板材的準(zhǔn)備
|
1.注意： 過多的灰塵和纖維可能會(huì)引起麻臉現(xiàn)象。 |
檢查板材表面的清潔，將板材表面的木屑和纖維吹走，保持表面清潔無塵。
2、需貼皮板材應(yīng)光滑平整，避免油污污染，特別是基材邊角位置及浮雕圖案內(nèi)需噴氣以吹盡打磨余塵。
3、對(duì)切割好的板材四邊進(jìn)行打磨時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠后，板材的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。對(duì)制成品外觀要求較高的場合，建議使用800目或以上細(xì)度的砂紙。
復(fù)合薄膜的選擇
1、復(fù)合薄膜的厚度、柔軟度、增塑劑含量等因素會(huì)影響到吸塑工藝條件的選擇。當(dāng)材料有改變時(shí)，應(yīng)先評(píng)估并調(diào)整工藝條件后，再進(jìn)行批量生產(chǎn)。
|
2、注意：PVC薄膜增塑劑含量過高有可能影響粘合效果。 |
盡可能選擇增塑劑含量較低的薄膜，因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下，有可能游離出表面，從而影響到粘合效果。
3、對(duì)于硬質(zhì)PVC薄膜，建議使用較短的吸塑時(shí)間，以及較高的吸塑溫度；
4、對(duì)于軟質(zhì)PVC薄膜，建議使用較長的吸塑時(shí)間，以及較低的吸塑溫度；
5、PVC塑料薄膜有用在平貼和真空吸塑兩種類型，并不是所有薄膜都適合真空吸塑。通常平貼用的薄膜厚度都在0.25mm以下，不耐熱且收縮性較大。真空吸塑用的薄膜厚度都在0.25mm以上，耐熱且收縮性小。
6、吸塑用PVC薄膜大部分有背涂處理，表面張力達(dá)到34-36dyn/cm。
|
注意： 板材含水率在8%-12%之間較為合適。
|
板材的選擇
1、一般要求將中纖板的含水率控制在6％至14％之間。
2、板材含水率以8-12％為最佳。
噴膠量
1、涂膠水量因木材的材質(zhì)而異，以木材吸膠水后膠水均勻覆蓋板面為準(zhǔn)，一般情況下，平面噴膠量40-80g/m2，曲面、橫截面、浮雕輪廓面噴膠量80-100 g/m2（建議噴兩次以達(dá)到更理想的粘合效果）。另外需根據(jù)PVC膜的厚度適當(dāng)調(diào)整膠水使用量。
2、噴槍口徑：建議使用1.5-2.0mm口徑的噴槍。噴槍壓力：0.5-0.8MPa，噴槍應(yīng)調(diào)至氣流量大、霧化效果好、出膠量少、以扇形噴射。
吸塑方式
1、晾置時(shí)間：根據(jù)氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件，一般噴膠后需晾置10－30分鐘時(shí)間以便膠水內(nèi)水分滲透和蒸發(fā)，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時(shí)局部水分含量過高導(dǎo)致起泡或粘合不牢。但切忌采用熱風(fēng)如電吹風(fēng)等加速干燥。
2、吸塑方式分為干式吸塑和濕式吸塑兩種方式；
|
3、注意：不能用超過50℃的熱風(fēng)或其他方式強(qiáng)制干化。
|
干式吸塑：粘合劑干化后，再進(jìn)入機(jī)臺(tái)進(jìn)行吸塑成為干式吸塑，一般在25℃的常溫情況下，膠水的干化時(shí)間為20-30分鐘。40℃環(huán)境下，膠水的干化時(shí)間為5-10分鐘。建議客戶在膠膜完全透明、無白色痕跡的情況下進(jìn)行吸塑。但干化時(shí)間過長，可能會(huì)影響粘結(jié)效果。特別是對(duì)于加固化劑的場合，應(yīng)盡量縮短干化時(shí)間。
|
4、注意：濕式吸塑容易出現(xiàn)滑膠現(xiàn)象。
|
濕式吸塑：粘合劑在濕的狀態(tài)下，粘合劑未完全干透即進(jìn)入機(jī)臺(tái)吸塑稱為濕式吸塑。濕式吸塑主要是針對(duì)客戶設(shè)備無法達(dá)到粘合劑的最低活化溫度或復(fù)合薄膜耐溫性很差的情況下使用，由于粘合劑在吸塑過程中水分未完全揮發(fā)，因此，吸塑時(shí)間要比干式吸塑長。通常情況下，盡量不要使用濕式復(fù)合，特別是加熱時(shí)間短的吸塑操作。否則，成品有可能出現(xiàn)滑膠現(xiàn)象。
最低活化溫度
1、活化溫度：根據(jù)產(chǎn)品的不同，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達(dá)到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強(qiáng)度才能達(dá)到最好。
2、通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤，對(duì)粘結(jié)效果有利。但同時(shí)需要考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度，避免破膜。
|
3、注意： 未達(dá)到膠水活化溫度吸塑會(huì)嚴(yán)重影響粘合效果。 |
要求的最低活化溫度是膠水達(dá)到交聯(lián)和粘合的最低溫度，吸塑過程中，膠水溫度必須高于產(chǎn)品說明書規(guī)定的最低活化溫度，否則會(huì)導(dǎo)致活化不充分，嚴(yán)重影響到成品的粘合效果。
真空度
1、真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、復(fù)合薄膜的型號(hào)和厚度、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材的擺放等，客戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的實(shí)際情況調(diào)整。
2、通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，對(duì)于0.16mm-0.20mm厚的PVC薄膜，在機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度在110-140℃的條件下，真空度建議在-0.07至-0.09MPa。
抽真空時(shí)間
1、抽真空時(shí)間取決于復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材輪廓度、真空度等等，客戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的實(shí)際情況做出相應(yīng)調(diào)整。
2、通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，在確保吸塑溫度達(dá)到粘合劑最低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化的條件下，抽真空時(shí)間為10-30秒。
壓力
1、對(duì)于有正壓的吸塑設(shè)備，在抽真空時(shí)，上成型倉會(huì)注入熱空氣形成高壓，確保復(fù)合薄膜緊貼中纖板，壓力的大小取決于吸塑溫度、薄膜厚度、板材輪廓度、真空度等，客戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
2、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，壓力通常為0.2-1.8MPa左右。
3、對(duì)于無正壓的吸塑設(shè)備，在吸塑時(shí)只抽真空，沒有正壓，為確保吸塑效果。其真空度應(yīng)相應(yīng)提高。
4、對(duì)于濕式吸塑，建議時(shí)間為3-5分鐘，對(duì)于干式吸塑，建議時(shí)間為2-3分鐘。
噴槍口徑
1、通常情況下，噴槍口徑為1.5-2.5mm。
2、噴槍口徑小于1.0mm時(shí)，操作時(shí)容易堵塞噴嘴，影響工作效率；噴槍口徑大于2.5mm，膠水霧化效果差，噴出的膠粒過大，容易出現(xiàn)麻點(diǎn)現(xiàn)象。
養(yǎng)生時(shí)間
1、通常吸塑好的制成品，出機(jī)臺(tái)即可搬運(yùn)。
2、如果需要進(jìn)行下一道工序的加工，最好等制成品完全冷卻后進(jìn)行。
3、如果進(jìn)行最終產(chǎn)品的性能測試，建議養(yǎng)生2天以上。
主要注意：：
噴膠膠量，平面噴膠量40-80g/m2，曲面、橫截面、浮雕輪廓面噴膠量80-100 g/m2
火化時(shí)間，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達(dá)到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強(qiáng)度才能達(dá)到最好。
溫度控制，在機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度在110-140℃的條件下，真空度建議在-0.07至-0.09MPa。
加壓時(shí)間建議時(shí)間為120秒左右，，抽真空時(shí)間為10-30秒。
|
公司名稱：廣州樂固化工有限公司
業(yè)務(wù)咨詢：吳桂標(biāo) |
文章為作者獨(dú)立觀點(diǎn)，不代表淘金地立場。轉(zhuǎn)載此文章須經(jīng)作者同意，并附上出處及文章鏈接。
分享到：
