表面特性,它所包含的三個(gè)方面,即:?各種表面缺陷(其定義和產(chǎn)生原因,詳見“日本鋼鐵協(xié)會(huì)指南ISIJTR009”)能容忍的限度;#對(duì)表面粗糙度、油膜量、氧化膜量、表面含鉻量等的要求和數(shù)值限定;?對(duì)可印涂性的具體表述和協(xié)議。上述三點(diǎn)如另無(wú)協(xié)議附件規(guī)定,馬口鐵應(yīng)用時(shí)也必然出現(xiàn)問(wèn)題。第三、調(diào)質(zhì)度偏離范圍偏大,只只是力學(xué)性能不佳、不均一的表象之一(成園曲率時(shí)大時(shí)小),有時(shí)還出現(xiàn)盧德(L??der)氏效應(yīng),即制罐成圓時(shí)沿園周起棱。由此可見,如果在供需合同中,沒有附加文件,來(lái)約定需方在上述三個(gè)方面及其他方面的需要,那么未來(lái)制罐的質(zhì)量,就不是基于科學(xué)而是基于運(yùn)氣了,這是不嚴(yán)肅的,也是不公平的交往。馬口鐵是復(fù)雜技術(shù)產(chǎn)品, 可以從它出廠時(shí)進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)指標(biāo)之多來(lái)說(shuō)明。安徽通用圓形食品罐廠家哪家好

馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應(yīng)性，特別是馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進(jìn)和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟(jì)意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵較大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來(lái)的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預(yù)計(jì)低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個(gè)趨勢(shì)。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達(dá)，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現(xiàn)在空罐的用錫量只為1945年的20%，用鐵量也只有當(dāng)時(shí)的65%，可見制罐所耗用的金屬材料較大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化，增加了各種內(nèi)涂的使用；同時(shí)，空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進(jìn)，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。安徽通用圓形食品罐廠家哪家好馬口鐵罐有比其它任何材料均優(yōu)異的密封性，阻氣、防潮、遮光、保味性，且密封可靠，能很大限度的保護(hù)產(chǎn)品。

日本開發(fā)的預(yù)鍍鎳薄鋼板，除提高了原板的焊接性，還提高了原板的耐蝕性和涂料黏附性。另外還有在原板上首先鍍上一層金屬鉻（100mg／m2），再鍍上一層錫（0.1～0.3g／m2）制成的鍍鉻錫二層鋼板。這種鋼板焊接性和耐蝕性好，降低了涂漆成本，可進(jìn)行高溫短時(shí)烘烤。包裝用的馬口鐵鍍錫工藝采用不溶性陽(yáng)極電鍍的方式，工藝簡(jiǎn)單，效率高，涂層均勻、牢固，且可實(shí)現(xiàn)正反鍍不同厚度的鍍層，有效避免熱浸鍍需要酸洗所造成的含磷酸、鉻的有毒廢水的排放，因而可節(jié)省廢水處理費(fèi)用，降低對(duì)環(huán)境的污染。

馬口鐵罐內(nèi)涂料的涂印標(biāo)準(zhǔn)用馬口鐵制作的罐頭容器，通常需要在其內(nèi)表面涂印某種涂料，其目的是防止罐頭內(nèi)容物與罐壁相互間的化學(xué)作用和微量有害物質(zhì)對(duì)內(nèi)容物的污染，保護(hù)內(nèi)容物的新鮮度以及原有的風(fēng)味，使起頭食品能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)藏、運(yùn)輸和銷售，且不影響其食用價(jià)值。一、涂布原理罐頭容器內(nèi)表面涂布涂料，是在馬口鐵裁切成罐身坯料之前，用滾涂機(jī)將適當(dāng)?shù)耐苛显隈R口鐵光滑的表面上印涂成均勻的、厚度可控制的涂層。該涂機(jī)可通過(guò)本身的加料裝置進(jìn)行涂布作業(yè)，也可以同印鐵機(jī)相配套組成印涂作業(yè)線。轉(zhuǎn)動(dòng)著的不銹鋼給料輥半浸于供料盤中，將帶上來(lái)的涂料經(jīng)過(guò)勻料輥轉(zhuǎn)移到橡皮滾筒上。橡皮滾筒下面有個(gè)壓印滾筒，內(nèi)設(shè)叼牙裝置。當(dāng)馬口鐵皮運(yùn)行至橡皮滾筒前，壓印滾筒叼牙叼緊鐵皮的一端，橡皮滾筒和壓印滾筒配合，推動(dòng)馬口鐵皮通過(guò)，完成涂印作業(yè)。涂層的厚薄由給料輥、勻料輥以及橡皮滾筒與壓印滾筒之間的間隙控制。由于馬口鐵張與張之間有間隔，所以有少量涂料被壓印滾筒帶走。利用刮刀將壓印滾筒刮除干凈（避免鐵皮涂印的背面帶料），刮下來(lái)的涂料流入接料盤，匯集后經(jīng)導(dǎo)管回流至儲(chǔ)料桶并循環(huán)使用。馬口鐵的應(yīng)用不僅限于容器，還被用于制造電機(jī)零件和許多其他產(chǎn)品。

兩片罐相對(duì)于三片罐來(lái)說(shuō)，具有下列優(yōu)點(diǎn)。密封性好：罐身由沖拔工藝直接成型，不滲漏，可免去檢漏工序。確保產(chǎn)品質(zhì)量：兩片罐不用焊接密封，避免了焊錫罐的鉛污染，且耐高溫殺菌，可保證產(chǎn)品衛(wèi)生。美觀大方：罐身無(wú)接縫，造型美觀，且罐身可連續(xù)進(jìn)行裝潢印刷，效果好。生產(chǎn)效率高兩片罐只有兩個(gè)部件，且罐身制造工藝簡(jiǎn)單，有利于簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，提高生產(chǎn)效率。節(jié)省原材料：兩片罐在罐身成型時(shí)受到拉伸變形，罐壁較三片罐更??；另外，二片罐的罐身是整體成型，無(wú)罐身縱縫及與罐底接縫，節(jié)省了材料。

馬口鐵內(nèi)壁的錫會(huì)與充填時(shí)殘存于容器內(nèi)的氧氣作用，減少食品成份被氧化的機(jī)會(huì)。無(wú)錫15號(hào)系列空罐生產(chǎn)

金屬容器罐在眾多包裝材料中是很方便回收的，回收利用率也是非常高的。安徽通用圓形食品罐廠家哪家好

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