鍍錫鋼板在包裝應用中往往還要在所制成的容器內(nèi)側(cè)即與物品接觸的那一面涂上涂層，經(jīng)烘干后再包裝食品及其它內(nèi)裝物。此涂層致密、均勻，與鍍錫薄板的表面有良好的附著性，在加工過程中不易脫落及損壞。此涂層的原料多為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等，對食物不污染，對人體無害，而且具有良好的抗腐性能，能防止食品中油劑、介質(zhì)的變質(zhì)，從而有效地保護食品的質(zhì)量。馬口鐵罐的焊接采用高頻電阻焊接技術，既可以減輕污染，又可以提高焊接質(zhì)量。馬口鐵較大的特點是防腐，易加工，可沖制成型，又能焊接加工，便于裝置和印刷，且無毒、無害，所以適用于各種食物、飲料、藥品的包裝，目前主要作罐頭食品的包裝材料。近年來，法國鋼鐵公司首先研制開發(fā)了包裝用新型馬口鐵，并投入市場，引起了包裝行業(yè)的一場改變。馬口鐵作為高技術或復雜技術的產(chǎn)物, 其產(chǎn)品標準應該和其他產(chǎn)品標準一樣。宿遷12號系列空罐廠家哪家好
下面就馬口鐵罐頭包裝在制造過程中涉及的六大關鍵技術進行詳細介紹。粉末補涂技術馬口鐵三片罐罐體在焊接后，還要對焊縫處進行補涂。我國過去一般采用液體補涂，工藝較為復雜，質(zhì)量也不易保證。近年來日益普及的粉末噴涂工藝正越來越多地應用于三片飲料罐、食品罐、氣霧罐的生產(chǎn)。由于粉末噴涂的涂層比液體涂料更厚，所以采用粉末涂裝工藝可更加有效地防止焊縫部分的腐蝕。目前，全世界至少有800條制罐生產(chǎn)線采用了粉末涂裝焊縫內(nèi)側(cè)的技術。蘇州馬口鐵食品罐生產(chǎn)包裝容器對空氣及其它揮發(fā)性氣體的阻隔性對營養(yǎng)成份及感官品質(zhì)的保存非常重要。
馬口鐵罐的鐵元素有益人體吸收由于金屬的電化學作用，涂漆罐裝食品于貯存中會有少量的鐵溶出，以二價鐵形態(tài)存在于密封的產(chǎn)品中，很容易被人體吸收，含量大約1至10ppm。因而鐵罐裝食品飲料不失為一個鐵的很好來源，對于鐵罐食品提供營養(yǎng)的意義更為深遠。食品貯存穩(wěn)定度和營養(yǎng)素保存較好馬口鐵罐提供一個除了熱以外，完全隔絕環(huán)境因素的密閉系統(tǒng)，避免食品因光、氧氣、濕氣而劣變，也不因香氣透過而變淡或受環(huán)境氣味透過污染而變味，食品貯存的穩(wěn)定度優(yōu)于其它包裝材質(zhì)，維他命C的保存率較高，營養(yǎng)素的保存性亦較好。
在其后的熱軋、冷軋、歷次清洗、調(diào)質(zhì)退火、平整等各工序的操作和控制中,可能引起(或影響到)的馬口鐵的品質(zhì)問題,多不勝數(shù),而這些問題,還多半沒有吃透。在清洗、鍍錫、軟熔、鈍化、涂油等電鍍錫工藝中,數(shù)以十計的相關技術專題,在我國的多數(shù)鍍錫板廠,只是初步掌握,遠未得心應手。一條馬口鐵冷軋生產(chǎn)線,長度超過1000m,它軋制1.5~1.7m寬的帶鋼板,每秒的出板速度為30m/s(這只是中等速度),其產(chǎn)品的厚度,大都在0.25~0.17mm范圍(90年代,美日發(fā)達國家已可輕易軋出厚度為0.14~0.075mm的薄板),這種高速、高精度(各點厚度誤差平均不得超過4%)、強動力、極大功率的設備,其產(chǎn)品的表面光潔度,還需達到鏡面,這當然是高技術。覆膜鐵是指在冷軋鍍錫/鉻薄鋼板表面，通過高溫熔融法或膠粘法貼合一層高分子薄膜而成的一種復合材料。
合格品的耐蝕能力相對于原鍍錫量均有所提高。這些都是馬口鐵制造領域內(nèi), 對煉鋼、鑄造、軋制、鍍錫、各類清洗、軟熔、鈍化、涂油、干燥、牽引乃至剪切等幾十道工序的不斷改進和提出并實施了成百項重要的貢獻。70 年代的美國標準, 并未提出K 級和J 級馬口鐵及其質(zhì)量指標。當時K 鐵還只是美國學者Kamm 在1962 年實驗發(fā)現(xiàn)的試產(chǎn)品。但到70 年代后期, 即正式進入美國的標準。記得那時,法國曾向我國提供少量的K 級鐵, 但未引起我國各方的重視( 因當時少量試用未見明顯優(yōu)越) 。馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應性。山東8號系列空罐價格
馬口鐵罐可根據(jù)不同需要制成各種形狀，既滿足了不同產(chǎn)品的包裝需要，又使鐵罐包裝更具變化。宿遷12號系列空罐廠家哪家好
馬口鐵罐內(nèi)涂料的涂印標準用馬口鐵制作的罐頭容器，通常需要在其內(nèi)表面涂印某種涂料，其目的是防止罐頭內(nèi)容物與罐壁相互間的化學作用和微量有害物質(zhì)對內(nèi)容物的污染，保護內(nèi)容物的新鮮度以及原有的風味，使起頭食品能在長時間內(nèi)儲藏、運輸和銷售，且不影響其食用價值。一、涂布原理罐頭容器內(nèi)表面涂布涂料，是在馬口鐵裁切成罐身坯料之前，用滾涂機將適當?shù)耐苛显隈R口鐵光滑的表面上印涂成均勻的、厚度可控制的涂層。該涂機可通過本身的加料裝置進行涂布作業(yè)，也可以同印鐵機相配套組成印涂作業(yè)線。轉(zhuǎn)動著的不銹鋼給料輥半浸于供料盤中，將帶上來的涂料經(jīng)過勻料輥轉(zhuǎn)移到橡皮滾筒上。橡皮滾筒下面有個壓印滾筒，內(nèi)設叼牙裝置。當馬口鐵皮運行至橡皮滾筒前，壓印滾筒叼牙叼緊鐵皮的一端，橡皮滾筒和壓印滾筒配合，推動馬口鐵皮通過，完成涂印作業(yè)。涂層的厚薄由給料輥、勻料輥以及橡皮滾筒與壓印滾筒之間的間隙控制。由于馬口鐵張與張之間有間隔，所以有少量涂料被壓印滾筒帶走。利用刮刀將壓印滾筒刮除干凈（避免鐵皮涂印的背面帶料），刮下來的涂料流入接料盤，匯集后經(jīng)導管回流至儲料桶并循環(huán)使用。 宿遷12號系列空罐廠家哪家好
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