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宿遷7110號圓形空罐生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-11-06

涂底油、白可丁(印白)由于馬口鐵罐產(chǎn)品一般是先印刷,后制罐,而制罐需經(jīng)過彎曲、拉伸、焊接、翻邊、卷封等工序,除要求干透的涂膜及油墨層有足夠的強度外,還要求有足夠的附著力,以免在加工成型的過程中產(chǎn)生涂膜和油墨層變形,開裂,甚至從馬口鐵上脫落的,由于油墨與馬口鐵之間的附著力不是很理想,因此需要在兩者之間涂上一層的涂料(即底油)以改善附著力。底油一般有乙烯基類、改性乙烯基類、環(huán)氧一氨基類,對于底油性能有如下要求:1、透明性要好,干燥成膜后泛黃性小,不能遮蓋金屬質(zhì)感。2、有良好的流平性、熱固化性和柔韌性。3、對油墨有足夠的親和性,對各類鐵皮有良好的附著力。馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。宿遷7110號圓形空罐生產(chǎn)廠家

合格品的耐蝕能力相對于原鍍錫量均有所提高。這些都是馬口鐵制造領(lǐng)域內(nèi),對煉鋼、鑄造、軋制、鍍錫、各類清洗、軟熔、鈍化、涂油、干燥、牽引乃至剪切等幾十道工序的不斷改進和提出并實施了成百項重要的貢獻。70年代的美國標準,并未提出K級和J級馬口鐵及其質(zhì)量指標。當時K鐵還只是美國學(xué)者Kamm在1962年實驗發(fā)現(xiàn)的試產(chǎn)品。但到70年代后期,即正式進入美國的標準。記得那時,法國曾向我國提供少量的K級鐵,但未引起我國各方的重視(因當時少量試用未見明顯優(yōu)越)。上海彩印馬口鐵空罐價格覆膜鐵是指在冷軋鍍錫/鉻薄鋼板表面,通過高溫熔融法或膠粘法貼合一層高分子薄膜而成的一種復(fù)合材料。

發(fā)達國家對馬口鐵的態(tài)度和管理基于以下3種原因,各發(fā)達國家并不將其質(zhì)量的馬口鐵出口。1)如果馬口鐵內(nèi)在質(zhì)量不好,作成空罐后,就會有較多的錫鐵離子溶入食品之中,從而降低內(nèi)容物的品質(zhì)。嚴重時,甚至?xí)У羧渴澄铮?)馬口鐵是高技術(shù)產(chǎn)品;3)錫是珍貴的資源,也是戰(zhàn)略資源,發(fā)達國家都不出口它,且從其他國家獲得不易。據(jù)查,美國的馬口鐵的標準及管理,一直是由國防部制定和實施的。美國關(guān)于馬口鐵質(zhì)量規(guī)格的4個標準,其中對馬口鐵必須達到的5項內(nèi)在質(zhì)量指標均有限定,這在全球是惟一的。美國公開規(guī)定K鐵是不得出口的。市場上只能買到美國的廢品鐵(Waste級)。俄國馬口鐵產(chǎn)品少,每年只60萬噸,質(zhì)量也差些。

罐頭食品加工的生產(chǎn)工藝1.調(diào)味調(diào)味罐頭要加食鹽、糖醋、醬油等調(diào)料拌勻。2.裝罐將預(yù)煮后的魚、蝦類按規(guī)定量稱重后整齊地裝人制罐容器中,并加入適量湯汁,以加至距罐口8~10厘米左右為宜,以利排氣后在罐內(nèi)形成一定真空度。3.排氣排氣在罐頭密封前進行,目的在于防止罐頭在高溫殺菌時由于罐內(nèi)空氣膨脹使罐體變形或爆破;且食物在無氧條件下不易壞。排氣方式有抽空排氣和加熱排氣兩種。抽空排氣是在真空封罐機內(nèi)進行,操作時真空室中的真空度一般應(yīng)不低于53.29千帕。加熱排氣是在排氣箱內(nèi)進行的。將罐頭送進排氣箱中加熱,溫度為90~100°C,時間為6~15分鐘,使罐內(nèi)空氣受熱膨脹而逸出罐外,立即用封罐機將罐口密封。也可采用將食品趁熱注人燒熱的油、鹽水和調(diào)味液,然后立即密封。此法用于鹽漬或醋漬的蝦、貝肉和調(diào)味鮐罐頭,可收到滿意效果。馬口鐵罐的焊接采用高頻電阻焊接技術(shù),既可以減輕污染,又可以提高焊接質(zhì)量。

鍍錫鋼板在包裝應(yīng)用中往往還要在所制成的容器內(nèi)側(cè)即與物品接觸的那一面涂上涂層,經(jīng)烘干后再包裝食品及其它內(nèi)裝物。此涂層致密、均勻,與鍍錫薄板的表面有良好的附著性,在加工過程中不易脫落及損壞。此涂層的原料多為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等,對食物不污染,對人體無害,而且具有良好的抗腐性能,能防止食品中油劑、介質(zhì)的變質(zhì),從而有效地保護食品的質(zhì)量。馬口鐵罐的焊接采用高頻電阻焊接技術(shù),既可以減輕污染,又可以提高焊接質(zhì)量。馬口鐵較大的特點是防腐,易加工,可沖制成型,又能焊接加工,便于裝置和印刷,且無毒、無害,所以適用于各種食物、飲料、藥品的包裝,目前主要作罐頭食品的包裝材料。近年來,法國鋼鐵公司首先研制開發(fā)了包裝用新型馬口鐵,并投入市場,引起了包裝行業(yè)的一場改變。制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。宿遷751號圓形空罐生產(chǎn)廠家

馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。宿遷7110號圓形空罐生產(chǎn)廠家

馬口鐵罐內(nèi)涂料的涂印標準用馬口鐵制作的罐頭容器,通常需要在其內(nèi)表面涂印某種涂料,其目的是防止罐頭內(nèi)容物與罐壁相互間的化學(xué)作用和微量有害物質(zhì)對內(nèi)容物的污染,保護內(nèi)容物的新鮮度以及原有的風(fēng)味,使起頭食品能在長時間內(nèi)儲藏、運輸和銷售,且不影響其食用價值。一、涂布原理罐頭容器內(nèi)表面涂布涂料,是在馬口鐵裁切成罐身坯料之前,用滾涂機將適當?shù)耐苛显隈R口鐵光滑的表面上印涂成均勻的、厚度可控制的涂層。該涂機可通過本身的加料裝置進行涂布作業(yè),也可以同印鐵機相配套組成印涂作業(yè)線。轉(zhuǎn)動著的不銹鋼給料輥半浸于供料盤中,將帶上來的涂料經(jīng)過勻料輥轉(zhuǎn)移到橡皮滾筒上。橡皮滾筒下面有個壓印滾筒,內(nèi)設(shè)叼牙裝置。當馬口鐵皮運行至橡皮滾筒前,壓印滾筒叼牙叼緊鐵皮的一端,橡皮滾筒和壓印滾筒配合,推動馬口鐵皮通過,完成涂印作業(yè)。涂層的厚薄由給料輥、勻料輥以及橡皮滾筒與壓印滾筒之間的間隙控制。由于馬口鐵張與張之間有間隔,所以有少量涂料被壓印滾筒帶走。利用刮刀將壓印滾筒刮除干凈(避免鐵皮涂印的背面帶料),刮下來的涂料流入接料盤,匯集后經(jīng)導(dǎo)管回流至儲料桶并循環(huán)使用。宿遷7110號圓形空罐生產(chǎn)廠家

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