DR材的研究、推廣是金屬包裝行業(yè)的一場技術改變?；谛畔⒒墓I(yè)化設備改造，使奧瑞金制罐的板材厚度由過去的0.20mm降至0.14～0.15mm，為客戶有效節(jié)約成本達20%以上。根據前期的研究，實現0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已經不再是一個神話，其加工成型研究已經初見端倪：0.15mm厚DR材飲料罐的灌裝、殺菌以及包裝性能測試也已經步入正軌；0.12mm厚DR材在食品罐以及飲料罐領域已經完成實驗室試制。DR材作為金屬包裝三片罐的新生力量載體，較大降低了馬口鐵、鐵礦石的消耗以及鋼鐵加工過程中的能耗。按照中國市場每年消耗約90億個飲料罐計算，使用厚度為0.20mm的691#罐型消耗鋼材約28萬噸，若更改為0.15mm厚度，消耗鋼材約21萬噸，節(jié)約鋼材7萬噸；若在食品、飲 料的金屬包裝行業(yè)內較全推廣0.12mm厚板材，每年可節(jié)省馬口鐵約60萬噸。氣方式有抽空排氣和加熱排氣兩種。宿遷7110號圓形空罐生產

制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術的改進和制罐技術的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術具有重大經濟意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵較大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。由于連續(xù)退火和調質壓延等鋼鐵制造技術的發(fā)達，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現在空罐的用錫量只為1945年的20%，用鐵量也只有當時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料較大節(jié)省。為了適應鍍錫薄板的變化，增加了各種內涂的使用；同時，空罐形狀和結構也有了改進，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術等。無錫15173號圓形空罐生產廠家制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術的改進和制罐技術的不斷完善以及制罐速度的提高。

現今, 問題的”外形”有些變化, 國內共有6 家不生產原板的鍍錫板廠, 它們雖不進口馬口鐵, 但都需進口原板, 而原板的質量是馬口鐵質量的靈魂。它們在進口原板后, 又進行了多少項必要的品質檢驗呢? 據我們所知, 都不多, 即未能達到完全控制原板質量所需的檢驗項目和頻度水準( 部分廠只在發(fā)現或出現問題后, 再仔細檢驗) 。這些鍍錫廠, 多數與境外大廠合資( 甚至獨資) 經營, 遇到原板有問題, 主要依靠境外。總之, 不論是國內自行生產的, 或是從國外購進的馬口鐵, 其質量均未完全掌握在我們手中, 這個情況應通過各方人士的協同努力, 逐步盡快改變。

易開蓋技術是密封方法，除常見的粘合法（用食品級粘合劑）以外，針對具有負壓的食品罐，或有正壓的啤酒罐等，卷封可讓密封牢度更好。易撕蓋就是比較容易撕開的蓋子，英文名稱為EasyPeelableEnd（EPE），另一說是Peel-offend（POE），與傳統易開蓋（EasyOpenEnd，EOE）相比，因為采用了較柔軟的鋁箔或復合膜作為撕開部分，故而更容易撕開，也更安全，不容易割手，解決了罐頭好吃口難開的現狀。因此近些年來，易撕蓋在國內外逐漸得到普及。易撕蓋按應用條件一般分為干粉易撕蓋和蒸煮易撕蓋，應用領域包括三大類：干粉類食品，如奶粉、蛋白粉、米粉、粉類保健品等；干貨類產品，如茶葉、堅果、菊花茶等；蒸煮類罐頭食品，如午餐肉、魚類、八寶粥、寵物糧食等。馬口鐵罐主要靠封罐機兩道滾輪將罐頭與罐身邊緣卷成雙重卷邊使罐口得到密封。

這個標準,除按國際慣例,規(guī)定了大小空罐的尺寸系列外,也強調了必須針對內容物腐蝕性質和腐蝕力,選擇不同馬口鐵和制蓋(或制底)的鋁材和相應的罐身、罐底、罐蓋的內涂膜厚度,并規(guī)定了檢測方法。這個標準還限定了空罐和易開蓋的缺陷電流。它在三片罐的情況下,其大小所反映的實際是焊縫和補涂帶的表觀質量,即有無毛刺和復蓋的良與不良。它無法反映焊縫和補帶的更進一步的隱蔽問題,如焊縫有橫裂、熔接不全、補涂膜厚不足,甚至固化不夠充分等。標準還對制罐和材料引起的一些主要的可察覺缺陷,作出了定性定量的限制。這個標準的發(fā)布實施,會對制罐業(yè)有所幫助,能指出一些努力方向。但若認為它能解決所有問題,則是不切實際的。良好的制罐,來源于對制罐材料及對每一步加工工藝對質量的影響的理解,以及對所包裝的食品飲料的技術特征的深入認識,來源于對腐蝕與防蝕的正確理解與掌握。用馬口鐵制作的罐頭容器，通常需要在其內表面涂印某種涂料。淮安7號系列空罐生產

馬口鐵罐除保質期可以長達2年，另外還有其他明顯的特點與優(yōu)勢；宿遷7110號圓形空罐生產

罐頭食品加工的生產工藝1.調味調味罐頭要加食鹽、糖醋、醬油等調料拌勻。2.裝罐將預煮后的魚、蝦類按規(guī)定量稱重后整齊地裝人制罐容器中，并加入適量湯汁，以加至距罐口8~10厘米左右為宜，以利排氣后在罐內形成一定真空度。3.排氣排氣在罐頭密封前進行，目的在于防止罐頭在高溫殺菌時由于罐內空氣膨脹使罐體變形或爆破;且食物在無氧條件下不易壞。排氣方式有抽空排氣和加熱排氣兩種。抽空排氣是在真空封罐機內進行，操作時真空室中的真空度一般應不低于53.29千帕。加熱排氣是在排氣箱內進行的。將罐頭送進排氣箱中加熱，溫度為90~100°C，時間為6~15分鐘，使罐內空氣受熱膨脹而逸出罐外，立即用封罐機將罐口密封。也可采用將食品趁熱注人燒熱的油、鹽水和調味液，然后立即密封。此法用于鹽漬或醋漬的蝦、貝肉和調味鮐罐頭，可收到滿意效果。宿遷7110號圓形空罐生產

淮安市富盛制罐有限公司主營品牌有富盛制罐，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，該公司生產型的公司?；窗哺皇⒅乒奘且患矣邢挢熑喂荆ㄗ匀唬┢髽I(yè)，一直“以人為本，服務于社會”的經營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質量方針。公司擁有專業(yè)的技術團隊，具有用圓形食品罐，通用圓形彩印食品易拉罐，馬口鐵食品罐，彩印馬口鐵空罐等多項業(yè)務?；窗哺皇⒅乒抟詣?chuàng)造高品質產品及服務的理念，打造高指標的服務，引導行業(yè)的發(fā)展。