外圓磨床是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、適應(yīng)性的外圓磨床，適用于磨削內(nèi)、外圓柱形和圓錐形的工件，適宜單件、小批量及成批生產(chǎn)的車間使用。工件轉(zhuǎn)動(dòng)、外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪、油泵和冷卻分別由電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。頭架電機(jī)采用永磁直流電動(dòng)機(jī)通過(guò)電動(dòng)機(jī)調(diào)速板實(shí)現(xiàn)工件無(wú)級(jí)變速。機(jī)床工作臺(tái)縱向移動(dòng)可由液壓無(wú)級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)，也可由手輪轉(zhuǎn)動(dòng)。砂輪架橫向進(jìn)給移動(dòng)具有液壓快速移動(dòng)和自動(dòng)周期進(jìn)給及手動(dòng)進(jìn)給幾種形式。外圓磨床安裝新砂輪動(dòng)作要輕，同時(shí)墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊，并用木錘輕輕打，無(wú)雜音后方可開(kāi)動(dòng)。操作者側(cè)立機(jī)旁，空轉(zhuǎn)試車十分鐘，無(wú)偏擺和振動(dòng)后方能使用。外圓磨床的機(jī)床要清潔，開(kāi)車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。當(dāng)砂輪快速接近工件時(shí)，要改用手搖，并用心觀察工件有無(wú)突起和凹陷。使用工件，要檢查中心孔的幾何形狀，外圓磨床不正確的要及時(shí)修正，磨削過(guò)程中不準(zhǔn)松動(dòng)。平磨工作臺(tái)使用快速時(shí)，要注意其終點(diǎn)。接觸面積小的工件磁力不易吸住時(shí)，必須加擋塊，磁盤吸力減弱時(shí)應(yīng)立即停磨。外圓磨床每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓開(kāi)停閥放在停止位置，調(diào)整手柄放在較低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。每次起動(dòng)砂輪前。誠(chéng)信鑄就品牌，服務(wù)編制未來(lái)，我們真誠(chéng)對(duì)待每一位客戶!上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司，歡迎您的來(lái)電！上海機(jī)床廠高速外圓磨床

外圓磨床，其是磨床中使用比較多的一種，其具體來(lái)講的話，是一種外表面及軸肩端面的磨床。其應(yīng)用，則是可以進(jìn)行軸類零件端面和圓錐面的精密磨削，也是進(jìn)行一些小批量且精度要求比較高的軸類零件的加工。1.結(jié)構(gòu)組成外圓磨床的主機(jī)，其主要是由床身、車頭、車尾、磨頭及傳動(dòng)吸塵裝置等組成的。2.種類外圓磨床，其一般可以分為以下這三大類，是為：普通外圓磨床：這是通用型，其加工粗糙度為Ra0.4。數(shù)控外圓磨床：是在普通磨床上加上數(shù)控技術(shù)，因此其具有精度高、剛性好、適應(yīng)性強(qiáng)及工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。高精密外圓磨床：其可以提高磨削效率，進(jìn)而提高工件的加工質(zhì)量，并同時(shí)能夠降低成本。高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床維修實(shí)力企業(yè)，誠(chéng)信為本，鑄造精品，價(jià)格實(shí)惠，上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！

磨床安全操作規(guī)程:6、進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪---下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進(jìn)給，以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故。7、砂輪未退離工件時(shí)，不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件、測(cè)理量精度均應(yīng)停車,將砂輪退到安全位置以防磨傷手。8、干磨的工件，不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時(shí)，要立即停磨。9、平面磨床--次磨多件時(shí)，加工件要告靠緊墊妥，防止工件飛出或砂輪爆裂傷人。10、外圓磨用兩頂針加工的工件，應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。11、內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時(shí)，用塞規(guī)或儀表測(cè)量，應(yīng)將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進(jìn)行。12、工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時(shí)，不能使用自動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)刀量不宜過(guò)大。

數(shù)控磨床重點(diǎn)在于數(shù)控，市面上磨床有很多，但是帶數(shù)控功能的很少。我們重點(diǎn)講解下浙江仲全數(shù)控科技有限公司的數(shù)控磨床系列。數(shù)控磨床是通過(guò)數(shù)控技術(shù)利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，高精度的數(shù)控磨床使得此類零件的加工成為可能。但在目前的機(jī)床市場(chǎng)中，檔次高的小型數(shù)控磨床功能強(qiáng)大，主要針對(duì)生產(chǎn)規(guī)格較大、價(jià)格較高的零件加工，缺少適合中低用戶選擇的數(shù)控磨床。檔次高的數(shù)控磨床可以使用砂輪（磨具）作為切削的刀具進(jìn)行復(fù)雜形狀的工件加工，并在磨床上增加自動(dòng)裝夾和修補(bǔ)砂輪機(jī)構(gòu)，具有很高的精度。由于磨床是機(jī)電一體化技術(shù)密集型產(chǎn)品，本身集機(jī)、電、液、氣于一體，形成知識(shí)的密集點(diǎn)。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供設(shè)備銷售，技術(shù)服務(wù)，維修和用戶指導(dǎo)。有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！

(1)內(nèi)孔磨床：是通用型的基型系列產(chǎn)品，關(guān)鍵用于磨削圓柱型和錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床：是通用型的基型系列產(chǎn)品，關(guān)鍵用于磨削圓柱型和錐形內(nèi)表面的磨床。除此之外，也有兼顧內(nèi)外圓磨的磨床。(3)座標(biāo)磨床：具備精細(xì)平面坐標(biāo)設(shè)備的內(nèi)圓磨床。(4)無(wú)意磨床：工件選用無(wú)意夾緊，一般支撐在導(dǎo)輪和固定支架中間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)器工件轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)鍵用于磨削圓柱型表面的磨床。比如滾動(dòng)軸承軸支等。(5)平面圖磨床：關(guān)鍵用于磨削工件平面圖的磨床。a.手搖式磨床適用于較小規(guī)格及較高精密工件加工，可加工包含曲面、平面圖、槽等的各種各樣異型工件。b.大水磨石適用于很大工件的加工，加工精密度不高，與手搖式磨床相差別。(6)砂布磨床：用迅速健身運(yùn)動(dòng)的砂布開(kāi)展磨削的磨床。(7)珩磨機(jī)：用于珩磨工件各種各樣表面的磨床。(8)研磨設(shè)備：用于碾磨工件平面圖或圓柱型內(nèi)，外表面的磨床。(9)滑軌磨床：關(guān)鍵用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。(10)**工具磨床：用于磨削**工具的磨床。(11)要用磨床：用于磨削圓柱體、錐形內(nèi)、外表面或平面圖，并可用轉(zhuǎn)向頭燈設(shè)備及配件磨削多種多樣工件的磨床。(12)**型磨床：從業(yè)對(duì)某種零件開(kāi)展磨削的**設(shè)備。為客戶提供名優(yōu)的設(shè)備產(chǎn)品和服務(wù)，上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司，歡迎新老客戶來(lái)電！數(shù)控內(nèi)圓磨床代理商

上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供設(shè)備銷售，技術(shù)服務(wù)，維修和用戶指導(dǎo)。有想法的可以來(lái)電咨詢！上海機(jī)床廠高速外圓磨床

磨床應(yīng)有的安全防護(hù)裝置:磨床應(yīng)有的安全防護(hù)裝置:1磨床上所有回轉(zhuǎn)件，例如:砂輪、電動(dòng)機(jī)、皮帶輪和工件頭架等，必須安設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定，其聯(lián)接強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩強(qiáng)度。平面磨床工作臺(tái)的兩端或四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄板，以防被磨工件飛出。2帶電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓夾緊裝置的磨床應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，即夾緊力消失時(shí)應(yīng)同時(shí)停止磨削工作。3使用切削液的磨床應(yīng)設(shè)有防濺擋板，以防止切削液飛濺到操作人員和周圍地面上，干磨時(shí)應(yīng)配除塵裝置。.上海機(jī)床廠高速外圓磨床