的自動(dòng)化控制?;萆絽^(qū)直銷堆取料機(jī)價(jià)錢

工作裝置:包括抓斗、斗輪等,用于抓取和放置物料?;萆絽^(qū)全自動(dòng)堆取料機(jī)現(xiàn)貨

堆取料機(jī),又稱堆料機(jī)和取料機(jī)的合稱,或者特指一種既能堆料又能取料的設(shè)備,其英文名稱通常為stacker-reclaimer或Stacker。以下是對堆取料機(jī)的詳細(xì)介紹:一、定義與功能堆取料機(jī)是一種用于大型干散貨堆場的高效裝卸機(jī)械,它既能將物料堆存到堆場上,又能從堆場上取料。在堆料作業(yè)中,堆取料機(jī)將卸車機(jī)卸下的貨物連續(xù)、高效地堆存到指定位置。在取料作業(yè)中,堆取料機(jī)則按照預(yù)定的方式從料堆中取料,以滿足生產(chǎn)或運(yùn)輸?shù)男枨?。種類與結(jié)構(gòu)堆取料機(jī)的種類很多,根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理的不同,可以分為以下幾種惠山區(qū)全自動(dòng)堆取料機(jī)現(xiàn)貨

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