采用制冷系統(tǒng)：博朗冷凍設備的螺桿并聯(lián)機組和渦旋并聯(lián)機組在能效方面表現(xiàn)好。以一個中型速凍庫為例，采用博朗的螺桿并聯(lián)機組后，相比傳統(tǒng)機組，能效比提升了 18%，每月可節(jié)省電費約 8000 元。分散式制冷系統(tǒng)在速凍庫中應用優(yōu)勢明顯，它能使速凍過程中蒸發(fā)溫度逐漸降低，加快凍結(jié)速度。某水產(chǎn)加工廠的速凍庫采用該系統(tǒng)后，凍結(jié)時間縮短了 25%，且相比定溫供冷可節(jié)能 20％以上。這不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了能源消耗。在選擇制冷系統(tǒng)時，需結(jié)合冷庫的規(guī)模和負荷特點，大型冷庫適合螺桿并聯(lián)機組，而中小型冷庫則可考慮渦旋并聯(lián)機組，以達到節(jié)能效果。此外，制冷系統(tǒng)的維護成本相對較低，減少了后期的運營支出。醫(yī)藥庫：冷凍存儲，保護物品樣本。甘肅封閉式冷庫
排管保鮮庫：采用排管作為蒸發(fā)器，具有蓄冷能力強、溫度波動小等優(yōu)點。排管蒸發(fā)器安裝在冷庫頂部或墻壁上，通過管壁與庫內(nèi)空氣進行熱交換，制冷效果穩(wěn)定。在肉類保鮮中，排管保鮮庫能使肉類溫度保持均勻，減少解凍后的汁液流失，保證肉類的品質(zhì)和口感。相比冷風機保鮮庫，排管保鮮庫的空氣流動速度較慢，適合對風速敏感的食品儲存，如某些水果和蔬菜，避免因風速過大導致食品水分流失過快。不過排管保鮮庫的傳熱效率相對冷風機速度較慢，建設成本也較高。在使用過程中，需定期對排管進行除霜處理，以保證其傳熱效率。福建高溫冷庫供應商災害儲備庫：防潮抗震，長期儲備物資。
合理確定設計參數(shù)：在冷庫設計階段，設定各項參數(shù)是節(jié)能的基礎。以常見的肉類速凍庫為例，若將溫度從－30℃提高到－25℃，經(jīng)實際運營數(shù)據(jù)統(tǒng)計，可節(jié)約電能9.8%。同時，制冷劑蒸發(fā)溫度與冷庫內(nèi)溫度的溫差值也需嚴格把控，蒸發(fā)溫度每降低1℃，耗電量就會增加3%～4%。而且小溫差對降低食品干耗十分有利，比如在果蔬保鮮庫中，采用小溫差設置后，果蔬的干耗率降低了2.3%，提升了食品的保鮮質(zhì)量和經(jīng)濟效益。對于不同類型的冷庫，需根據(jù)存儲物品的特性來調(diào)整參數(shù)，像醫(yī)藥冷庫對溫度穩(wěn)定性要求極高，參數(shù)設定需更準，避免因溫度波動影響質(zhì)量。
「-80℃溫科研樣本庫｜攻克樣本玻璃化保存難題」客戶：某基因研究所痛點：需長期保存人類干細胞及稀有樣本，傳統(tǒng)-40℃庫溫波動大（±2℃），導致樣本冰晶損傷率達15%，且液氮補充成本高昂。解決方案：深冷級聯(lián)系統(tǒng)：采用三級復疊制冷（R23+R508B+R744），實現(xiàn)-80℃±0.3℃恒溫，突破國產(chǎn)設備-60℃技術(shù)瓶頸；零震動設計：磁懸浮變頻壓縮機+高分子減震基座，設備振動值＜5μm（超國標90%），避免樣本微觀結(jié)構(gòu)破壞；智能防霜系統(tǒng)：庫門配置氮氣幕簾+納米疏冰涂層，開門5分鐘庫溫回升≤3℃，年除霜次數(shù)降至2次。成果：樣本玻璃化完整率提升至99.8%，替代進口液氮罐方案，為客戶年省運維費370萬元，獲重大科研基礎設施認證。防爆庫：氣調(diào)防爆，存儲特殊物料。
方案設計博朗依據(jù)客戶對速凍庫的使用需求，如儲存食品種類、預期產(chǎn)量、存儲周期等，結(jié)合場地實際條件開展設計。若為食品加工企業(yè)，會依其生產(chǎn)線產(chǎn)能，確定庫內(nèi)合適的速凍、冷藏分區(qū)大小，貨物流轉(zhuǎn)。同時，選用聚氨酯保溫材料，依據(jù)庫內(nèi)所需低溫環(huán)境，精確計算保溫層厚度，降低能耗。制冷系統(tǒng)經(jīng)嚴謹選型，匹配壓縮機與合理蒸發(fā)器，實現(xiàn)降溫與控溫，確保庫內(nèi)溫度穩(wěn)定在 -18℃至 -35℃。生產(chǎn)環(huán)節(jié)在生產(chǎn)階段，博朗嚴格遵循設計標準。保溫庫板于工廠生產(chǎn)，采用工藝確保聚氨酯與彩鋼板緊密貼合，庫板尺寸、拼接嚴密，良好隔熱與密封性能。制冷設備選用品牌部件，在無塵車間完成組裝調(diào)試，確保設備運行穩(wěn)定、制冷。生產(chǎn)過程中，全程實施嚴格質(zhì)量檢測，從原材料入廠檢驗，到半成品、成品多環(huán)節(jié)抽檢，保證每一個出庫組件達標，為后續(xù)安裝奠定堅實基礎。防爆庫：防靜電設計，存儲易燃品。青海冷藏冷庫維修
冷庫-30~-60℃，常用于醫(yī)藥或特殊工業(yè)原料存儲。甘肅封閉式冷庫
博朗智能冷庫：無人化智慧倉儲的領航者在倉儲行業(yè)向智能化、化轉(zhuǎn)型的浪潮中，傳統(tǒng)冷庫面臨著人工成本高、運營效率低、溫度不均等問題，難以滿足現(xiàn)代物流發(fā)展的需求。博朗前瞻性地推出智能冷庫，集成物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、自動化與AI算法，構(gòu)建全流程無人化倉儲體系，行業(yè)邁向新高度。博朗智能冷庫由多個子系統(tǒng)協(xié)同運作。自動化設備方面，配備AGV搬運機器人，載重可達1.5噸，精度±10mm，能夠在庫內(nèi)復雜環(huán)境中搬運貨物。堆垛機系統(tǒng)提升速度0.8m/s，大幅提高貨物存儲與retrieval效率。Rfid電子標簽讀取距離3m，識別準確率99.99%，實現(xiàn)貨物從入庫掃碼、自動分揀、智能堆垛到出庫校驗的全自動化操作，單庫日處理能力達2000托。環(huán)境系統(tǒng)部署200+無線溫濕度傳感器，間距5m，通過Zigbee網(wǎng)絡實時回傳數(shù)據(jù)，AI算法根據(jù)這些數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整16組送風百葉角度，使庫內(nèi)溫差在±0.2℃，在貨物存儲環(huán)境的同時，較傳統(tǒng)冷庫節(jié)能50%以上。此外，通過智能倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)庫存的管理與設備的智能調(diào)度。某大型冷鏈物流企業(yè)應用博朗智能冷庫后，人力成本降低60%，原本需要50人的團隊，如今需20人即可維持運營。倉庫整體運營效率提升55%，庫存周轉(zhuǎn)率提高48%。甘肅封閉式冷庫
