在其后的熱軋、冷軋、歷次清洗、調(diào)質(zhì)退火、平整等各工序的操作和控制中,可能引起(或影響到)的馬口鐵的品質(zhì)問題,多不勝數(shù),而這些問題,還多半沒有吃透。在清洗、鍍錫、軟熔、鈍化、涂油等電鍍錫工藝中,數(shù)以十計(jì)的相關(guān)技術(shù)專題,在我國(guó)的多數(shù)鍍錫板廠,只是初步掌握,遠(yuǎn)未得心應(yīng)手。一條馬口鐵冷軋生產(chǎn)線,長(zhǎng)度超過1000m,它軋制1.5~1.7m寬的帶鋼板,每秒的出板速度為30m/s(這只是中等速度),其產(chǎn)品的厚度,大都在0.25~0.17mm范圍(90年代,美日發(fā)達(dá)國(guó)家已可輕易軋出厚度為0.14~0.075mm的薄板),這種高速、高精度(各點(diǎn)厚度誤差平均不得超過4%)、強(qiáng)動(dòng)力、極大功率的設(shè)備,其產(chǎn)品的表面光潔度,還需達(dá)到鏡面,這當(dāng)然是高技術(shù)。覆膜鐵是指在冷軋鍍錫/鉻薄鋼板表面，通過高溫熔融法或膠粘法貼合一層高分子薄膜而成的一種復(fù)合材料。無(wú)錫9121號(hào)圓形空罐廠家直銷

無(wú)錫鋼板相對(duì)于馬口鐵存在的缺點(diǎn)（1）鉻層點(diǎn)焊性不良，需特殊焊接設(shè)備或除去鉻層后焊接，一般采用熔接法和粘合法進(jìn)行罐身接縫。（2）氧化膜較厚時(shí)，延展性會(huì)變差。（3）抗酸耐腐蝕性不良，一般需涂高耐酸涂料，才能用于弱酸性環(huán)境。無(wú)錫板的鍍鉻工藝采用低濃度的兩步電鍍法，既降低了鉻的消耗量，又減少了廢水的處理量，有利于降低環(huán)境負(fù)載，其鍍層薄而均勻，成本較低。鍍鉻鋼板目前國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用范圍為啤酒瓶蓋，飲料、中性食品罐涂料蓋，作食品罐還很少。而國(guó)外大量使用內(nèi)涂外印無(wú)錫板作魚肉類罐，特別是二片罐，充分發(fā)揮了無(wú)錫板優(yōu)良的抗硫化黑變和涂料附著力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。陜西15號(hào)系列空罐馬口鐵的特點(diǎn)是防腐，易加工，可沖制成型，又能焊接加工，便于裝置和印刷，且無(wú)毒、無(wú)害。

淺談馬口鐵印刷工藝及特點(diǎn)為使各種食品保持原有的品質(zhì)，1819年，美國(guó)人安德伍在波斯頓開設(shè)一家馬口鐵制罐工廠，他們將馬口鐵剪成一定的形狀，由工匠焊接成圓筒，在兩端加焊圓底，頂部開一孔，將食物罐進(jìn)筒內(nèi)，這就是較初的馬口鐵包裝。隨著時(shí)間的推移，人們?cè)隈R口鐵上印上圖案，使得馬口鐵金屬罐不僅只起到食物保鮮作用，還有外觀裝飾性的作用，更能吸引顧客眼球。馬口鐵（英文tinplate）是鍍錫冷扎薄鋼板的簡(jiǎn)稱，是質(zhì)量低碳（含碳量<0.13%）薄鋼板上鍍了一層極薄的錫(0.10-0.15um)的金屬材料,亦稱鍍錫鐵皮。它由鋼基1、錫鐵合金層2、錫層3、錫氧化膜4、油膜5等5層組成（如圖一）。馬口鐵印刷俗稱印鐵，印刷后的馬口鐵經(jīng)焊接卷封或沖壓可制成各種規(guī)格的桶、罐、皇冠蓋等容器，供食品罐頭、油脂化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、建材、家電制品、標(biāo)牌等商品包裝及玩具制造業(yè)使用。

罐頭食品加工的生產(chǎn)工藝：1.殺菌：殺菌方式有常壓殺菌(溫度低于100°C)和高壓殺菌(溫度高于100℃)兩種。水產(chǎn)品罐頭以高壓殺菌為好。其方法是:將罐頭立于盛有適量水的殺菌鍋內(nèi)，加熱到100°C以上，維持1~2分鐘即可。一般高壓蒸汽殺菌公式為:10分鐘—70分鐘—15分鐘/118°C。2.密封為了防止外界空氣和微生物與罐內(nèi)食品的接觸而導(dǎo)致壞掉，必須將罐口密封，使罐內(nèi)食品保持與外界完全隔絕的狀態(tài)。密封是用封罐機(jī)完成的，封罐機(jī)有半自動(dòng)、自動(dòng)、真空封罐機(jī)三種，不同種類的容器，密封方法不同。馬口鐵罐主要靠封罐機(jī)兩道滾輪將罐頭與罐身邊緣卷成雙重卷邊使罐口得到密封。玻璃罐的密封是借助封罐機(jī)的一道滾輪的滾壓作用，使罐蓋封口槽內(nèi)的橡膠圈緊壓在罐口上而得到密封。蒸煮袋的密封是靠袋口內(nèi)層材料(高密度聚乙烯)通過熱熔壓合而完成。空罐的質(zhì)量取決于制罐材料品質(zhì)和制罐工藝水平的高低。

空罐的質(zhì)量取決于制罐材料品質(zhì)和制罐工藝水平的高低,一個(gè)空罐的成本60%~80%為材料費(fèi),主要是馬口鐵的價(jià)值,所以正確認(rèn)識(shí)馬口鐵的質(zhì)量及其標(biāo)準(zhǔn),是制罐的認(rèn)識(shí)基礎(chǔ),是成敗的主要關(guān)鍵之一。一、馬口鐵是高技術(shù)產(chǎn)品作為罐頭食品和飲料的包裝材料,馬口鐵由于一次使用即行報(bào)廢,給人們錯(cuò)覺是:它不值得重視,其實(shí)大謬,因?yàn)?1.用于制造馬口鐵的鋼材,在冶煉中,要求對(duì)其中的各種殘余金屬和非金屬雜質(zhì)的種類、性質(zhì)和含量,都必須嚴(yán)格控制,其控制方法、指標(biāo)和檢測(cè)法,我國(guó)至今尚未完全掌握。馬口鐵三片罐罐體在焊接后，還要對(duì)焊縫處進(jìn)行補(bǔ)涂。陜西15號(hào)系列空罐

要生產(chǎn)出好的食品罐頭，要有優(yōu)良的內(nèi)容物原材料；優(yōu)良的食品罐頭生產(chǎn)工藝；優(yōu)良的包裝材料馬口鐵。無(wú)錫9121號(hào)圓形空罐廠家直銷

DR材（二次冷軋鍍錫板、鍍鉻板）在三片罐的應(yīng)用是金屬包裝行業(yè)的一次技術(shù)革新。長(zhǎng)期以來(lái)，0.20mm厚度的一次冷軋鐵三片罐統(tǒng)領(lǐng)了國(guó)內(nèi)大部分飲料及食品罐市場(chǎng)。隨著社會(huì)的發(fā)展，必然要求有一種全新的包裝模式和先進(jìn)的制造工藝進(jìn)行替代。雖然一次冷軋鐵應(yīng)用于三片罐已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外形成了一套完善的技術(shù)工藝，但是在能源及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)兩大制約因素下，材料減薄減量勢(shì)在必行。制罐材料的減薄，從成本和能源角度為金屬包裝行業(yè)注入了活力。隨著人們消費(fèi)觀念的改變，包裝注定要被賦予人性化、輕量化的特點(diǎn)。近年來(lái)金屬包裝發(fā)展迅速，應(yīng)用領(lǐng)域在逐漸擴(kuò)大，金屬制罐企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈，產(chǎn)品差異化、成本優(yōu)化已經(jīng)迫在眉睫。DR材應(yīng)用于三片罐的研究，是一個(gè)系統(tǒng)的研究工程，涉及DR材的材料特性、三片罐加工成型直至客戶端灌裝、儲(chǔ)存等過程，是金屬制罐行業(yè)從技術(shù)到成本的前衛(wèi)發(fā)展理念——不僅能從材料本身降低上游鋼鐵制造行業(yè)資源、能源消耗及下游食品飲料行業(yè)的包裝成本，同時(shí)也將給制罐企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。無(wú)錫9121號(hào)圓形空罐廠家直銷

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