UV印鐵技術(shù)與傳統(tǒng)的印鐵相比有以下優(yōu)點。降低成本經(jīng)過UV燈的烘照，UV油墨可以快干，不再需要傳統(tǒng)印鐵機的烘房部分，為企業(yè)省下了建造烘房的費用，節(jié)約了廠房空間。生產(chǎn)高效使用UV油墨可以加快印刷速度，現(xiàn)在普通印刷機一般車速約為4000張/小時，而UV印刷速度可達6000～7000張/小時。另外，普通金屬油墨還需要烘干，對于六色印刷，如果使用雙色印刷機要經(jīng)過3次烘房，單色印刷機要經(jīng)過6次烘房。UV印刷技術(shù)消除了烘干時間，使生產(chǎn)效率大為提高。氣方式有抽空排氣和加熱排氣兩種。無錫6號系列空罐廠家直銷

鐵罐馬口鐵知識|鐵罐馬口鐵尺寸及質(zhì)量|鐵罐馬口鐵種類及用途馬口鐵常識：1．什么是馬口鐵？馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱，英文縮寫為SPTE，是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。它將鋼的強度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結(jié)合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無毒、強度高、延展性好的特性，廣泛應用于食品、飲料、油脂、化工、涂料、油漆、噴霧劑、瓶蓋及其它許多日用品的包裝。2．什么是鍍鉻板？鍍鉻板又叫無錫鋼板，英文縮寫為TFS，是針對金屬錫資源少、成本偏高的情況而研制的新型制罐材料。與鍍錫板相比較，它具有價格低，涂料附著力強的優(yōu)點，但在耐蝕性、外觀光澤方面不如鍍錫板，且目前還不能錫焊，只能采用搭接電阻焊或粘合，目前多用于加工皇冠瓶蓋、弱酸性的食品罐頭等，近年其用途逐漸普遍。無錫6號系列空罐廠家直銷抽空排氣是在真空封罐機內(nèi)進行，操作時真空室中的真空度一般應不低于53.29千帕。

根據(jù)包裝行業(yè)的不同要求，馬口鐵材料的厚度、鍍錫量、機械性能等都有不同的需要。目前，在歐洲用來制作三片罐的材料厚度均為0.13mm～0.21mm，不僅可節(jié)約鋼材，降低成本，而且產(chǎn)品的各方面要求均不降低。由歐洲各國的情況統(tǒng)計看，由于降低材料厚度，企業(yè)可獲得20%的收益，比把罐的價格降低3%～4%獲得的收益要高得多。目前，法國的馬口鐵產(chǎn)量占歐洲市場的40%，而且正以8%的速度增長，其主要原因就是開發(fā)了不同用途的使用材料。在歐洲，有些制罐企業(yè)已開始生產(chǎn)馬口鐵二片罐，而設備卻沒有太大的改動，仍舊沿用鋁制二片罐的生產(chǎn)設備。而以鋼代鋁制罐，費用可降低15%～18%，罐的機械強度增加60%以上。

綠色環(huán)保UV油墨的較好品質(zhì)在于環(huán)保性能。因為UV油墨中沒有可揮發(fā)的物質(zhì)，很好地解決了殘留溶劑問題，所以在出口歐洲的產(chǎn)品中很多企業(yè)都選用了這種油墨。此外，UV油墨在涂布上光油之后比傳統(tǒng)油墨更加鮮艷明亮。當然使用UV印鐵技術(shù)也有缺點，比如：機器需要調(diào)整；UV油墨價格更貴；易受紫外線影響，導致保存期較短，在開封后要盡快使用，否則只能作廢。無雙酚A涂料和覆膜鐵：讓包裝更安全無雙酚A涂料是基于安全需求而開發(fā)出來的安全內(nèi)涂料，經(jīng)輥涂涂布在平板基材表面，在烘干時要避免交叉污染。包裝容器對空氣及其它揮發(fā)性氣體的阻隔性對營養(yǎng)成份及感官品質(zhì)的保存非常重要。

馬口鐵罐前沿技術(shù)詳解自從英國人彼得·杜蘭德于1810年發(fā)明馬口鐵罐并獲英國專利授權(quán)以來，制罐行業(yè)已有170年歷史。馬口鐵罐作為罐頭食品的包裝容器，在罐頭工業(yè)中長期以來一直占據(jù)了優(yōu)勢。1896年美國艾米斯（Ams）發(fā)明了罐頭密封用的液態(tài)橡膠，開創(chuàng)了采用二重卷邊結(jié)構(gòu)的三片焊錫罐，亦稱衛(wèi)生罐，是制罐發(fā)展史上具有重要意義的改變。馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應性，特別是馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。兩片罐相對于三片罐來說，具有下列優(yōu)點。 密封性好 罐身由沖拔工藝直接成型，不滲漏，可免去檢漏工序。宿遷12號系列空罐哪家好

馬口鐵被普遍用于通過焊接或熔接來制造各種類型的罐，其特點是具有迷人的金屬光澤。無錫6號系列空罐廠家直銷

下面就馬口鐵罐頭包裝在制造過程中涉及的六大關(guān)鍵技術(shù)進行詳細介紹。粉末補涂技術(shù)馬口鐵三片罐罐體在焊接后，還要對焊縫處進行補涂。我國過去一般采用液體補涂，工藝較為復雜，質(zhì)量也不易保證。近年來日益普及的粉末噴涂工藝正越來越多地應用于三片飲料罐、食品罐、氣霧罐的生產(chǎn)。由于粉末噴涂的涂層比液體涂料更厚，所以采用粉末涂裝工藝可更加有效地防止焊縫部分的腐蝕。目前，全世界至少有800條制罐生產(chǎn)線采用了粉末涂裝焊縫內(nèi)側(cè)的技術(shù)。無錫6號系列空罐廠家直銷

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