馬口鐵印刷工藝通常按上述工藝流程在印鐵生產線上作業(yè)完成。印鐵生產線一般由進料裝置、膠印機組、涂料機組、烘房及收片裝置等設備組成。各工序的工藝特點及要求如下：一、內涂用馬口鐵制作的包裝容器，根據內容物的特性，通常需要在容器內表面涂上某種涂料，以防止內容物侵蝕罐壁和內容物被污染，利于長時間儲存。對于糖果盒類、為防止后加工卷邊，露鐵擦傷生銹，也需涂一層裝飾性涂料，增加美觀。對于食品罐頭內涂料的性能不但要具備耐腐蝕性、良好的附著性、柔韌性、無毒、無味，符合食品衛(wèi)生安全要求，還須具備后工序中如高頻電阻焊的加熱、內補涂的局部高溫加熱，及罐裝后121℃高溫蒸煮而不褪色和不失光的性能。一般內涂有酚醛樹脂涂料、環(huán)氧-酚醛樹脂涂料、丙烯酸樹脂涂料和鋁粉涂料等，通常根據內容物特點選擇內涂料種類及涂層厚度。馬口鐵罐除保質期可以長達2年，另外還有其他明顯的特點與優(yōu)勢；連云港8號系列空罐生產廠家

兩片罐相對于三片罐來說，具有下列優(yōu)點。密封性好：罐身由沖拔工藝直接成型，不滲漏，可免去檢漏工序。確保產品質量：兩片罐不用焊接密封，避免了焊錫罐的鉛污染，且耐高溫殺菌，可保證產品衛(wèi)生。美觀大方：罐身無接縫，造型美觀，且罐身可連續(xù)進行裝潢印刷，效果好。生產效率高兩片罐只有兩個部件，且罐身制造工藝簡單，有利于簡化工藝過程，提高生產效率。節(jié)省原材料：兩片罐在罐身成型時受到拉伸變形，罐壁較三片罐更?。涣硗?，二片罐的罐身是整體成型，無罐身縱縫及與罐底接縫，節(jié)省了材料。884號圓形空罐哪家好制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術的改進和制罐技術的不斷完善以及制罐速度的提高。

電鍍馬口鐵可以根據調質度、電鍍量、鋼種、退火方法、表面處理等分類。并且具有優(yōu)良的纖焊性、焊接性、成型性及表面外觀，在食品罐、飲料罐、18升罐、美術罐、噴霧罐、各種瓶罐蓋類、家用電器產品、電氣材料零件、油過濾器、電線護套材料等方面普遍使用。根據統(tǒng)計，罐頭食品（不含飲料）美國人均年消費為90公斤/人；歐盟為43公斤/人；日本為25公斤/人；世界平均為8公斤/人；而我國只為1.8公斤/人。要生產出好的食品罐頭，一要有優(yōu)良的內容物原材料；二要有優(yōu)良的食品罐頭生產工藝；三要有優(yōu)良的包裝材料馬口鐵。

UV印鐵技術與傳統(tǒng)的印鐵相比有以下優(yōu)點。降低成本經過UV燈的烘照，UV油墨可以快干，不再需要傳統(tǒng)印鐵機的烘房部分，為企業(yè)省下了建造烘房的費用，節(jié)約了廠房空間。生產高效使用UV油墨可以加快印刷速度，現(xiàn)在普通印刷機一般車速約為4000張/小時，而UV印刷速度可達6000～7000張/小時。另外，普通金屬油墨還需要烘干，對于六色印刷，如果使用雙色印刷機要經過3次烘房，單色印刷機要經過6次烘房。UV印刷技術消除了烘干時間，使生產效率大為提高。馬口鐵的應用不僅限于容器，還被用于制造電機零件和許多其他產品。

富盛制罐有限公司為什么一直用馬口鐵罐？盛制罐有限公司來一直沿用馬口鐵罐的包裝，這使很多的露粉們表示不解。首先馬口鐵罐在運輸?shù)倪^程中由于重量的原因會增加運輸費用，同時為了避免癟罐、漏液的現(xiàn)象也增加了運輸?shù)碾y度，而且在包裝的成本上也會較大提高。那為什么富盛制罐有限公司還是一直堅持要用馬口鐵罐呢？富盛制罐有限公司給大家講解一下這些個非用不可的理由。1.不添加防腐劑的同時還能長久保存富盛制罐有限公司在初創(chuàng)時期，市面上只有可樂采用了鐵罐的包裝。眾所周知，可樂和植物蛋白飲料是兩種完全不同的產品，可樂灌裝后，只需要溫度在45度即可殺菌，植物蛋白飲料則需要高溫殺菌。針對植物蛋白飲料的獨特特點，淮安市富盛制罐有限公司開發(fā)的“罐裝飲料采用高溫高壓殺菌”的發(fā)明專利，解決了蛋白飲料不加任何防腐劑可以長期穩(wěn)定貯存的問題?；窗哺皇⒅乒抻邢薰臼冀K保證，0膽固醇、0添加劑，為愛優(yōu)先無添加。密封是用封罐機完成的，封罐機有半自動、自動、真空封罐機三種，不同種類的容器，密封方法不同。連云港884號圓形空罐價格

易撕蓋采用了較柔軟的鋁箔或復合膜作為撕開部分，故而更容易撕開，更安全，解決了罐頭好吃口難開的現(xiàn)狀。連云港8號系列空罐生產廠家

首先要從美國的馬口鐵標準談起。直至現(xiàn)今,美國的合格品馬口鐵仍作為重要物資,不得出口(俄羅斯的一級品馬口鐵,也有不得出口的規(guī)定),其馬口鐵標準系由其**部主持制定,宣稱的理由是:自產的幾百萬噸還不夠用,還需由日、德等國進口。但美國的廢品馬口鐵在國際市場有售。十年前,我國市場上的美國威士(Waste垃圾)鐵即是。因此,美國的ASTM標準實為國內法規(guī),其中對馬口鐵鋼基(原板)成份和應達到的4項主要內在技術指標(指ATC、ISV、PLV、TCS)及相應的檢測方法都有詳盡的規(guī)定。此外,美國的4個馬口鐵標準必須統(tǒng)一聯(lián)合使用。這就保證了購得的合格品(質量)馬口鐵,有必要的耐蝕性。而日本的馬口鐵標準雖然在60年代時,還保留了對鋼基成份的限制和對表面質量狀況的限定,以及對板形尺寸較嚴格的要求,但在70年代和現(xiàn)今仍有效的80年代的版本中,即JISG3303-87,不僅取消了對鋼基成份的表述(限制),其他限制也越來越寬。連云港8號系列空罐生產廠家

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