UV印鐵技術(shù)與傳統(tǒng)的印鐵相比有以下優(yōu)點(diǎn)。降低成本經(jīng)過UV燈的烘照，UV油墨可以快干，不再需要傳統(tǒng)印鐵機(jī)的烘房部分，為企業(yè)省下了建造烘房的費(fèi)用，節(jié)約了廠房空間。生產(chǎn)高效使用UV油墨可以加快印刷速度，現(xiàn)在普通印刷機(jī)一般車速約為4000張/小時(shí)，而UV印刷速度可達(dá)6000～7000張/小時(shí)。另外，普通金屬油墨還需要烘干，對(duì)于六色印刷，如果使用雙色印刷機(jī)要經(jīng)過3次烘房，單色印刷機(jī)要經(jīng)過6次烘房。UV印刷技術(shù)消除了烘干時(shí)間，使生產(chǎn)效率大為提高。制罐材料的減薄，從成本和能源角度為金屬包裝行業(yè)注入了活力。870號(hào)圓形空罐

現(xiàn)今,問題的”外形”有些變化,國(guó)內(nèi)共有6家不生產(chǎn)原板的鍍錫板廠,它們雖不進(jìn)口馬口鐵,但都需進(jìn)口原板,而原板的質(zhì)量是馬口鐵質(zhì)量的靈魂。它們?cè)谶M(jìn)口原板后,又進(jìn)行了多少項(xiàng)必要的品質(zhì)檢驗(yàn)?zāi)?據(jù)我們所知,都不多,即未能達(dá)到完全控制原板質(zhì)量所需的檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻度水準(zhǔn)(部分廠只在發(fā)現(xiàn)或出現(xiàn)問題后,再仔細(xì)檢驗(yàn))。這些鍍錫廠,多數(shù)與境外大廠合資(甚至獨(dú)資)經(jīng)營(yíng),遇到原板有問題,主要依靠境外?？傊?不論是國(guó)內(nèi)自行生產(chǎn)的,或是從國(guó)外購(gòu)進(jìn)的馬口鐵,其質(zhì)量均未完全掌握在我們手中,這個(gè)情況應(yīng)通過各方人士的協(xié)同努力,逐步盡快改變。山東15173號(hào)圓形空罐生產(chǎn)廠家馬口鐵內(nèi)壁的錫會(huì)與充填時(shí)殘存于容器內(nèi)的氧氣作用，減少食品成份被氧化的機(jī)會(huì)。

印鐵的制版與其它制版方法相同，針對(duì)馬口鐵印刷特點(diǎn)也有特殊要求：1、在鐵皮印刷中，由于承印物馬口鐵的不吸收性及鐵皮具有一定的硬度，印刷時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)的變形較紙張更為明顯，尤其在暗調(diào)和中間調(diào)區(qū)域，由于網(wǎng)點(diǎn)變形，中間調(diào)跳級(jí)變深，暗調(diào)急劇變化升級(jí)，使用方形網(wǎng)點(diǎn)更為明顯，而菱形網(wǎng)點(diǎn)或圓形網(wǎng)點(diǎn)，中間調(diào)的突變現(xiàn)象有所緩解，因此，印鐵制版網(wǎng)點(diǎn)均選擇圓形網(wǎng)點(diǎn)或菱形網(wǎng)點(diǎn)，這對(duì)印鐵網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)比較有利。2、因馬口鐵印刷好后，還要加工成型，所以制版時(shí)要留出焊縫邊等預(yù)留加工部分，以保證加工成型后，文字圖案不偏離中心。3、所有焊接成型的產(chǎn)品如噴霧罐的印版縫縫邊不能有圖文、異色點(diǎn)等，以保證后繼焊接的需要。

未來展望空罐產(chǎn)業(yè),國(guó)際上自60年代以來,我國(guó)自80年代以來,出現(xiàn)了兩個(gè)大變化,一是淘汰了不衛(wèi)生的、費(fèi)資源的、慢速的(40~50罐/分鐘)的錫焊罐,轉(zhuǎn)而采用電阻焊罐,其制罐速度在20年間幾乎躍升了10倍,即80年代后期的700罐/分左右;二是大量鋁薄板用于制造食品和飲料罐身罐蓋。在這兩個(gè)趨勢(shì)的推動(dòng)、擠壓下,食品罐的主要材料馬口鐵,也在進(jìn)行不斷的改進(jìn),使其在全球的總產(chǎn)量,始終維持在每年1000~1300萬噸水平。20多年來,馬口鐵制造技術(shù)和品質(zhì)的進(jìn)步是巨大的,不僅越來越薄(由60、70年代常用0.25~0.23mm,到現(xiàn)今常用0.20~0.21mm,國(guó)外常用0.17~0.19mm),幅寬和成張面積越來越大外,鍍錫也越來越少(由60、70年代常用8.4g/m2~11.2g/m2到現(xiàn)今多用2.8g/m2或更少)。馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。

DR材的研究、推廣是金屬包裝行業(yè)的一場(chǎng)技術(shù)改變?；谛畔⒒墓I(yè)化設(shè)備改造，使奧瑞金制罐的板材厚度由過去的0.20mm降至0.14～0.15mm，為客戶有效節(jié)約成本達(dá)20%以上。根據(jù)前期的研究，實(shí)現(xiàn)0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已經(jīng)不再是一個(gè)神話，其加工成型研究已經(jīng)初見端倪：0.15mm厚DR材飲料罐的灌裝、殺菌以及包裝性能測(cè)試也已經(jīng)步入正軌；0.12mm厚DR材在食品罐以及飲料罐領(lǐng)域已經(jīng)完成實(shí)驗(yàn)室試制。DR材作為金屬包裝三片罐的新生力量載體，較大降低了馬口鐵、鐵礦石的消耗以及鋼鐵加工過程中的能耗。按照中國(guó)市場(chǎng)每年消耗約90億個(gè)飲料罐計(jì)算，使用厚度為0.20mm的691#罐型消耗鋼材約28萬噸，若更改為0.15mm厚度，消耗鋼材約21萬噸，節(jié)約鋼材7萬噸；若在食品、飲料的金屬包裝行業(yè)內(nèi)較全推廣0.12mm厚板材，每年可節(jié)省馬口鐵約60萬噸。馬口鐵可用于制作各種類型的容器，例如食品罐，飲料罐和藝術(shù)罐。連云港馬口鐵食品罐價(jià)格

光線除了會(huì)引發(fā)食品的劣變反應(yīng)之外，也會(huì)引起蛋白質(zhì)和氨基酸的變化。而維生素C受到光線照射更容易流失。870號(hào)圓形空罐

全球擁有互聯(lián)式設(shè)備的人數(shù)不斷增多，連接包裝和網(wǎng)絡(luò)世界的技術(shù)日益進(jìn)步，人們對(duì)互聯(lián)式包裝的興趣也被再次點(diǎn)燃。品牌可以通過多種方式與包裝虛擬相連，包括二維碼和其他圖形標(biāo)記、近場(chǎng)通信（NFC）、射頻識(shí)別（RFID）、藍(lán)牙和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（AR）。近年來，無論是飲品還是零食，用圓形食品罐，通用圓形彩印食品易拉罐，馬口鐵食品罐，彩印馬口鐵空罐在大眾眼里已經(jīng)習(xí)以為然了，發(fā)展趨勢(shì)是愈演愈烈，消費(fèi)者也樂意為此買單。于是，從行業(yè)巨頭到小眾品牌，紛紛加入了用圓形食品罐，通用圓形彩印食品易拉罐，馬口鐵食品罐，彩印馬口鐵空罐的行列。日益嚴(yán)重的環(huán)境問題，讓包裝備受關(guān)注。根據(jù)美國(guó)《軟包裝》雜志對(duì)全球軟包裝企業(yè)進(jìn)行的問卷調(diào)查顯示，包裝已然成為全球包裝行業(yè)的共識(shí)，綠色包裝發(fā)展前景明朗。有限責(zé)任公司（自然）的成長(zhǎng)深受周圍世界的影響。如今，他們逐漸成長(zhǎng)為可以影響周圍世界的新興力量。在購(gòu)買力方面，他們更傾向于-從具有強(qiáng)烈社會(huì)責(zé)任感的公司購(gòu)買符合道德良知的產(chǎn)品。870號(hào)圓形空罐

淮安市富盛制罐有限公司致力于包裝，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)管理的追求。淮安富盛制罐深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁└咂焚|(zhì)的用圓形食品罐，通用圓形彩印食品易拉罐，馬口鐵食品罐，彩印馬口鐵空罐?；窗哺皇⒅乒薏粩嚅_拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)?；窗哺皇⒅乒奘冀K關(guān)注包裝市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。