粉料攪拌機(jī)、混料機(jī)選用MC-80脈沖布袋除塵器。除塵設(shè)備采用彈簧骨架，減小換袋空間，使用更加靈活。

　化工廠混料車間在對(duì)粉料進(jìn)行攪拌、混料的時(shí)候會(huì)有大量粉塵產(chǎn)生，我們采用在加料口上部設(shè)計(jì)集氣罩的形式進(jìn)行收塵，起到了很好的收塵效果，解決了車間內(nèi)環(huán)境污染的問題。

 MC型脈沖布袋除塵器的安裝注意事項(xiàng)：

1、安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，檢查零部件是否完好齊全。

2、對(duì)骨架要認(rèn)真逐個(gè)檢查，如果發(fā)現(xiàn)脫焊彎曲變形或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝布袋。

3、布袋要逐個(gè)檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有破漏，跳絲要進(jìn)行補(bǔ)修后再裝在骨架上，上口一定要綁扎可靠，不可漏氣。

4、骨架接口與多孔之間應(yīng)使用專用膠墊，壓板壓緊后不得漏氣。

5、噴吹管固定后，其噴吹孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管中心，機(jī)偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。

6、檢查排氣系統(tǒng)的傳動(dòng)部分是否靈活，減速箱與軸承等處是否注入潤(rùn)滑劑，螺旋機(jī)內(nèi)有無雜物，排灰閥內(nèi)有無卡拌現(xiàn)象。確認(rèn)正常合格后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，如不平可用薄鋼板墊平，以防除塵器變形。

8、除塵器的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封材料，保證無泄漏。

9、氣包、電磁脈沖閥氣噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封，不可有漏氣現(xiàn)象。

10、空氣過濾器應(yīng)填過濾材料、(泡沫塑料、脫脂棉花等)裝有壓力指示裝置和安全閥。

11、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合該產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。

12、整個(gè)除塵器應(yīng)經(jīng)過全面檢查確無問題，并經(jīng)過試運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。

13、除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)清灰需要，確定噴吹寬度、間隔和周期。并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測(cè)定除塵效率。

14、除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真油漆，做好防腐蝕處理。

mc型布袋除塵器在每次使用排塵裝置的電動(dòng)機(jī)、脈沖控制儀和單獨(dú)供氣的空氣壓縮機(jī)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)(一般應(yīng)提前二、三分鐘)，然后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，停用時(shí)的程序相反。