馬口鐵印刷工藝通常按上述工藝流程在印鐵生產(chǎn)線上作業(yè)完成。印鐵生產(chǎn)線一般由進料裝置、膠印機組、涂料機組、烘房及收片裝置等設(shè)備組成。各工序的工藝特點及要求如下：一、內(nèi)涂用馬口鐵制作的包裝容器，根據(jù)內(nèi)容物的特性，通常需要在容器內(nèi)表面涂上某種涂料，以防止內(nèi)容物侵蝕罐壁和內(nèi)容物被污染，利于長時間儲存。對于糖果盒類、為防止后加工卷邊，露鐵擦傷生銹，也需涂一層裝飾性涂料，增加美觀。對于食品罐頭內(nèi)涂料的性能不但要具備耐腐蝕性、良好的附著性、柔韌性、無毒、無味，符合食品衛(wèi)生安全要求，還須具備后工序中如高頻電阻焊的加熱、內(nèi)補涂的局部高溫加熱，及罐裝后121℃高溫蒸煮而不褪色和不失光的性能。一般內(nèi)涂有酚醛樹脂涂料、環(huán)氧-酚醛樹脂涂料、丙烯酸樹脂涂料和鋁粉涂料等，通常根據(jù)內(nèi)容物特點選擇內(nèi)涂料種類及涂層厚度。馬口鐵的特點是防腐，易加工，可沖制成型，又能焊接加工，便于裝置和印刷，且無毒、無害。安徽15號系列空罐

日本現(xiàn)今馬口鐵的產(chǎn)量約為200多萬噸,為世界第二大馬口鐵生產(chǎn)國,其輸出對象主要是亞洲各國(馬口鐵生產(chǎn)廠商內(nèi)部協(xié)調(diào)術(shù)語為“亞太專屬區(qū)”),想來這個標(biāo)準(zhǔn)即為此而制定的吧?據(jù)悉,某些國家的馬口鐵生產(chǎn)廠將其產(chǎn)品按質(zhì)量高低分為6個等級,在亞洲則只供應(yīng)第3、4等級的產(chǎn)品。我國過去進口馬口鐵,多是集中的、大批量的。所以除要求符合某國標(biāo)之外,合同還附加其他技術(shù)要求?，F(xiàn)今分散購買,買方常常未附加技術(shù)要求。因此購得的馬口鐵品質(zhì)常有這樣或那樣的缺陷,這是十分值得注意的事情?；窗?號系列空罐生產(chǎn)廠家馬口鐵罐相對于其它包裝，其強度都要大很多，且剛性好，不易破裂。

數(shù)量上的高速增長,固然體現(xiàn)了我們社會的進展,但這種過快的增長,常常伴隨著對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的認(rèn)識不足,不少的生產(chǎn)技術(shù)人員對空罐質(zhì)量的認(rèn)識,仍然停留在用同肉眼能觀察,用簡單試驗?zāi)荑b別的水平上。但一切空罐的質(zhì)量是耐腐蝕,即針對它所包裝的食品或飲料,它不僅不漏,而且只有盡可能輕微的腐蝕存在著(這種”存在”的腐蝕的后果,在各國食品法規(guī)限度以內(nèi)),要做到這一點絕非易事。每年,罐頭食品飲料及其空罐的質(zhì)量問題,只送我所要求從技術(shù)上檢測裁決的,都不少于幾十個案例,有些年份甚至上百個,這應(yīng)該引起全行業(yè)的注意。我們也只有從”耐腐蝕”的角度來深入理解制罐工藝每一步驟的得失,印涂工藝每項指標(biāo)的含義以及較較主要的制罐材料的品質(zhì)之重要性,才能說確實把握住了空罐的質(zhì)量。

無錫鋼板相對馬口鐵有如下優(yōu)缺點：1.無錫鋼板的優(yōu)點（1）鍍著量少，因此成本相對較低（2）涂料附著性好。表層氧化膜呈蜂窩狀且含有－OH等基因，因而對涂料的吸附力、潤濕性很強，是同種涂料在馬口鐵上附著力的2倍～5倍以上，亦不會出現(xiàn)馬口鐵易出現(xiàn)的漏涂魚眼或稱火山口。（3）耐溫性好，不會出現(xiàn)馬口鐵低溫“錫疫”的現(xiàn)象。（4）具有高抗硫性、高耐堿性。因為鉻和鉻氧化物均不與硫和堿反應(yīng)，因此有很好的抗硫和耐堿性能，不會硫化變黑，同時它對大氣、有機溶劑、油類等均具有良好的耐蝕性能。馬口鐵可用于制作各種類型的容器，例如食品罐，飲料罐和藝術(shù)罐。

覆膜鐵是指在冷軋鍍錫/鉻薄鋼板表面，通過高溫熔融法或膠粘法貼合一層高分子薄膜而成的一種復(fù)合材料，兼具高分子材料和金屬材料的雙重性能。與涂料鐵（即內(nèi)涂外印的馬口鐵或鍍鉻鐵）相比，高溫熔融覆膜鐵具有以下性能優(yōu)點。1.更優(yōu)良的耐深沖、耐磨、耐腐蝕和裝飾性。2.在生產(chǎn)過程中無溶劑廢氣排出，省去了烘干過程，對環(huán)境的污染更少、更節(jié)能。3.對人體無害。覆膜鐵無須使用化學(xué)涂料和油墨，也不使用粘著劑、溶劑，確保了人體健康和安全，解決了環(huán)境因素、揮發(fā)性有機化合物的問題。此外，覆膜鐵也能100%回收再生利用，且再生過程不產(chǎn)生二惡因。當(dāng)膜與鐵一起回收再利用處理時，膜燃燒變成了水和CO2，這一部分轉(zhuǎn)化為天然氣，作為鐵加熱時的動力能源來利用。馬口鐵罐的不透光使得維生素C的保存率比較高。浙江15173號圓形空罐生產(chǎn)

制罐材料的減薄，從成本和能源角度為金屬包裝行業(yè)注入了活力。安徽15號系列空罐

鐵罐馬口鐵是高精度產(chǎn)品大家知道罐頭的主要包裝材料是鐵罐馬口鐵，而馬口鐵是冷軋鋼鐵工業(yè)中的較前列產(chǎn)品。因為：1）鐵罐馬口鐵原板是非常純凈的低碳（C＜0.12%）軟鋼，冶煉時對其中的殘余非金屬，主要指P，S，Si，含量和其他金屬含量，如Cu，Cr，Mn等都要嚴(yán)格控制。有時需在真空中脫去鋼水中的雜質(zhì)，這在技術(shù)上要求很高；2）熱軋時，升溫降溫的梯度必須嚴(yán)控，否則易產(chǎn)生偏析；3）冷軋是將2mm厚的熱軋板（寬度一般為1米多）以每秒30米的速度，壓薄成0.20左右的鋼基板。在24小時的冷軋運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)品平均厚度誤差，不得大于5微米。故可說，軋機有類似于萬噸水壓機的壓力，又有鐘表的精度；4）退火溫度、速度控制不準(zhǔn)確，馬口鐵的硬度就不符要求；5）后來，在清洗、電鍍、軟熔、鈍化、涂油等任一工序中，加工時間稍有延長或縮短，馬口鐵品質(zhì)就會較大下降。安徽15號系列空罐

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