海上油田平臺(tái)空間有限，傳統(tǒng)壓裂球的存儲(chǔ)、投放及撈取設(shè)備占用大量甲板空間。PGA 可降解壓裂球憑借無需撈取的特性，有效釋放平臺(tái)作業(yè)空間。煥彤科技針對(duì)海上作業(yè)特點(diǎn)，優(yōu)化 PGA 壓裂球的包裝設(shè)計(jì)，采用模塊化、輕量化存儲(chǔ)箱，單個(gè)存儲(chǔ)箱可容納 200 個(gè)壓裂球，體積較傳統(tǒng)鋼球存儲(chǔ)設(shè)備減少 40%。在渤海某海上油田項(xiàng)目中，使用 PGA 壓裂球后，平臺(tái)甲板空間利用率提高 25%，同時(shí)減少了撈球設(shè)備的運(yùn)輸和維護(hù)成本。此外，其快速降解特性縮短了海上平臺(tái)的作業(yè)周期，降低了因惡劣海況導(dǎo)致的停工風(fēng)險(xiǎn)，提升了海上油田開發(fā)的整體效益 。全生命周期環(huán)保，生產(chǎn)能耗低，使用無廢液，降解無污染。蘇州定制化PGA可降解壓裂球解決方案

與其他常見的可降解材料相比，PGA 具有獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)。聚己內(nèi)酯（PCL）可降解材料的適用溫度較低，一般不超過 60℃，且其降解需要微生物的參與，在井下環(huán)境中降解條件較為苛刻。聚乳酸可降解材料同樣對(duì)溫度敏感，適用溫度在 50℃以下，并且需要特定酶的作用才能有效降解。酸溶金屬（如 Al - Mg 合金）雖然強(qiáng)度高，但需要鹽酸等酸性介質(zhì)才能降解，存在酸液污染風(fēng)險(xiǎn)，且降解后會(huì)產(chǎn)生金屬鹽等物質(zhì)。而 PGA 可降解壓裂球在 80℃以上開始降解，無需依賴微生物或特定酶，通過水熱自主降解，降解產(chǎn)物為二氧化碳和水，對(duì)環(huán)境無污染。在機(jī)械強(qiáng)度方面，PGA 的拉伸強(qiáng)度可達(dá) 80MPa，能夠滿足油田高壓作業(yè)需求，相比之下，PCL 和 的強(qiáng)度相對(duì)較低。綜合來看，PGA 在性能上更具優(yōu)勢(shì)，更適合油田復(fù)雜的井下作業(yè)環(huán)境。蘇州定制化PGA可降解壓裂球解決方案老井重復(fù)壓裂避開原有工具，降解后不影響生產(chǎn)通道，助力挖潛。

在數(shù)字化油田建設(shè)趨勢(shì)下，PGA 可降解壓裂球與智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的融合成為提升作業(yè)精確度的關(guān)鍵。蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的智能型 PGA 壓裂球，內(nèi)置微型傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下溫度、壓力及球自身的降解狀態(tài)。傳感器通過無線信號(hào)將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制系統(tǒng)，施工人員據(jù)此動(dòng)態(tài)調(diào)整壓裂作業(yè)參數(shù)。例如在某頁巖氣井的多段壓裂中，根據(jù)傳感器反饋的球降解進(jìn)度，提前優(yōu)化后續(xù)段的壓裂液配方，使單井產(chǎn)氣效率提升約 18%。這種協(xié)同不僅實(shí)現(xiàn)了壓裂球降解過程的可視化管理，還避免了因降解時(shí)間誤差導(dǎo)致的二次作業(yè)，減少了對(duì)井筒的潛在傷害，推動(dòng)油田作業(yè)向智能化、精細(xì)化方向發(fā)展 。

在多段壓裂工藝中，PGA 可降解壓裂球通過 “直徑級(jí)差” 實(shí)現(xiàn)分層隔離：開始的段壓裂使用小直徑球（如 Φ50mm），入座后壓裂開始的一層；第二段使用稍大直徑球（如 Φ60mm），入座第二層滑套，依此類推。每個(gè)球按預(yù)設(shè)周期降解，確保后續(xù)層段壓裂時(shí)通道暢通。這種方法避免了傳統(tǒng) “投球 - 鉆磨” 的循環(huán)作業(yè)，縮短壓裂周期 5-7 天。在美國 Barnett 頁巖氣田的應(yīng)用中，該技術(shù)使單井壓裂段數(shù)從 15 段提升至 25 段，頁巖氣產(chǎn)量提高 20%，體現(xiàn)了其在精細(xì)分層改造中的優(yōu)勢(shì)。動(dòng)力學(xué)模型精確預(yù)測(cè)降解時(shí)間，為施工安排提供科學(xué)依據(jù)。

區(qū)別于傳統(tǒng)酸溶球或水溶球，PGA 可降解壓裂球的降解過程依賴材料自身的水解特性，無需外部化學(xué)觸發(fā)。其分子鏈中的酯鍵在水熱條件下，也就是溫度≥80℃時(shí)發(fā)生斷裂，逐步分解為二氧化碳和水，整個(gè)過程不受井液礦化度、pH 值影響�，F(xiàn)場應(yīng)用表明，在含高濃度 Cl，濃度≥100000ppm 的鹵水中，該產(chǎn)品仍能按預(yù)設(shè)周期降解，而傳統(tǒng)酸溶球在此環(huán)境中降解速率會(huì)降低 40% 以上。這種環(huán)境適應(yīng)性使其在海上油田、高礦化度區(qū)塊作業(yè)中更具優(yōu)勢(shì)。以某海上油田作業(yè)為例，井液礦化度極高，使用傳統(tǒng)酸溶球時(shí)，因 Cl濃度過高，酸溶球無法按預(yù)期降解，導(dǎo)致后續(xù)撈球作業(yè)困難，增加了作業(yè)成本和時(shí)間。而 PGA 可降解壓裂球在此環(huán)境下，憑借自身水解特性，順利完成降解，保障了作業(yè)的順利進(jìn)行，充分體現(xiàn)了其獨(dú)特的降解優(yōu)勢(shì) 。材料經(jīng)改性的 PGA 壓裂球，抗壓強(qiáng)度佳，能承受 70MPa 工作壓差。蘇州環(huán)保型PGA可降解壓裂球

推動(dòng)油田作業(yè)模式變革，簡化流程，提升智能化與環(huán)保水平。蘇州定制化PGA可降解壓裂球解決方案

在完井作業(yè)中，PGA 可降解壓裂球的使用流程嚴(yán)謹(jǐn)且科學(xué)。首先，根據(jù)套管尺寸選擇匹配的球直徑，通過投球器將球投入油管。這一步驟需要精確測(cè)量套管尺寸，確保壓裂球與套管的適配性，以保證后續(xù)作業(yè)的順利進(jìn)行。接著，壓裂液泵注時(shí)，球隨流體下行至坐封工具的球座，形成密封面。在這個(gè)過程中，壓裂液的流速和壓力需要控制在合適的范圍內(nèi)，以推動(dòng)壓裂球準(zhǔn)確到達(dá)球座位置，并形成良好的密封。當(dāng)管內(nèi)壓力升至坐封壓力，如 35MPa，球承受壓差推動(dòng)封隔器膠筒膨脹，完成坐封。這一環(huán)節(jié)對(duì)壓力的控制要求極高，壓力不足可能導(dǎo)致坐封失敗，壓力過大則可能損壞封隔器或其他井下工具。坐封后，球保留在球座上，待壓裂施工結(jié)束后，在井液中自主降解。該流程省去了傳統(tǒng)坐封后的撈球步驟，縮短作業(yè)時(shí)間 2 - 3 天，尤其適合海上平臺(tái)等對(duì)作業(yè)效率要求高的場景 。在海上平臺(tái)作業(yè)中，時(shí)間成本和作業(yè)效率至關(guān)重要，PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用能夠有效減少作業(yè)時(shí)間，降低作業(yè)成本，提高海上油田開發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益 。蘇州定制化PGA可降解壓裂球解決方案