日本開發(fā)的預鍍鎳薄鋼板，除提高了原板的焊接性，還提高了原板的耐蝕性和涂料黏附性。另外還有在原板上首先鍍上一層金屬鉻（100mg／m2），再鍍上一層錫（0.1～0.3g／m2）制成的鍍鉻錫二層鋼板。這種鋼板焊接性和耐蝕性好，降低了涂漆成本，可進行高溫短時烘烤。包裝用的馬口鐵鍍錫工藝采用不溶性陽極電鍍的方式，工藝簡單，效率高，涂層均勻、牢固，且可實現(xiàn)正反鍍不同厚度的鍍層，有效避免熱浸鍍需要酸洗所造成的含磷酸、鉻的有毒廢水的排放，因而可節(jié)省廢水處理費用，降低對環(huán)境的污染。兩片罐相對于三片罐來說，具有下列優(yōu)點。 密封性好 罐身由沖拔工藝直接成型，不滲漏，可免去檢漏工序。蘇州通用圓形彩印食品易拉罐哪家好

鍍錫薄鋼板的相關(guān)標準：產(chǎn)品標準：GB/T2520-2000冷軋電鍍錫薄鋼板；ＪＩＳＧ３３０３—８７鍍錫鋼板和鍍錫原板；ＡＳＴＭＡ６２３—９２鍍錫軋材的一般要求；ＡＳＴＭＡ６２４—９５一次軋制的鍍錫板；ＡＳＴＭＡ５９９—９２冷軋電鍍錫薄鋼板；ＤＩＮEＮ１０２０５-９２薄鋼板和鍍錫薄鋼板。包裝用的鋼材主要是薄鋼板，按照鍍層金屬的不同可分為鍍錫薄鋼板、鍍鉻薄鋼板、鍍鋅薄鋼板3種。鍍錫薄鋼板鍍錫薄鋼板俗稱馬口鐵，是表面鍍錫的低質(zhì)薄鋼板，以熱浸工藝鍍錫的稱熱浸鍍錫板；以電鍍工藝鍍錫的稱電鍍錫板。鋼板在鍍錫后耐腐蝕性增強了，延展性、加工性也得到進一步改善。這是因為鋼板經(jīng)過鍍錫，在內(nèi)層鋼和外層錫之間形成了一層致密的錫鐵合金，這層薄合金具有很好的抗腐蝕性能。淮安7110號圓形空罐生產(chǎn)廠家馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。

空罐的質(zhì)量取決于制罐材料品質(zhì)和制罐工藝水平的高低,一個空罐的成本60%~80%為材料費,主要是馬口鐵的價值,所以正確認識馬口鐵的質(zhì)量及其標準,是制罐的認識基礎(chǔ),是成敗的主要關(guān)鍵之一。一、馬口鐵是高技術(shù)產(chǎn)品作為罐頭食品和飲料的包裝材料,馬口鐵由于一次使用即行報廢,給人們錯覺是:它不值得重視,其實大謬,因為:1.用于制造馬口鐵的鋼材,在冶煉中,要求對其中的各種殘余金屬和非金屬雜質(zhì)的種類、性質(zhì)和含量,都必須嚴格控制,其控制方法、指標和檢測法,我國至今尚未完全掌握。

首先要從美國的馬口鐵標準談起。直至現(xiàn)今,美國的合格品馬口鐵仍作為重要物資,不得出口(俄羅斯的一級品馬口鐵,也有不得出口的規(guī)定),其馬口鐵標準系由其國防部主持制定,宣稱的理由是:自產(chǎn)的幾百萬噸還不夠用,還需由日、德等國進口。但美國的廢品馬口鐵在國際市場有售。十年前,我國市場上的美國威士(Waste垃圾)鐵即是。因此,美國的ASTM標準實為國內(nèi)法規(guī),其中對馬口鐵鋼基(原板)成份和應達到的4項主要內(nèi)在技術(shù)指標(指ATC、ISV、PLV、TCS)及相應的檢測方法都有詳盡的規(guī)定。此外,美國的4個馬口鐵標準必須統(tǒng)一聯(lián)合使用。這就保證了購得的合格品(質(zhì)量)馬口鐵,有必要的耐蝕性。而日本的馬口鐵標準雖然在60年代時,還保留了對鋼基成份的限制和對表面質(zhì)量狀況的限定,以及對板形尺寸較嚴格的要求,但在70年代和現(xiàn)今仍有效的80年代的版本中,即JISG3303-87,不僅取消了對鋼基成份的表述(限制),其他限制也越來越寬。馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應性。

涉及馬口鐵應用的內(nèi)在質(zhì)量指標是：1、鍍錫量：顯然愈厚愈好。但愈厚耗錫愈多，成本愈高。2、錫鐵合金層：愈微密愈好，由ATC和其厚度表征；3、鐵溶出值：即ISV，此值愈小說明錫層微孔愈少；4、鋼基表面雜質(zhì)度：即PLA，此值愈小愈好；5、錫層晶粒大?。河娠@影后觀察，晶粒愈大愈好。以上就是馬口鐵的有名的五項內(nèi)在質(zhì)量指標。它們都有相應的專門檢測方法。此外常涉及馬口鐵耐蝕力的，還有鈍化膜中鉻含量、氧化膜的厚度、油膜厚度三項指標及檢驗，它們也常常和印涂質(zhì)量和耐蝕狀況有關(guān)。馬口鐵罐不但可用于小型銷售包裝，而且可用于大型運輸包裝。上海食品馬口鐵空罐廠家直銷

馬口鐵罐相對于其它包裝，其強度都要大很多，且剛性好，不易破裂。蘇州通用圓形彩印食品易拉罐哪家好

UV印鐵技術(shù)與傳統(tǒng)的印鐵相比有以下優(yōu)點。降低成本經(jīng)過UV燈的烘照，UV油墨可以快干，不再需要傳統(tǒng)印鐵機的烘房部分，為企業(yè)省下了建造烘房的費用，節(jié)約了廠房空間。生產(chǎn)高效使用UV油墨可以加快印刷速度，現(xiàn)在普通印刷機一般車速約為4000張/小時，而UV印刷速度可達6000～7000張/小時。另外，普通金屬油墨還需要烘干，對于六色印刷，如果使用雙色印刷機要經(jīng)過3次烘房，單色印刷機要經(jīng)過6次烘房。UV印刷技術(shù)消除了烘干時間，使生產(chǎn)效率大為提高。蘇州通用圓形彩印食品易拉罐哪家好

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