目前國內(nèi)大量采用的油封結(jié)構(gòu)型式比較多,其基本結(jié)構(gòu)包括橡膠密封部分、金屬骨架或金屬殼體和金屬彈簧。新型旋轉(zhuǎn)軸唇形油封的主要特點(diǎn)是在旋轉(zhuǎn)軸與油封唇部之間設(shè)計了一個包覆一層波浪狀橡膠的油封內(nèi)轂,工作時,內(nèi)轂隨同軸一起旋轉(zhuǎn),而油封在其唇部與內(nèi)轂外表面之間實(shí)現(xiàn)動密封。其優(yōu)點(diǎn)有：1.在油封內(nèi)轂部份包覆一層波浪狀橡膠,能適應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸比較大的偏心度(通常只要求在0.5mm左右)和軸較大范圍的尺寸偏差,有較佳的軸向及徑向緩沖性能。此種油封在軸的偏心度為0.5mm、轉(zhuǎn)速為800rpm條件下的泥水試驗(yàn)中顯示了良好的密封性能;同時在50000km的壽命試驗(yàn)中也顯示出非常長的使用壽命。2.由于密封是在油封唇部與內(nèi)轂之間實(shí)現(xiàn)的,故對軸的不圓度、表面粗糙度要求不高,對軸表面的輕微損傷也不敏感,提高了油封的可靠性。3.在內(nèi)轂上包覆一層橡膠,能使油封穩(wěn)固地安裝在軸上,如在安裝前在橡膠表面涂點(diǎn)潤滑脂,則安裝就會變得更容易。4.在油腔與外界之間設(shè)計了一迷宮式通道,且在通道中布置了兩道防塵唇,使主唇與灰塵及水保持一段距離,延長了旋轉(zhuǎn)軸唇形油封的使用壽命。各種密封其性能影響因素是不同的，如機(jī)械密封（填料密封等）影響因素有溫度，介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。湖北骨架油封定制

油封所使用的場合,其適用的密封介質(zhì)一般是礦物潤滑油、潤滑脂和合成潤滑油、潤滑脂。另外也可密封工業(yè)生產(chǎn)中使用的DIN51524液壓油類,VDMA24317以及VDMA24320高阻燃液壓油類,低潤滑特性的硅油類。在特殊情況下也可密封潤滑性低的酸類,堿類,有機(jī)溶劑類等腐蝕性介質(zhì)。通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性,耐高溫性都要比NBR材質(zhì)的好,在無潤滑、純干燥和多介質(zhì)的條件下建議采用PTFE密封唇制作的油封,其密封唇有足夠的潤滑能力,大幅降低唇緣的磨損。單個油封不宜密封兩種不同的介質(zhì),大量的化學(xué)物質(zhì)增加了對于油封材質(zhì)性能的影響,油封對密封介質(zhì)的相容性應(yīng)該通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)來確定。密封介質(zhì)的污染可能是腔體鑄件制作過程遺留的鑄砂殘留物；或者從旋轉(zhuǎn)元件因摩擦磨損產(chǎn)生的顆粒物。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物；或者由腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生的產(chǎn)物。為防止密封介質(zhì)的污染對密封特性的負(fù)面影響,一定要注意盡量保持腔體清潔。浙江單唇骨架油封廠家報價選擇油封的材料，必須考慮材料對介質(zhì)的相容性、工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時的跟隨能力。

油封是一種常見的密封裝置,廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備、汽車、工程機(jī)械等領(lǐng)域。它的主要作用是防止液體、氣體、灰塵等外界物質(zhì)進(jìn)入機(jī)械設(shè)備的密封空間,同時防止?jié)櫥?、液壓油等液體泄漏。下面我將詳細(xì)介紹油封的作用。防止液體泄漏：油封在機(jī)械設(shè)備中起到了防止?jié)櫥汀⒁簤河偷纫后w泄漏的作用。在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,液體會產(chǎn)生壓力,如果沒有油封的密封作用,液體就會從設(shè)備的接口、軸承等部位泄漏出來,導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作,甚至造成設(shè)備損壞。防止灰塵進(jìn)入：油封還能防止灰塵、顆粒物等外界雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械設(shè)備的密封空間。在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中,空氣中常常存在著大量的灰塵和顆粒物,如果這些雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械設(shè)備內(nèi)部,會對設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命造成嚴(yán)重影響。油封通過密封接口,阻止了灰塵等雜質(zhì)的進(jìn)入,保護(hù)了機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部部件。3.減少摩擦和磨損：油封在機(jī)械設(shè)備中還能起到減少摩擦和磨損的作用。在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承、齒輪等部件之間會產(chǎn)生摩擦,如果沒有潤滑油的潤滑和油封的密封作用,摩擦?xí)?dǎo)致部件表面的磨損,進(jìn)而影響設(shè)備的正常工作。油封能夠保持潤滑油在設(shè)備內(nèi)部的循環(huán),形成一層潤滑膜,減少摩擦和磨損,提高設(shè)備的使用壽命。

軸的設(shè)計：1、表面粗糙度,由于軸的速度與油量不同,一般軸的粗糙度過大或過小,都會影響到油封的泄漏與磨損。軸的表面粗糙度容許范圍為Rz1.0～5.0μm；Ra0.2～0.8μm。對旋轉(zhuǎn)軸用油封取2.5～1.6μmRz。2、硬度,旋轉(zhuǎn)軸的表面硬度一般取≥35HRC。當(dāng)介質(zhì)較臟,有來自外界的污染雜質(zhì),或軸表速度>12m/s時,軸表面硬度應(yīng)為55HRC以上,軸表面淬火層深度>0.2mm。3、軸的倒角,推薦值15°~30°,以能讓油封確實(shí)裝入,不損傷油封唇緣為原則。4、軸的加工,正確的軸加工是保證密封系統(tǒng)正常工作的決定性因素,適宜的油封軸加工方法是橫向給進(jìn)精研磨,金剛砂紙磨光。不適宜的加工方法是在車床上精加工,超精加工,滾光加工,金剛砂紙磨光（砂紙在軸向移動磨光）。5、軸的材料,主要是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,如C35和C45,另外還有鑄鐵,陶瓷類,樹脂塑料,但后三種材料的軸對油封的密封都有缺陷。以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和材料，有效防止了潤滑油或工作介質(zhì)的泄漏。

網(wǎng)友提問：剛買三個月的骨架油封出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,請問這是什么原因?產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題是造成油封漏油的決定性因素。此外,密封不嚴(yán)是導(dǎo)致油封漏濁的主要因素,原因有兩個方面：1、軸和油封座的加工質(zhì)量問題如表面粗糙不符合要求,會造成油封早期磨損;若密封軸的硬度不符合要求,將使軸表面早期磨損形成溝槽。2、裝配方法不當(dāng)在骨架油封的裝配過程中.往往會出現(xiàn)以下幾種錯誤：①直接用錘敲擊油封;②沒有裝配面強(qiáng)行裝配,而目工裝也不配套。這些錯誤的裝配方法會導(dǎo)致油封出現(xiàn)變形,油封外徑和密封唇劃傷。油封與骨架脫,油封彈簧脫落,以及油封主唇口變形等。結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。湖北骨架油封定制

油封密封效果好，能夠長時間保持穩(wěn)定的密封性能。湖北骨架油封定制

骨架油封是油封的典型形式,一般說的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤滑油滲漏。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋,起到加強(qiáng)的作用,并使油封能保持形狀及張力。骨架油封結(jié)構(gòu)有三部分組成：油封體、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧。密封體按照不同部位又分為底部、腰骨架油封構(gòu)造圖部、刃口和密封唇等。通常,在自由狀態(tài)下的骨架油封,其內(nèi)徑比軸徑小,即具有一定的“過盈量”。因此,當(dāng)油封裝入油封座和軸上之后,油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸產(chǎn)生一定的徑向緊力,經(jīng)過一段時間運(yùn)行后,該壓力會迅速減小乃至消失,因而,加上彈簧可以隨時補(bǔ)償油封自緊力。湖北骨架油封定制