純水設(shè)備預(yù)處理系統(tǒng)組成
作為純凈水生產(chǎn)的依托是非常重要的。所以要生產(chǎn)純凈水一定是要選擇原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個(gè)非常重要的指數(shù)就是“電導(dǎo)率”。一般而言電導(dǎo)率，越低。水越純凈�，F(xiàn)在采用的水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng)。經(jīng)過處理后的水一般能達(dá)到90%——99%的脫鹽率。下面我介紹一下這個(gè)系統(tǒng)的組成部件。
原水泵起到為原水預(yù)處理系統(tǒng)提供原水壓力的作用，如果原水有壓力就完全可以不用這個(gè)設(shè)備，一般要求原水壓力大于等于0.3MP a
原水箱是儲(chǔ)存原水用的，這是怕原水萬一供不上來作為一個(gè)中轉(zhuǎn)站的作用，一般情況下配備浮球開關(guān)。
石英砂過濾器可以利用石英砂濾料除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)等， 降低水的濁度。而且可以使水中的有機(jī)物質(zhì)、細(xì)菌、定都等隨著濁度的降低而被大量去除，并為濾后消毒創(chuàng)造了良好條件。
活性炭過濾器利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有機(jī)物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等。
軟化系統(tǒng)(加藥系統(tǒng))利用離子樹脂的交換性能，除去原水中的鈣鎂離子，以達(dá)到防止后繼設(shè)備結(jié)生水垢的影響，但是操作起來費(fèi)工，費(fèi)料。現(xiàn)在改為加藥系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。
純凈水生產(chǎn)設(shè)備中預(yù)處理是一項(xiàng)很重要的步驟，來加快純凈水生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率，使更多的居民喝到健康飲用水，綠色生活從點(diǎn)滴開始。
【超濾膜在水處理應(yīng)用中的工藝】
超濾法在水處理及其他工業(yè)凈化、濃縮、分離過程中，可以作為工藝過程的預(yù)處理，也可以作為工藝過程的深度處理。在廣泛應(yīng)用的水處理工藝過程中，常作為深度凈化的手段。根據(jù)中空纖維超濾膜的特性，有一定的供水前處理要求。因?yàn)樗械膽腋∥�、膠體、微生物和其他雜質(zhì)會(huì)附于膜表面，而使膜受到污染。由于超濾膜水通量比較大，被截留雜質(zhì)在膜表面上的濃度迅速增大產(chǎn)生所謂濃度極化現(xiàn)象，更為嚴(yán)重的是有一些很細(xì)小的微粒會(huì)進(jìn)入膜孔內(nèi)而堵塞水通道。另外，水中微生物及其新陳代謝產(chǎn)物生成粘性物質(zhì)也會(huì)附著在膜表面。這些因素都會(huì)導(dǎo)致超濾膜透水率的下降以及分離性能的變化。同時(shí)對(duì)超濾供水溫度、 PH 值和濃度等也有一定限度的要求。因此對(duì)超濾供水必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理和調(diào)整水質(zhì)，滿足供水要求條件，以延長(zhǎng)超濾膜的使用壽命，降低水處理的費(fèi)用。
A 、微生物(細(xì)菌、藻類)的殺滅：
當(dāng)水中含有微生物時(shí)，在進(jìn)入前處理系統(tǒng)后，部分被截留微生物可能粘附在前處理系統(tǒng)，如多介質(zhì)過濾器的介質(zhì)表面。當(dāng)粘附在超濾膜表面時(shí)生長(zhǎng)繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纖維內(nèi)腔完全堵塞。微生物的存在對(duì)中空纖維超濾膜的危害性是極為嚴(yán)重的。除去原水中的細(xì)菌及藻類等微生物必須重視。在水處理工程中通常加入 NaClO 、 O 3 等氧化劑，濃度一般為 1 ～ 5mg/l 。此外，紫外殺菌也可使用。在實(shí)驗(yàn)室中對(duì)中空纖維超濾膜組件進(jìn)行滅菌處理，可以用雙氧水( H 2 O 2 )或者高錳酸鉀水溶液循環(huán)處理 30 ～ 60min 。殺滅微生物處理僅可殺滅微生物，但并不能從水中去除微生物，僅僅防止了微生物的滋長(zhǎng)。
B 、降低進(jìn)水混濁度：
當(dāng)水中含有懸浮物、膠體、微生物和其他雜質(zhì)時(shí)，都會(huì)使水產(chǎn)生一定程度的混濁，該混濁物對(duì)透過光線會(huì)產(chǎn)生阻礙作用，這種光學(xué)效應(yīng)與雜質(zhì)的多少，大小及形狀有關(guān)系。衡量水的混濁度一般以蝕度表示，并規(guī)定 1mg/lSiO 2 所產(chǎn)生的濁度為 1 度，度數(shù)越大，說明含雜量越多。在不同領(lǐng)域?qū)┧疂岫扔胁煌囊�，例如，�?duì)一般生活用水，濁度不應(yīng)大于 5 度。由于濁度的測(cè)量是把光線透過原水測(cè)量被水中顆粒物反射出的光量、顏色、不透明性，顆粒的大小、數(shù)量和形狀均影響測(cè)定，濁度與懸浮物固體的關(guān)系是隨機(jī)的。對(duì)于小于若干微米的微粒，濁度并不能反映。
在膜法處理中，精密的微結(jié)構(gòu)，截留分子級(jí)甚至離子級(jí)的微粒，用濁度來反映水質(zhì)明顯是不精確的。為了預(yù)測(cè)原水污染的傾向，開發(fā)了 SDI 值試驗(yàn)。
【反滲透淡化系統(tǒng)的安全運(yùn)行】
雖然反滲透系統(tǒng)運(yùn)行已證明是可靠的,但產(chǎn)生的故障報(bào)道也不少,如給水預(yù)處理不當(dāng)、沒有按規(guī)定控制各種運(yùn)行參數(shù),均系操作不當(dāng)引起。因此,反滲透淡化系統(tǒng)安全運(yùn)行必須注意以下問題:
(1) 定期測(cè)試S D I 指數(shù)。S D I 過高,會(huì)造成膜組件的不可逆污染,縮短組件的壽命。
(2) 控制回收率�；厥章蔬^高,一方面使難溶鹽的組分超過溶度積而結(jié)垢,另一方面組件里的濃水流速過低,易于產(chǎn)生濃差極化引起結(jié)垢,同時(shí)不利于把水中膠體、懸浮物等排出。
(3) 注意膜組件的壓差。膜組件的初期壓差是很小的,如若壓差增大較快,預(yù)示膜組件被污染或結(jié)垢,必須查出原因,并予以糾正。
(4) 注意產(chǎn)水量和脫鹽率的變化,通常與壓差變化同時(shí)出現(xiàn)。如在短時(shí)間內(nèi),產(chǎn)水量和脫鹽率明顯變化,必須檢查預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,如加藥量是否合適、過濾器是否漏砂等。
預(yù)處理設(shè)計(jì)的工藝選擇
地表水中懸浮物含量小于50mg/L時(shí)，可采用直流混凝過濾方法。
地表水中懸浮物含量大于50mg/L時(shí)，可采用混凝、澄清、過濾方法；
地下水含鐵量小于0.3mg/L，懸浮物含量小于20mg/L時(shí)，可采用直接過濾方法。
地下水含鐵量小于0.3mg/L，懸浮物含量大于20mg/L時(shí)，可采用直流混凝過濾方法。
地下水含鐵量大于0.3mg/L， 應(yīng)考慮除鐵，再考慮采用直接過濾工藝或直流混凝過濾方法。
當(dāng)原水有機(jī)物含量較高時(shí)，可采用加氯、混凝、澄清、過濾處理，當(dāng)這種處理仍不能滿足要求時(shí)，可同時(shí)采用活性炭過濾法除去有機(jī)物。
當(dāng)原水碳酸鹽硬度較高，經(jīng)加藥處理仍會(huì)造成CaCO3在反滲透膜上沉降時(shí)，可采用軟化或石灰處理。當(dāng)其它難溶鹽在RO系統(tǒng)中結(jié)垢析出時(shí)，應(yīng)作加阻垢劑處理。
值得一提的是，鋇和鍶并不總是存在于原水分析中，然而，盡管它們濃度很低，但只要水中硫酸鹽的含量大于0.01mg/L時(shí)也很容易結(jié)垢析出在膜表面上。而這些垢又較難清洗去除，所以應(yīng)盡可能防止在膜表面上形成這些垢。
當(dāng)原水硅酸鹽含量較高時(shí)，可投加石灰、氧化鎂（或白云粉）進(jìn)行處理。硅的溶解度與水的溫度和pH值有關(guān)。當(dāng)硅存在于RO給水中的濃度大于20mg/L時(shí)，必須作結(jié)垢傾向的評(píng)估。pH<9時(shí)，大多數(shù)硅以硅酸形式存在，在更低pH值條件下，硅酸會(huì)聚集形成膠體稱硅膠；在pH>9時(shí)，一定數(shù)量的硅以硅酸根存在；在更高pH值條件下，硅酸根能與鈣、鎂、鋁形成鹽沉淀下來。由于硅垢的清洗比較困難，故防止其在膜上結(jié)垢是十分必要的。
從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)出發(fā)，過低的膜通量將使膜系統(tǒng)的設(shè)備利用率降低，使膜系統(tǒng)的設(shè)備規(guī)模增大，使系統(tǒng)的投資成本增高。從技術(shù)觀點(diǎn)出發(fā)，過高的膜通量將加重膜污染，加速膜性能的衰減，增加膜清洗與更換,即增加了運(yùn)行成本。理想的膜通量應(yīng)使投資與運(yùn)行成本合成的系統(tǒng)總成本最低。
盡管采用了不同的預(yù)處理工藝，達(dá)到了相同的污染指數(shù)指標(biāo)，用地表水與深井水等不同類型原水生產(chǎn)出的膜系統(tǒng)進(jìn)水中的污染物性質(zhì)與含量仍然具有一定差異。不同原水類型的系統(tǒng)進(jìn)水應(yīng)該具有不同的膜通量范圍。
深圳東榮純水設(shè)備，陳生 13798537901
