我們的制造工藝
制泥工序：人工將陶泥用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀，再利用機器打磨成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調(diào)和泥塊，去掉渣質(zhì)，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團中的空氣擠壓出來，并使泥中的水分均勻。
起坯起形工序：將泥團放于轆轤車的利桶上，轉(zhuǎn)動車盤，用刀旋削，使坯體厚度適當(dāng)，表里光潔，這是一道技術(shù)要求很高的工序。 也稱“修坯”或“旋坯”，最后確定器物形狀的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并使器物表面光潔、形體連貫、規(guī)整一致。
干坯工序：將加工成型后的坯體擺放通風(fēng)干燥處涼曬。
貼花刻字工序：用竹、骨或鐵制的刀具在已干的坯體上刻畫出花紋。
施釉工序：普通圓器采用醮釉或蕩釉，琢器或大型圓器用吹釉，大部分陶瓷制品均需經(jīng)施釉后才能進窯燒造。施釉工藝看似簡單，卻是極為重要和較難掌握的一道工序，要做到坯體各部分的釉層均勻一致，厚薄適當(dāng)，還要關(guān)注到各種釉的不同流動性，并不是件容易的事。
燒制工序：把陶瓷制品裝入匣缽，匣是陶瓷制品焙燒的容器，以耐火材料制成，作用是防止瓷坯與窯火直接接觸，避免污染，尤其對白瓷燒造最為有利。燒窯時間過程約一晝夜，溫度在1350度左右。
出窯工序：經(jīng)過幾天的燒煉，窯內(nèi)的瓷坯已變成了精美瓷器。
檢查工序：出窯檢查、外觀檢查、試水檢查、試壓檢查、敲擊檢查，“五檢查”確保酒缸酒壇外觀精美，無損傷，無滲無漏。
